Důležité znalostní body ohýbání plechu

Minimální poloměr ohybu

Minimální poloměr ohybu je poloměr vnitřního filetu v ohybu pod podmínkou, že vnější vlákno listu během ohýbání netrhá. Minimální poloměr ohybu je vyžadován pouze tehdy, pokud existují speciální požadavky. Obecně by se poloměr ohybu měl co nejvíce zvětšit.

Minimální výška lemu

1. Pro zajištění ohybové kvality obrobku by přímý okraj ohybové části neměl být menší než minimální výška okraje. Při ohýbání v pravém úhlu, jak je znázorněno na obrázku 1, je minimální výška skládání následující:

hmin = r+2t

2. Výška skládání pro speciální požadavky: Pokud návrh vyžaduje výšku skládání H

3. Výška rovné hrany se zkosením na boku ohybu. Při ohýbání ohýbaných kusů se zkoseními po stranách viz obrázek.

Minimální výška strany je následující:

hmin = (2 ～ 4) t> 3mm

Minimální okraj díry

Pokud po děrování existuje požadavek na ohyb, měla by být poloha díry mimo deformační zónu ohybu, aby se zabránilo deformaci díry během ohýbání. Vzdálenost mezi okrajem díry a vnitřním povrchem zakřiveného okraje je uvedena v tabulce:

Umístění ohybových linek

1. Při lokálním ohýbání určité sekce, aby se zabránilo koncentraci napětí v ostrých rozích náhlých změn velikosti způsobující ohybové trhliny, neměla být ohybová čára v poloze náhlé změny velikosti a vzdálenost od náhlého Změna by měla být větší než poloměr ohybu r, jak je znázorněno na obrázku. Nebo úderné otvory nebo sloty pro oddělení deformované oblasti od nedeformované oblasti, viz obrázek c. Věnujte pozornost požadavkům velikosti na obrázku: s≥r; Šířka drážky k≥t; Hloubka drážky l≥t+r+k/2.

2. Když je díra umístěna v ohybové deformační zóně, na obrázku se zobrazí procesní opatření, která by měla být provedena před ohýbáním.

Procesní polohovací otvory by měly být nastaveny v návrhu ohýbacích částí

Aby se zajistilo přesné umístění desky ve formě a zabránilo desce v pohybu a odpadních produktech během ohýbání, měly by být ohybové části navrženy s procesními polohovacími otvory, jak je znázorněno na obrázku 6. Zejména vytvořené části, které jsou vytvořeny Vícenásobným ohýbáním musí používat díru procesu jako odkaz na polohování, aby se snížila nahromaděné chyby a zajistila kvalitu produktu.