4 Normy pro kontrolu kvality řezání laserem

S pokrokem technologie a rozvojem výroby byly laserové řezací stroje široce používány při zpracování různých průmyslových odvětví.Ale také kvůli růstu poptávky na trhu se objevuje stále více výrobců laserových řezacích strojů.Kvalita laserových řezacích strojů na trhu je nevyrovnaná.Mnoho uživatelů neví, jak při nákupu laserového řezacího stroje posoudit kvalitu laserového řezání a neví si rady.

Aplikace laseru při řezání kovových materiálů je široce známá, ale mnoho lidí neví, jak posoudit kvalitu zpracování při použití laserových řezacích strojů.Ve skutečnosti se kvalita řezu obvykle posuzuje z úhlů drsnosti koncového povrchu, spodního otřepu, svislosti, šířky řezu atd.

1. Drsnost koncového povrchu

Když laser řeže materiály ovlivněné prouděním vzduchu a rychlostí posuvu, na koncovém povrchu se vytvoří svislé (nebo šikmé) linie.Čím hlubší čáry, tím drsnější je koncová plocha, a čím mělčí linky, tím hladší koncová plocha.Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hrany, ale také třecí vlastnosti, takže nižší drsnost znamená vyšší kvalitu řezu.Nastavením parametrů, jako je výkon laseru, rychlost posuvu, ohnisková vzdálenost, typ pomocného plynu a tlak vzduchu, lze průběžně optimalizovat drsnost koncového povrchu.

2. Spodní fréza

Principem laserového řezání kovu je okamžité odpaření kovu pomocí vysoké energie laseru a odfouknutí strusky na povrchu obrobku pomocným plynem.Ve skutečném procesu zpracování však faktory, jako jsou tlustší desky, nedostatečný tlak vzduchu a neodpovídající rychlosti podávání, způsobí, že určitá struska po ochlazení vytvoří otřepy a bude visit na dně obrobku.V této době je zapotřebí další odjehlovací práce, která spotřebovává další člověkohodiny.Otřepy a struska na spodní straně obrobku jsou velmi důležitými kritérii pro posouzení kvality řezu.

3. Vertikalita

U plechu je svislost řezání laserem zanedbatelná, ale když tloušťka materiálu přesahuje 10 mm, je svislost řezné hrany velmi důležitá.Jak se vzdalujete od ohniska, laserový paprsek se rozbíhá a řez se rozšiřuje směrem nahoru nebo dolů v závislosti na poloze ohniska.Řezná hrana se odchyluje od svislé linie o několik setin milimetru, čím je hrana svislejší, tím je kvalita řezu vyšší.

4. Šířka štěrbiny

Šířka štěrbiny je ztělesněním přesnosti zpracování a obvykle neovlivňuje kvalitu řezu.Šířka štěrbiny se stane důležitým ukazatelem pouze tehdy, když je potřeba vytvořit uvnitř obrobku obzvláště přesný obrys nebo vzor.Šířka zářezu určuje minimální vnitřní průměr profilu.Čím menší je šířka zářezu, tím přesnější je profil a tím menší průměr otvoru lze zpracovat.To je také jedna z důležitých výhod řezání laserem místo řezání plazmou.S rostoucí tloušťkou desky se však šířka zářezu nevyhnutelně zvětší.Pro zajištění stabilního a vysoce přesného řezání je nutné zajistit, aby byl obrobek stabilní v oblasti zpracování laserového řezacího stroje.