Děrovací stroj

Konstrukce stroje

Děrovací stroje mohou být konstruovány s různými tvary rámů. Jednou z možností jeRám C, jak se používá. To nabízí zvláštní výhody. Rám stroje absorbuje síly 16 potřebné pro děrování 1. Děrovací hlava 2 je trvale upevněna na rámu stroje.

Konstrukce rámu stroje ve tvaru písmene C znamená, že stroj je otevřen v prostorupřístupné. Je to na přední straně, kde je pracovní plocha umístěna.

Listy 22 se mohou volně pohybovat v pracovní oblasti. Jsou umístěny přesněpod razníkem a poté opracován. Hotový díl může stroj opustit7, například přes klapku pro vyjmutí dílu.

Děrování je obvykle nesouvislý pohyb, tj. Polohování - zastavení -děrování. V určitých procesech obrábění, jako je značení 14 nebo při použití válečkové technologie 13, se tabulky průběžně pohybují s plechem.

1 Ovládací panel

2 Strojový stůl

3 Spínací skříňka

4 Hydraulický agregát

5 Příčná kolejnice s lineárním zásobníkem 5

6 Vysekávací hlava 2

7 Klapka pro demontáž dílu

Zásobník nástrojů

Nástroje 3 potřebné pro zpracování jsou připraveny v zásobníku nástrojů naděrovací stroj 4. Tyto nástroje mohou být automaticky měněny strojempodle potřeby. Vzhledem k tomu, že lze připravit širokou škálu různých nástrojů, například nástrojůpro děrování 9, tvarování 11, značení 14 nebo krok menšího střihu 10. Zásobníky nástrojůjsou k dispozici v různých variantách. Jeden je lineární časopis, který je instalovánaxiálně v rámu C rovnoběžně se stolem stroje.

Lineární zásobník je namontován na příčné kolejnici stroje a nabízíprostor až pro 23 kazet, jakož i svorky použité k zajištění plechu 22.

Kazety na nářadí obsahují vždy sadu nástrojů s razníkem, stěrkou a matricí 6již byly řádně sladěny. Kompatibilní stanice pro časopisyumožňují, aby byly v každé stanici časopisu uspořádány nástroje jakéhokoliv typu a velikosti.

Lineární zásobník je snadno přístupný pro nastavení. Náplně nástrojů jsou pohodlněobsluhující osoba vrhla do lineárního časopisu.

Pro změnu nástroje během provozu posouvá lineární zásobník požadovaný nástrojdo polohy před vysekávací hlavou 2. Pak se vloží sada nástrojů 3nástrojový adaptér, kde je vyjmut z nástrojové kazety a upnut na místěmechanicky. To může nastat za méně než tři sekundy.

Pokud lineární zásobník nemá dostatek místa, jsou k dispozici další externínástrojové zásobníky, např. Tool Master 8, který pojme dalších 70 nástrojůpřipraven. Pokud je vyžadován jeden z těchto nástrojů, je nejprve automaticky vloženv lineárním zásobníku a odtud přepnuta do děrovací hlavy 2. Nástrojčasopis hraje klíčovou roli pro automatizaci 8, například při děrováníStroj 4 je naplánován pro provoz v automatizované směně nebo o víkendu.

Zemřít

V sadě 3 nástrojů je matrice protějšek k razníku. To působí proti beranua umožňuje děrování 1.

Aplikace, jako je tvarování směrem dolů 11, nejsou možné s pevnou matricí.Tvarování by se zachytilo s matricí. Řešením je použít sestupnou matrici,který se posouvá dolů po děrovacím zdvihu a vytváří prostor pro tváření. Tentozvyšuje spolehlivost procesu, protože mohou být řízeny kolize mezi matricí a materiálemven. Sestupná matrice také umožňuje zpracování komponentů bez poškrábáníprotože je spuštěn před každým polohovacím pohybem, což zabraňuje kontaktu mezi nimilist 22 a matrici.

Ještě rozsáhlejší aplikace mohou být prováděny pomocí aktivní matrice, což jesamostatnou osu, která posouvá konzolu s držákem matrice a matricí. Aktivní matrice takfunguje jako druhá děrovací hlava 2, která vede tvarovací nástroj 11 nahoruod roviny listu. Po tvarování raznice nástroj protáhne zpět podlist. List 22 není během tvarování zvednut. Typické formy jsou žaluzie, pohárky avýlisky, které mohou vyčnívat až 12 mm od povrchu plechu. Aktivnímatrice umožňuje integrované zploštění. Použití této funkce je dokonce velmi perforovanélisty lze odebrat i 21 ze stroje.

Odstranění

Vysekávání 1 vyrábí plechy a šrot z různých velikostí. Existují různémožnosti pro vyjmutí ze stroje 4 po jejich zpracování a tříděníven. Obecně se zde kombinují různé procesy.

Ruční odstranění je obzvláště důležité, jsou-li díly příliš velké, aby se daly vložit do díluodstranění klapky, nebo když se části nesmí poškrábat od pádu na sebe.

Pokud není hotový díl zcela oddělen od kostry šrotu 23,a tam jsou ještě malá spojení s kostrou, oni jsou známí jak mikro klouby.

Části plechu jsou stále připevněny ke kostře šrotu. Pak se stisknounebo rukou otřesené. Na rozdíl od automatizace jednotlivých částí, tato automatizační metoda 8zahrnuje následný ruční zásah.

Automatické odstranění dílů

Existují různé způsoby vypouštění hotových a odpadních částí ze strojedo kontejnerů bez ručního zásahu 8. Zde je dokonce možné oddělitrůzných tvarovaných hotových dílů a odpadních částí a třídit je dorůzných kontejnerů.

Třídění a selektivní odstraňování dobrých a odpadních částí lze provádět pomocípomocí třídicí klapky. Dráha odstranění závisí na poloze třídicí klapky.