Co je to CNC systém ohýbačky

Dnes představím stroj široce používaný stroji na ohýbání průmyslových podniků. Přátelé vědí, že během výrobního procesu v obecných průmyslových podnicích musí být původní list zpracován dvakrát, aby byl připraven nadalší produkce. Role ohýbacího stroje je důležitější.

Na současném trhu není mnoho ohýbacích strojů, které mohou ovládat vysokou přesnost. Tento návrh výzkumu a vývoje má proto dalekosáhlý význam pro rozvoj průmyslu. V současném automatickém systému řízení je řízeníJádro je také různorodé, včetně jednočipových mikropočítačů, karet pro řízení pohybu, PC / PLC atd. Současná technologie PLC stále roste a má velmi praktický význam v řídicím systému ohýbacích strojů. Vprocesu vytváření tohoto návrhu jsme sjednotili etické a profesní znalosti, které jsme se naučili, a také vyškolili naše nápady a inovativní schopnosti, které pomohou naší budoucí práci, umožní nám rychlepřizpůsobte se a dejte nám vědět Rozpoznává důležitost a flexibilitu kombinace teoretických znalostí s praxí.

CNC ohýbačka je hlavně lis s horním pístem. Jeho hlavní pracovní vlastností je, že dva paralelně se pohybující pracovní hydraulické válce vytvářejí vertikální tlak směrem dolů, aby poháněly formu na ohýbacím paprsku k provádění ohýbání.práce. Její numerický ovládací systém DPMA hydraulický řídicí systém hlavně řídí synchronní provoz ohýbacího procesu a umístění hydraulického válce v dolní úvrati, když stroj pracuje plně.zatížení.

Při použití ohýbačky věnujte pozornost:

1. Obsluha musí být odborně vyškolena, musí být držitelem osvědčení o činnosti a obsluhovat ohýbačku CNC sám. Při provozu musí nosit ochranné pracovní prostředky.

2. Obsluha by měla před použitím nosit ochranné pracovní pomůcky a pečlivě zkontrolovat stroj a pracovní prostředí. Po kontrole a potvrzení zahajte operaci. (Poznámky: Obsah inspekce zahrnujevýkon stroje, nastavení postupů a forem, záznamy o údržbě a přenosu stroje a případné odchylky by měly být včas oznámeny předákovi včas)

3. Během ohýbacího stroje musí být forma kdykoli zkontrolována na uvolnění a posunutí, aby byla zajištěna její těsnost.

4. Pokud během procesu ohýbání dojde k poruše nebo nouzové situaci, okamžitě zastavte stisknutím tlačítka \"tlačítko nouzového zastavení \" a před zapnutím stroje nahláste předákovi, zjistěte příčinu a odstraňte poruchu.

5. Po ukončení práce, pokud se stroj již nepoužívá, by měl být program uložen včas. Po uzavření formy obráběcího stroje postupně zavřete ovládací tlačítka.