Zobrazení:21 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-07-05 Původ:Stránky
CNC sešlápni brzdu je obráběcí stroj používaný v kovovýrobě k ohýbání a tvarování plechů do různých forem.Využívá technologii počítačového numerického řízení (CNC) pro přesné řízení procesu ohýbání.CNC ohraňovací lis se obvykle skládá z hydraulického nebo elektricky poháněného lisu, který vyvíjí sílu na kus plechu, a sady nástrojů nazývaných matrice a raznice, které formují kov do požadovaného tvaru.
Zde je návod, jak CNC ohraňovací lis funguje:
1. Návrh součásti: K vytvoření digitálního modelu vyráběné součásti se používá software CAD (Computer-Aided Design).Software generuje potřebné pokyny, které má CNC ohraňovací lis následovat.
2. Nastavení stroje: Operátor nastaví CNC ohraňovací lis instalací příslušných matric a vysekávacích nástrojů potřebných pro operaci ohýbání.Stroj je poté zkalibrován, aby byla zajištěna přesnost.
3. Nakládání plechu: Plech se vkládá do pracovní oblasti ohraňovacího lisu.List je umístěn proti zadnímu dorazu, který pomáhá udržovat požadovaný úhel ohybu a polohu.
4. Programování CNC: Operátor zadá specifikace ohýbání do CNC řídicího systému.To zahrnuje parametry, jako je požadovaný úhel, délka ohybu a informace o nástroji.
5. Spuštění programu: Jakmile je program načten, operátor zahájí proces ohýbání.CNC ohraňovací lis používá naprogramované instrukce k pohybu beranu (část, která aplikuje ohýbací sílu) a k nastavení zadního dorazu podle potřeby.
6. Ohýbání kovu: Beran klesá a působí silou na plech proti lisovacímu a děrovacímu nástroji.Řízeným pohybem beranu a polohováním zadního dorazu se kov postupně formuje do požadovaného tvaru.
7. Vyložení hotového dílu: Po dokončení ohýbání se beran zasune a operátor vyjme ohnutý díl z ohraňovacího lisu.
CNC ohraňovací lisy nabízí několik výhod oproti tradičním ručním nebo hydraulickým ohraňovacím lisům.Poskytují větší přesnost, opakovatelnost a kontrolu nad procesem ohýbání.CNC řídicí systém umožňuje složité sekvence ohýbání a schopnost ukládat a vyvolávat více programů ohýbání.Díky tomu jsou CNC ohraňovací lisy vysoce účinné a vhodné pro výrobu široké škály kovových součástí se stálou kvalitou.
● Celá konstrukce svařovaného stroje dosahuje vysoké tuhosti;stroj je navržen softwarem ANSYS, který dokáže zajistit spolehlivost a přesnost CNC ohraňovacího lisu.
● CNC ohraňovací lis řady WE67K je přepracován na základě preferencí uživatelů s cílem zvýšit produktivitu a udržet náklady na minimální úrovni s vysokou přesností ohýbání a nízkonákladovou údržbou.
● Vysoká kvalita a opakovaná přesnost ohýbání je dosažena použitím synchronizovaného válce a proporcionálních ventilů
● Výpočet úhlu ohybu a výpočet polohy zadního dorazu lze dosáhnout zadáním informací o materiálu plechu, velikosti plechu a velikosti razníku a matrice.
● Systém Crowning může automaticky pracovat s řídicí jednotkou CNC pro dosažení vyšší přesnosti a linearity ohybu.Hydraulické korunování a motorizovaný systém otáčení jsou volitelné.
● CNC zadní doraz s několika osami může dobře pracovat s různými tvary obrobků.
| Ne. | Položka | Jednotka | 63T/2500 |
| 1 | Ohýbací síla | Kn | 630 |
| 2 | Délka ohybu | mm | 2500 |
| 3 | Vzdálenost sloupců | mm | 2000 |
| 4 | Hloubka hrdla | mm | 350 |
| 5 | Zdvih válce (Y1,Y2) | mm | 170 |
| 6 | Výška naložení matrice (denní světlo) | mm | 380 |
| 7 | Rychlost dolů osy Y | mm/sce | 180 |
| 8 | Rychlost návratu osy Y | mm/sce | 120 |
| 9 | Pracovní rychlost v ose Y | mm/sce | 4~15（nastavitelný) |
| 10 | Přesnost osy Y | mm | ±0,01 |
| 11 | Linearita obrobku | mm | 0,3/m |
| 12 | Max.Vzdálenost zadního měřidla | mm | 500 |
| 13 | Rychlost osy X a R | mm/sec | 400 |
| 14 | Přesnost osy X a R | mm | ±0,01 |
| 15 | Přední posuvná ramena | ks | 2 |
| 16 | Přesnost úhlu ohybu | (') | ≤±18 |
| 17 | Zátka prstů zadního měřidla | ks | 4 |
| 18 | Hlavní motor | KW | 5.5 |
| 19 | Dimenze | Délka (mm) | 2600 |
| Šířka (mm) | 1450 | ||
| Výška (mm) | 2100 | ||
| 20 | Hmotnost | kg | 5500 |
Česky
Pусский
