+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Analýza návrhových úvah čtyřbodového stříhání pravého úhlu

Analýza návrhových úvah čtyřbodového stříhání pravého úhlu

Zobrazení:21     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2019-12-21      Původ:Stránky

Zeptejte se

Pravý úhel Strůkací stroj je strojový nástroj se dvěma pravoúhlými lopatkami, které mohou list řezat v pravém úhlu. Full-Servově řízený stroj na smyčce pravého úhlu, CNC věže, automatické nakládání a vykládací zařízení, stohovací zařízení, třídicí zařízení atd. Představují děrovací a střihovou kompozitní linii CNC, která může automaticky dokončit zpracování a zpracování střihu a Zpracovaný obrobku lze přímo přenést do ohybu, svařování a dalších procesů, systém má výhody vysoké rychlosti využití desky, bezrámového materiálu, vysoké kvality rohů komponent, stabilního materiálu materiálu v průběhu celého procesu, snadno realizovatelné automatické ovládání, snadno realizační automatické ovládání, a nízké náklady na zpracování obrobku. Děrovací a stříhací zařízení lze použít jako nezávislé výrobní zařízení nebo důležitá zařízení pro zpracování materiálu v inteligentních továrnách. V současné době se často používá k výrobě různých produktů, jako jsou dveřní panely výtahu, vytápění a ventilační zařízení a elektrické přepínací skříně.


1. Společná struktura hlavního pohonu

Hlavní struktura pohonu stříhání pravého úhlu desky NC zahrnuje hlavně hydraulickou, spojku, jednobodový typ hlavy servo, čtyřbodový typ servo pohonu. Hydraulická struktura vyžaduje systém chlazení hydraulického oleje. Únik hydraulického oleje a zpracování odpadního oleje způsobí určité znečištění životního prostředí. Kromě toho, olejové čerpadlo v hydraulické stanici neustále pracuje, které vytvoří velké množství ztráty tepelné energie a střihový stroj neřeže. Spotřebuje také elektřinu, která vytváří hodně energie. Motor struktury spojky typu vždy funguje a spotřeba energie je vysoká. Kromě toho musí být na místě nastaven řezací tah střihového stroje. Metoda nastavení je mechanická nastavení, rychlost nastavení je pomalá a přesnost nelze snadno zaručit.


2. Složení a princip struktury

Čtyřbodový stroj na pravý úhel řízený pravým úhlem se skládá hlavně z rámu, horního držáku nože, spodního držáku nože, hnacího zařízení, lisovacího zařízení, mazacího systému a chladicího systému. Dvě řezací čepele pravého úhlopříčky jsou instalovány rovnoběžně s horní a dolní částí. Na ose x a osa y držáku nástroje je list vyříznut v pravém úhlu v vodorovné rovině.


Princip anti-encentrického zatížení čtyřbodového střihového stroje pravého úhlu je: v okamžiku, kdy horní držák nástroje řezá list, jsou dvě sady hnacích zařízení synchronně řízena servomotorem. Horní držák nástroje je tlačen tak, aby vyvážil převrácený trend způsobený smykovou silou v kterémkoli bodě, takže horní držák nástroje způsobí, že deformace nože je malá pod působením smykové síly, čímž zajistí kvalitu řezání.

Analýza návrhových úvah čtyřbodového stříhání pravého úhlu_ 副 本

3. Analýza sestavy železniční sestavy

Držák nástroje na čtyřbodovém stroji pravého úhlu je umístěn uprostřed rámu. Existují dva běžné způsoby sestavení vodicí kolejnice: blízko čepele a od čepele, jak je znázorněno na obrázku.

Analýza návrhových úvah čtyřbodového stříhání pravého úhlu_ 副 本

Na obrázku jsou držák horního nože a RAM spojeni šrouby a vodicí kolejnice a stojan jsou spojeny šrouby. Během řezání listu je reakční síla listu na horní čepel vodorovně, kromě svislé smykové síly. Thrust je generován horními a dolními lopatkami stisknutím listu.


Když je vodicí kolejnice sestavena poblíž čepele, působící síla se přenáší do stojanu přes nedalekou beran. Tuhost stojanu se používá k omezení příspěvku nože během procesu řezání. Výhodou je, že držák horního nože má malý vliv na deformaci a nevýhodou spočívá v tom, že ložisková kapacita je nerovnoměrná, únosnost beran poblíž aplikované síly je velká a upevňovací šrouby vodicí kolejnice ukazují tendenci se protahovat pod aplikovaným platnost. Když je tlustá deska střihana, vodicí kolejnice snadno sklouzne a odchyluje se z počáteční polohy montáže.


Když se vodicí kolejnice pohybuje od čepele, síla se přenáší do stojanu přes horní držák nástroje. V důsledku koordinace deformace horního držáku nástroje je ložisková kapacita každého RAM jednotná a šrouby upevňovacích vodicí kolejnice nejsou ovlivněny silou a nebudou se odchylovat od počáteční polohy montáže. Je to deformace horního držáku nástroje během procesu přenosu síly. Při řezání materiálů s různými tloušťkami desky musí nastavení mezery čepele komplexně zvážit deformační účinek horního držáku nástroje.


4. Synchronní ovládání s duálním servomotorem

Čtyřbodový střihový stroj řízený servomocí přijímá duální pohon servo a polosmikovaný režim řízení smyčky. Motor přijímá synchronní kontrolu. Synchronní osa portálu je připojena k numerickému řízení NC pro sjednocenou kontrolu. Master a Slave Motors jsou řízeny NCU současně. Střední a dvojité servomotory mají velmi dobrou synchronizaci, ale během procesu řezání se synchronizační přesnost duálních servomotorů okamžitě fluktuuje. Synchronizace obou motorů způsobuje, že horní část nástroje a horní čepel nakloní, což ovlivňuje přesnost obrábění. Řízením fázového rozdílu dvou motorů, které umožňují rozsah kolísání, je držák horního nože ovládán tak, aby běžel hladce, čímž zajistil paralelismus horních a dolních lopatků.


5. Klín je spojen s horním válečkem po nástroji

Během procesu montáže nemusí být spolupráce nakloněného klínu a horního držáku nástrojů příliš blízko. Existuje několik faktorů.

Chyba montáže. Během procesu montáže je nutné, aby nakloněný klín mohl dobře zapadnout do horního držáku nože a kontaktní síla je jednotná. Pokud je síla jednotlivce nakloněného klínu na držáku horního nože příliš velká, během operační mezery se také objeví nakloněný klín a válec.

Chyba výroby. V úhlu klínu sestavený na hnacím zařízení je chyba, což je hlavní příčinou dynamické mezery mezi klínem a válcem během provozu.

Shromáždění stresu. Pokud je způsob připojení mechanismu duálního pohonu s horním postu nástrojem nepřiměřený, nebo pokud není synchronní motor správně resetován před zapnutím napájení, dojde k napětí mezi mechanismem duálního pohonu a horním nářadí. V operaci nečinnosti bude existovat pouze jedna sada pohonů, které mechanismus poskytuje hlavní sílu. V průběhu času se objeví mezera mezi jinou sadou klínů a držákem horního nože.


6. Osmalování listů

Když stroj na pravý úhel stříhá velké obrobky, jako jsou obrobky s x / y v obou směrech větších než 300 mm, je tuhost destičky špatná, když je položena plochý. Před zahájením řezání se deska prohýbá v důsledku gravitace a je pryč od desky ve upínané oblasti kvůli deformaci od odchylky od nastavené polohy, smykovou kvalitu kolméch sousedních stran a paralelismu opačných stran List se zhoršuje. Nejjednodušší opatření je navrhnout sadu mechanismů držení pro omezení ochabnutí listu. Jak je znázorněno na obrázku, nejběžnější princip držení stříhání je zobrazen na obrázku. Válec používá princip páky k propagaci kruhového pohybu držícího válce na druhém konci k úspoře montážního prostoru.

Analýza návrhových úvah čtyřbodového stříhání pravého úhlu_ 副 本

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.