Zobrazení:51 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-09-04 Původ:Stránky
Laserový svařovací stroj, také často nazývaný a laserový svařovací stroj nebo laserový svařovací stroj je stroj používaný pro laserové zpracování materiálu.
Laserové svařování využívá vysokoenergetické laserové pulsy k místnímu ohřevu materiálu na malé ploše.Energie laserového záření difunduje do materiálu vedením tepla a materiál se roztaví a vytvoří specifickou roztavenou lázeň.Jedná se o nový typ metody svařování, především pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů.Může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, utěsněné svařování atd., s vysokým poměrem stran, malou šířkou svaru a malou tepelně ovlivněnou zónou.Malá deformace, vysoká rychlost svařování, hladký a krásný svařovací šev, bez nutnosti manipulace nebo jednoduchého zpracování po svařování, vysoká kvalita svarového švu, žádné vzduchové otvory, přesné ovládání, malé zaostřovací místo, vysoká přesnost polohování, snadno realizovatelná automatizace.
Laserový svařovací stroj se také často nazývá laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj s negativní zpětnou vazbou, laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj za studena, laserový argonový svařovací stroj, laserové svařovací zařízení atd. Podle jeho pracovních metod lze často rozdělit na laserový svařovací stroj, automatický laserový svařovací stroj, šperkový laserový svařovací stroj, laserový bodový svařovací stroj, laserový svařovací stroj s optickým přenosem vláken, galvanometrový svařovací stroj, ruční svařovací stroj atd., speciální laserové svařovací zařízení Existuje senzor svářečky, zařízení pro laserové svařování plechů z křemíkové oceli, zařízení pro laserové svařování s klávesnicí.
Svařitelné grafiky jsou bodové, čárové, kruhové, čtvercové nebo libovolné rovinné grafiky nakreslené softwarem AUTOCAD.
● Hustota výkonu
Hustota výkonu je jedním z nejdůležitějších parametrů laserového zpracování.S vyšší hustotou výkonu může být povrchová vrstva zahřátá na bod varu během mikrosekundového časového rozsahu, což má za následek velké množství odpařování.Proto je vysoká hustota výkonu výhodná pro zpracování úběru materiálu, jako je děrování, řezání a gravírování.Pro nižší hustotu výkonu trvá několik milisekund, než povrchová teplota dosáhne bodu varu.Než se povrchová vrstva odpaří, spodní vrstva dosáhne bodu tání, což je snadné pro vytvoření dobrého tavného svaru.Proto je při svařování vodivým laserem hustota výkonu v rozmezí 104~106W/cm2.
● Pulzní tvar
Tvar pulzní vlny je důležitou otázkou při svařování, zejména při svařování plechů.Když paprsek vysoké intenzity dopadne na povrch materiálu, určitá energie na kovovém povrchu se odrazí a ztratí a odrazivost se mění s povrchovou teplotou.Během periody pulzního působení se odrazivost kovu značně mění.
● Šířka pulzu
Šířka pulzu je jedním z důležitých parametrů pulzního svařování.Není to jen důležitý parametr odlišný od úběru materiálu a tavení materiálu, ale také klíčový parametr, který určuje cenu a objem zpracovatelského zařízení.
● Efekt rozostření
Protože hustota výkonu ve středu bodu v ohnisku laseru je příliš vysoká, snadno se odpaří do otvoru.V každé rovině vzdálené od laserového ohniska je rozložení hustoty výkonu relativně jednotné.Existují dvě metody rozostření: pozitivní rozostření a negativní rozostření.Pokud je ohnisková rovina nad obrobkem, jedná se o kladné rozostření, v opačném případě o záporné rozostření.Podle teorie geometrické optiky, když je vzdálenost mezi pozitivní a negativní rovinou rozostření a svařovací rovinou stejná, je hustota výkonu v odpovídající rovině přibližně stejná, ale ve skutečnosti je tvar získané roztavené lázně odlišný.Když je rozostření záporné, lze získat větší hloubku průniku, což souvisí s procesem tvorby roztavené lázně.
● Výroba
Technologie laserového svařování na míru je široce používána v zahraniční výrobě automobilů.Podle statistik existovalo v roce 2000 po celém světě více než 100 výrobních linek pro laserové svařování na míru pro řezání polotovarů s roční produkcí 70 milionů na míru svařovaných polotovarů pro automobilové komponenty a nadále rostla poměrně vysokým tempem.Doma vyráběné a dovážené modely také používají některé struktury řezaných polotovarů.
● Prášková metalurgie
Protože materiály práškové metalurgie mají speciální vlastnosti a výrobní výhody, nahrazují tradiční tavicí materiály v určitých oblastech, jako jsou automobily, letadla a výroba nástrojů a řezných nástrojů.S narůstajícím rozvojem materiálů práškové metalurgie dochází k problémům se spojením mezi nimi a ostatními díly.Zdá se, že je stále výraznější a omezuje použití materiálů práškové metalurgie.
● Automobilový průmysl
Podle vlastností velkých sérií a vysokého stupně automatizace v automobilovém průmyslu se laserová svařovací zařízení vyvíjejí směrem k vysokovýkonovým a vícekanálovým.
● Elektronický průmysl
Laserové svařování je široce používáno v elektronickém průmyslu, zejména v mikroelektronickém průmyslu.Tloušťka elastického tenkostěnného vlnitého plechu v senzoru nebo termostatu je 0,05-0,1 mm, což je obtížně řešitelné tradičními metodami svařování.Svařování TIG je snadno svařitelné, stabilita plazmatu je špatná a existuje mnoho ovlivňujících faktorů.Efekt laserového svařování je velmi dobrý a je široce používán.Aplikace.
● Biomedicínská věda
Laserové svařování biologických tkání začalo v 70. letech 20. století.Úspěšné svařování vejcovodů a cév laserovým svařováním a prokázané výhody vedly více výzkumníků ke snaze svařovat různé biologické tkáně a povýšily na svařování jiných tkání.Výzkum nervů laserového svařování doma i v zahraničí se zaměřuje především na vlnovou délku laseru, jeho dávku, obnovu jeho funkce a výběr laserové pájky.Na základě základního výzkumu laserového svařování malých cév a kůže byl svařen společný žlučovod potkana.Oproti tradičním šicím metodám má laserové svařování výhody rychlé anastomózy, žádné reakce na cizí těleso během procesu hojení, zachování mechanických vlastností svařovaného dílu a růstu opravované tkáně podle jejích původních biomechanických vlastností.Bude se používat v budoucí biomedicíně.Získejte širší škálu aplikací.
Laserový svařovací stroj je vysoce automatizovaný a proces svařování je jednoduchý.Bezkontaktní způsob provozu může splňovat požadavky na čistotu a ochranu životního prostředí.Použití laserového svařovacího stroje ke zpracování obrobku může zlepšit efektivitu práce.Hotový obrobek má krásný vzhled, malý svar, velkou hloubku svařování a vysokou kvalitu svařování.Laserové svařovací stroje jsou široce používány při zpracování zubních protéz, svařování klávesnic, svařování plechů z křemíkové oceli, svařování senzorů, svařování těsnicích krytů baterií atd.Náklady na laserový svařovací stroj jsou však relativně vysoké a požadavky na přesnost montáže obrobku jsou také relativně vysoké a v těchto aspektech stále existují omezení.
Česky
Pусский
