Dva způsoby ohýbání plechů: ohýbání modelu a ohýbání lisu brzdového stroje

Ohýbání plechu označuje proces změny úhlu plechu nebo plechu. Jako je ohýbání desky do tvaru V, tvaru U atd. Obecně existují dva způsoby ohýbání plechů:

Jednou z metod je ohýbání forem, které se používá pro plechové struktury se složitými strukturami, malými objemy a velkými dávkovými zpracováními;

Druhým je ohýbání ohýbacího stroje, které se používá ke zpracování plechových struktur s relativně velkými velikostmi struktur nebo malým výkonem. V současné době je ohýbání produktů společnosti převážně ohýbací stroj.

● Ohýbání forem:

U konstrukčních dílů s ročním objemem zpracování vyšším než 5 000 kusů a velikost těchto dílů není příliš velká, obecně se uvažuje o otevřeném lisovacím nástroji.

⒈Společná ohýbací forma

Příliš malá výška příruby, i když se používá ohýbací matrice, není pro tvarování příznivá. Obecně je výška příruby L≥3t.

● Ohýbání ohýbacího stroje

Ohýbačka je rozdělena do dvou typů: obyčejná ohýbačka a CNC ohýbačka. Vyžaduje se vysoká přesnost. Ohýbání plechů s nepravidelnými tvary ohybu je obvykle ohýbáno CNC ohýbacími stroji. Základním principem je použití ohýbacího nože a V-drážky ohýbacího stroje k ohýbání a formování plechových dílů.

Výhody: pohodlné upínání, přesné umístění a vysoká rychlost zpracování;

Nevýhody: nízký tlak, lze zpracovat pouze jednoduché tváření a nízká účinnost.

AsZákladní principy formování

Knife Ohýbací nůž (horní forma)

Tvar ohýbacího nože je znázorněn na obrázku. Při zpracování se vybírá hlavně podle tvaru obrobku.

Lower Dolní forma je obvykle V = 6t (t je tloušťka materiálu).

Proces ohýbání ovlivňuje mnoho faktorů, zejména včetně poloměru horního oblouku formy, materiálu, tloušťky materiálu, pevnosti spodní formy a velikosti formy ve spodní formě. Podívejte se na obrázek pro horní formu vlevo a dolní formu vpravo.