CNC PLASMA CUTTER

Kov má zásadní význam pro moderního průmyslového designu, protože jeho trvanlivost, pevnost a sílu, ale tyto vlastnosti a navíc je velmi obtížné proniknout. Technika plazmou stal oblíbeným řešením, i když ne mimořádně přesné jeden. Pomocí plazmového řezání, nejsilnější kovy mohou být zcela oddělen pomocí ionizuje, vysoce výkonné proud plynu odeslané přes malé trysky, vytváří oblouk. Elektrický oblouk ohřívá plyn na takové extrémní teplotě, aby se stala v plazmě, současně tavení kovu a zúčtování pryč kovové úlomky.

Chcete-li snížit tak složité konstrukce z kovu, jako je ten výše, Harsle potřeboval vytvořit extrémně přesné CNC plazmový ořezávač, a oni nenalezli lepší serva než Siemens pro dosažení moci a přesnost, kterou potřebovali.

Siemens motorové technologie využívají skutečný servo, na rozdíl od steppery, které vedou k nepřijatelným problémům, jako je hromadění chyb a chybějící kroky. Vyšší rychlosti dosažené v plazmové řezání s technologií Harsle znamenalo zvyšuje propustnost a zisky Harsle.

Nejpůsobivější znakem systému Harsle s Siemens motoru je jeho schopnost přesně regulovat výšku z trysky plazmového frézy na kovu je povrch. Palubní I / O na Siemens motoru bylo použito k vytvořeníuzavřenou zpětnovazební smyčku, na základě měřeného napětí oblouku. Vzhledem k tomu, že napětí na oblouku je úměrná vzdálenosti mezi tryskou a řeznou plochou, plazma fréza byl naprogramován tak, aby udržovat přesnou výšku nad kovempřes časté nesrovnalosti v povrchu a tloušťky kovu, je. Dosažení jednoduchost, sílu.