Eliminovat informační odpad v lisu

ENGINEERING tahák

Dobře organizovaná ohraňovací oddělení může být věc krásy. Můžete vidět jasně označeny údery a zemře na pojízdné vozíky, pracovní listy s dobře zdokumentované postupy instalace-děl. Ale pak vidíte provozovatel brzda vypadajícíupřeně na CNC. Má změna programu, včetně pořadí ohybu a možná dokonce i nástroje. Co se děje?

Ohýbání je nejsložitější operace v kovovýrobě a dobrá komunikace je zcela klíčové. V tomto případě, stejně jako v mnoha jiných, inženýři a operátoři pravděpodobně neprojednala tolik, kolik by mohly mít před úloha spustilado výroby.

V mnoha ohledech, štíhlé výroby je vše kolem toku. Patří sem vymyslel díly, stejně jako informace o těch částech. S ohýbáním a zejména může efektivní proudění část nestane bez efektivního toku informací.

Základy první

Mít tahák může udělat svět dobré v tiskovém brzdy oddělení, programování, a zejména strojírenství. Je-li inženýr ví, co knihovna nástrojů obchodě mohou a nemohou produkovat, on nebo ona může zabránit obrovské číslobolesti hlavy dolů na silnici.

Co by mělo být v tomto tahák je závislá na obchodu a produktového mixu. Obecně platí, že by se to popsat základy tvoří tonáží, aby zajistily práci lze ohýbat bezpečně obchodě které jsou k dispozici nástroje a vybavení.

Rovněž by měly popisovat základy povolenek zatáčky, odpočty ohybu a prázdné velikostí, a jak mění poloměr ohybu uvnitř ovlivňuje všechny tři. To by si měli uvědomit, zda jsou brzdy dna nebo ohýbání vzduchem. Většina moderních operacíair-bend, takže v případě, že obchod je stále spoléhá na staré grafech vyvinutých kolem dna, operátoři v brzdovém oddělení bude i nadále boj, často prostě „dělat to funguje“ to nejlepší, co může.

Ve vzduchu v ohybu (nebo vzduch tváření), die šířka určuje poloměr v ohybu, ne razník tip. V 60-KSI uhlíkové oceli, poloměr vzduch-formy na úrovni přibližně 16 procent z vytlačovací otvor. Tento podíl dostane větší nebo menšív závislosti na materiálu a jeho pevnost v tahu.

Ve většině případů by se co nejvíce poloměr ohybu stabilní uvnitř stejná nebo velmi blízko k tloušťce materiálu. V ideálním případě je poloměr děrovací hrot by měl být blízko, ale ne větší než, v přírodě se vznášel uvnitř poloměru. Pokud je děrovací hrotje větší, než poloměr v ohybu, pak ohyb převezme nový, větší poloměr razníku špičky, což se bude měnit výpočty ohybů.

Pro přesné výpočty ohybu, vzduchem ohnutý poloměr nemůže být menší než určité procento materiálu tloušťky, obvykle kolem 63 procent (když je více přesné způsoby, jak vypočítat toto). Méně než to, a ohybzáhyby a zatáčky ostré. Máte-li výkres, který vyzývá k poloměru vnitřní menší než ostrý, a pokud budete používat tento malý poloměr ve svých výpočtech ohybu, budete vytvářet nepřesnosti v ohybu, že operátoři budou muset prokousat.

Cheatu list také by měla zahrnovat minimální délky přírub, které nemohou být obvykle menší než 70 procent standardní šířky matrice. V ideálním případě, inženýr by měl vypadat na přírubě na výkresu odkazují na knihovnu nástrojů, a vědět, zdato bude fungovat s strojů a nástrojů se díky padělatel má na podlaze.

ENGINEERING tahák

Pokud je operátor nucen změnit kostkou pojmout krátkou přírubu bude odpočtu ohybu změní a bude navíc nastavení času, nebo ještě hůř, další nastavení.

Otvory a výřezy je třeba započítat do stejně. Ohyby v blízkosti otvorů nebo jiných výřezy dojít ke zkreslení, takže v případě, že konstrukce má linie ohybu na nebo v těsné blízkosti otvoru, můžete narazit na problémy. Tady, speciální nářadí, jako jsou rotační křídlo razítekže obrobek v celé zatáčce, může pomoci. Opět platí, že inženýr bude vědět, zda obchod měl rotační umírat, protože bude muset seznam dostupných nástrojů na ruce.

On by také znát výšku nástrojové zuby a jak ovlivňují přístup ohybu čáry, jako je hluboké krabicových ohybů s návratem přírub. Inženýr může mít mluvit s programátorem nebo jiné diskutovat o možnosti tvarování, ať už je to s použitím husí krkúdery, okenní údery, úder s rohy, nebo cokoliv jiného. Ale tahák mohl alespoň upřesnit obecné pokyny; v případě, že část má rozměry přírub mimo tyto limity, inženýr může komunikovat s programátorem diskutovatMožnosti.

Nakonec máte pokyny tolerance. Tahák by měla obsahovat co obchod považuje za přiměřenou lineární a úhlové tolerance to je, ty, které se mohou vyskytnout v jakémkoli správně nastavit zařízení v obchodě. Tloušťka materiáluse může lišit od šarže k šarži, a pro efektivní provoz tolerance třeba vzít, že tloušťka variace v úvahu.

Pro přesnou práci, zdánlivě malá změna tloušťky může rozrůst do velkých bolestí hlavy v přední části lisu. Ale práce je třeba být tak přesný? Ještě tolerance musí být, že těsný? V ideálním případě by technici měli ptátTyto otázky od samého začátku.

Je pravda, že nová ohraňovací s moderními údery a razítek může obsahovat několik působivě přesné tolerance, ale stále je třeba přijmout, že podstatnou variabilitu v úvahu. Nakládání s tím přidává náklady a komplikuje život v lisuOddělení složitější. Pokud díl nemusí být tolerování tak těsně, proč specifikovat?

Prototypování Versus Production

Z průtokem hlediska, to poslední, co ohraňovací olovo nebo nadřízený chce, je, aby operátor získal novou práci, šrot písemné program a začít záhadné dohromady složitou instalaci od nuly. Brzdy trvat déleprogram; zřízení komplex představil-ohyb sekvence (série a lisovací formy vedle sebe), může trvat i déle.

Kromě toho, že je to velmi obtížné pro jednu osobu, aby začala vytvářet takové nastavení si a pak ještě jednu osobu dokončit. Rozvoj komplexní instalace vyžaduje složité myšlenkové procesy, a každý provozovatel myslí jinak. Pokud provozovatelnemůže dokončit vývoj nového nastavení, další osobu (řekněme na další směnu), bude pravděpodobně jen začít znovu.

Dokonce i v režimu offline simulace ohybu nejsou dokonalé. Mohou vytvořit některé neuvěřitelně složité fázi ohýbání sekvence v krátké době, což je skvělé pro operátora, který chce, aby si to všechno udělal na jedno upnutí. Ale proto, že tyto sekvence majítolik pohyblivých částí úpravy je třeba ještě stane.

V štíhlé ohraňovacím provozu, tyto úpravy by mělo dojít v prototypování (technicky více „náročnou prací vyzkoušení“ nebo oblasti „předprodukční“ než skutečný provoz prototypování, ale dostanete nápad). Jistě, mnoho malých obchodůPravděpodobně si nemohou dovolit věnovat strojním zařízením na nová pracovní místa, ale pokud padělatel roste dostatečně velký, vytvoření samostatného oddělení pro vývoj prototypů, one-off, a nonrepeat low-práce hlasitosti může mít svět smysl.

ENGINEERING tahák

Je-li preproduction oddělení není možné, zkuste montáž nové, náročné úlohy do plánování kapacity. Vyhradit čas, který nepřerušuje do běžné výroby. Tímto způsobem budou tyto náročné úlohy nemusí být bump-on-a-log,krádežím ohybu kapacitu od jednoduššího ohýbací práce, které by mohly plynout až po další operaci.

Taková struktura v ideálním případě by podpořit dobrou komunikaci mezi operátory, programátory a inženýry společnosti. Jednoduché programy část zřejmě nemusí se o nich diskutovalo, samozřejmě. Ale když programátor vyvineobtížné program, v režimu offline, on nebo ona může mluvit s operátory, kteří budou spuštěny část a naslouchat jejich zpětnou vazbu. Tímto způsobem, každý jede směrem ke společnému cíli: k první ohnuté části, aby značná část. Jistě, je toNe vždy je to možné, ale je to určitě úctyhodný cíl.

Pýcha a Provedení

Není žádným tajemstvím, že provozovatelé vyladit programy. Někdy je to nezbytně nutné; nastavení listů může určit nesprávný nástroj, má poloměr, který je možné vyrobit, nebo sekvence, ohybu a nástroj pro nastavení, který způsobuje kolize.

Lov těchto problémů ve výrobě, je to trochu jako reaktivní údržby. Stejně jako stroje prolomit nečekaně špatně zadané úlohy občas proklouznout. Opět platí, že by se tato pracovní místa nelze přivázat výrobu, ale místo toho být vytaženo zharmonogram a přestěhoval se do vhodnější dobu (například po nebo mezi směnami) Nebo v ideálním případě jen přesunuta do předprodukční oddělení.

Někdy operátor provede změny z jiných důvodů. Mohlo by to být tak, aby vyhovovaly osobním preferencím, a to přináší temnou plochu. Pokud jste vysoce kvalifikovaný pracovník, možná máte pocit, že vaše preference jsou opravdu osvědčené postupy, avaše změny umožňující části, které mají být vytvořeny rychleji a více konzistentně pro všechny v obchodě.

Pokud jste nadřízený nebo ohraňovací vedoucí člověk, vidíte situaci jinak. Je-li každý ladění programů, provoz není efektivní. Až příliš často brzdy nečinně sedět jako provozovatelé diskutovat programy a nástrojových setupys jejich dohledu. Program se mění v průběhu výroby doplňku ještě další proměnné v již tak velmi proměnlivé situaci. Operátor na jednu směnu cítit cestu je nejlepší a změna programu, zatímco operátor na jiné směněnemusí cítit stejně a změnit jej zpět.

Provozovatelé brzda v zaměstnání obchodech narazit stovky různých částí, díky čemuž programové změny ještě více chaotické. Vezměme si provozovatel, který chce změnit program pro určitou práci. Orgán dohledu schválí, dokumentuje změny, avytvoří novou pracovní standard pro danou úlohu. Když přijde úlohu znovu o šest měsíců později, stejný operátor chce znovu měnit program. Supervizor se dívá na jeho záznamy a zjistí, že operátor se změnilProgram se přesně tak, jak to bylo předtím.

Pro díly ve výrobě, operátor by se měl opravdu nikdy nezmění program. Koneckonců, změna programy na stroji neguje celý bod přípravě programů dopředu.

Přesto, proč operátoři chtějí, aby se tyto změny? Chcete-li najít odpověď, vžít do bot provozovatelů. Přemýšlet o tom, proč se dostal své nejlepší operátoři se zajímají o lisu na prvním místě. Je to jeden z nejsložitějšíchOperace v kovovýrobě a dobré provozovatelé daří na této složitosti. Někdo by mohl vidět prázdné složit v hlavě, a oni budou skákat na šanci změnit ohýbací sekvence nebo nastavení nástrojového k ujednání, že v jejichNázor přinejmenším je lepší.

Užívají si záhadný dohromady nastavení dobrého. Po pravdě řečeno, je to nejlepší část svého dne. Oni se nestal operátory ohraňovací vytáhnout program, nástroje zatížení a spustit část po části po druhé, po celý den každý den.

ENGINEERING tahák

Hrdost na své práci vychází z řešení problémů na tiskové brzdy. nejlepší den zkušeného operátora se stane, když on nebo ona se zabývá, co šéf říká, že je nemožný úkol, a proti všem očekáváním, to umožňuje. (A buďme upřímní,prokazující šéf špatně je další výhodou.) To je pírko v čepici provozovatele. Je hrdý, a jeho šéf je hrdý. Pokaždé, když provozovatel řeší obtížný problém, stává lepším operátor ohraňovací.

Ale v řízení výroby, bolesti hlavy následovat. Jistě, operátor učinil nemožné možným, ale v tom, že právě udělal čtyři nebo pět dalších pracovních míst pozdě.

Zkušení pracovníci daří na odrůdě, a většina uživatelských zpracovatelé mají dostatek jim dát. Ale to odrůda potřebuje strukturu. Zákazníci neplatí za dobu operátoři strávit Sestavujeme společně perfektní nastavení brzd; budou platit za kvalitudíly včas.

Zpracovatelé nezbytně potřebují tyto technické odborníky, kteří mohou podívat na částečnou nebo nastavení listu plechu a vyvinout lepší způsob. To je místo, kde se určuje preproduction oblasti mohou pomoci. A i když předprodukční oddělení nenípraktická, je padělatel může ještě naplánovat čas, aby operátoři mohli pracovat na náročné úlohy.

Samozřejmě, že pár týdnů by mohl být plný vyšší objem výroby práce nebo velké expresní objednávky, což by mohlo znamenat all-ruce-on-palubě, které vyžadují všechny dostupné chrlit část po části po straně. Většina lidí nemají každý aspektJejich úkolem po celou provozní doba, a stiskněte tlačítko brzdy se v ničem neliší.

Ale většinu času, pokud mají schopnosti a touhu, operátoři mohli strávit nějaký týdne pracují na nových nebo obtížných pracovních míst-znovu, mimo výroby. Také mohl navrhnout lepší postupy pro současných výrobních míst. Znovu,by to bylo mimo výroby a v komunikaci se všemi operátory na každé směně těm, kteří provozují tu práci, takže každý je na stejné stránce. Pokud se všichni souhlasí s tím, nové nastavení brzdy by bylo lepší, školitel mohl provést změnu. Aleto vše provedeno pomocí definovaného procesu, a ne on-the-fly během výroby.

Načase

Konečně, odmítnutí: Neexistuje jedna velikost univerzální řešení v kovovýroby. Osvědčené postupy obchodě je závislá na celé řadě faktorů, proto prosím pro vlastní provoz používat tyto návrhy jsou myšlenkovými začátek.

Jeden konstantní, když je čas. Je-li úloha trvá déle, stojí více. Čím méně času trvá pořadí kvalitních výrobků, až se objeví na přijímacím doku zákazníka, tím lépe.

Za tímto účelem, libové nástroje jako 5S a standardních pracovních instrukcí může pomoci. Ale regulaci průtoku a kvalitu informací mezi nimi inženýrství, programování a obchod od podlahy je stejně důležité.

ENGINEERING tahák

Engineering Cheat Sheet

To, co následuje, je hypotetická tahák inženýrství Oddělení může používat pro ohýbání. Ve skutečnosti to, co přesně zařadit závisí na obchod praxe, ohýbání techniky, materiálu a produktového mixu. V tomto obchodě, například, my‚Znovu za předpokladu, že v ohybu pouze ohýbání oddělení provádí vzduch, není stlačena nebo ražení.

Technici pravděpodobně nebude používat všechny tyto vzorce. Například, v těchto dnech software se stará o většinu výpočtů ohybu za použití hodnoty K-faktor časově testovány. Ale formule ukazují, jak se poloměr ohybu dovnitř (Ir) zapadá do většíobrázek. Změna Ir a změnit všechno.

Dokument není vytesáno do kamene, a to buď. Například inženýři by mohl aktualizovat procenta předvídat Ir vychází z materiálu o obchod používá.