3 body o ultrazvukovém kapesním spotovém svářeči

Ultrazvukové ruční svařovatelé spotů skutečně patří do kategorie ultrazvukového svařování, která používá ultrazvukové vlny k generování vysokofrekvenčních vibrací pro svařování dvou materiálů, kovu nebo plastu. U horkých částí bez montážních obrysů nebo částí, jejichž geometrie a skutečné podmínky vylučují možnost standardního svařovacího operací, je ultrazvukové svařovací svařování relativně vhodnější pro zpracování.

Svařovací svařování lze použít pro ultrazvukové silné bodové svařování na měkkých plastových listech, jako je ABS, polyethylen, polypropylen a PVC. Speciálně navržená projekční hlava se používá ke zvýšení síly a vzhledu svařování. Ultrazvukové svařovací svařování nahrazuje lepidla, nýty, sponky a další mechanické upevňovací prvky. Tento proces se používá k sestavení těl přívěsů, potrubí pro odmrazování automobilů, nábytku a dalších velkých termoplastických částí. Pomocí přenosných ručních nástrojů a automatizačního systému s více hlavami lze provádět mnoho svarů současně.

1. Princip svařování

Ultrazvuk je mechanické vibrace, podobné vibracím produkovaným hudebními nástroji. Tyto vibrace se nazývají ultrazvukové vlny, protože jejich frekvence je vyšší než slyšení lidského ucha. V akustické složce jsou tyto tlakové vlny generovány generátorem. Tím bude vysílá AC výkon na stejné frekvenci jako převodník. Poté převodník vyrobený z piezoelektrické keramiky přeměňuje tuto energii na mechanické vibrace. Poté mechanické vibrace vytvoří tepelné tření, které zase stimuluje molekuly svařovaného materiálu, aby se začalo pohybovat. Ultrazvuková energie roztaví kontaktní body mezi oběma částmi, čímž se vytvoří kloub, což umožňuje rychle se spojit.

Svařovací stroj na místě je vhodný pro ty komponenty, které nemusí svařovací cestu současně svařovány. Má lehké hmotnosti a snadno se používá a lze jej použít ve venkovních scénách. Spot svařovací stroj má vysokou všestrannost, flexibilitu a efektivitu nákladové efektivity, takže má stále silnou konkurenceschopnost v různých svařovacích polích.

2. Výhody svařování

● Maximalizujte účinnost

Ultrazvukové svařování je monitorováno časem, omezením energie, energie a výšky a celý proces svařování je testován v reálném čase, aby se maximalizovala účinnost celého procesu svařování a minimalizovala spotřebu energie.

● Úspora nákladů a ochrana životního prostředí

Celý proces svařování je čistý a bez znečištění, protože během svařovacího procesu se nepoužívají žádná škodlivá rozpouštědla nebo lepidla a samotný produkt nebude poškozen. Tím se vyhýbá některým problémům tradičních procesů svařování a lepení a šetří nákladů na svařování. Díky svým úplným elektrickým charakteristikám tato technologie nevyžaduje údržbu na vysoké úrovni.

● Rychlost

Typický svařovací cyklus je do 0,5 sekundy. Ve srovnání s jinými metodami svařování je rychlost svařování rychlejší. Tato svařovací technika je mnohem rychlejší než tradiční lepidla nebo rozpouštědla. Doba chlazení je velmi rychlá a obrobku nemusí být v nástroji ponecháno po dlouhou dobu, aby se svařovaný kloub vyschl nebo ztuhl.

● Snadné ovládání

Obecné ultrazvukové svařovací zařízení je malý stroj, který je relativně lehký pro provoz a nevyžaduje vysokou manuální technologii. Je vhodné ukládat po použití a nezabírá mnoho prostoru. Ergonomie a lehké ruční sondy mohou snížit únavu operátora. Lehký systém s integrovanou rukojetí usnadňuje pohyb zařízení a snadno se pohybuje v továrně.

● Vysoká přesnost svařování

Vysoce přesná kontrola tahu a vysoce přesná kontrola hloubky svařování zajišťují celkovou kvalitu svařování a zabrání slabému svařování. Zajistěte určitou kvalitu svařování a vyhýbejte se spalování nebo spalování materiálů.

3. Složení zařízení

Ultrazvukové kapesní svařovací zařízení zahrnuje ventil pro řízení toku, převodník, ultrazvukový generátor a svařovací hlavu. Ve srovnání s běžným svařovacím zařízením je svařovací stroj na místě lehčí a vhodný pro svařování, které potřebují posunout scény.

● Ultrazvukový generátor

Generátor převádí elektrickou energii z jednofázového napájení do správné frekvence a napětí, aby převáděl převodník na mechanické vibrace. Mikroprocesorová jednotka řídí cyklus svařování a podvádí uživateli svařování klíčů prostřednictvím uživatelského rozhraní. Uživatelské rozhraní také umožňuje operátorovi zadat požadované parametry svařování. Hlavní funkcí ultrazvukového generátoru je převést elektrickou energii 50-60 Hz (5 000 wattů) na vysokofrekvenční elektrickou energii 20-40 kHz. Frekvence široce používaná v ultrazvukových svařovacích aplikacích je 20 kHz.

● Řídicí ventil toku

Řídicí ventil toku může upravit rychlost, při které se svařovací hlava přiblíží ke svařované části. Někteří výrobci zařízení zavedli elektromagnetické síly aplikační systémy pro nahrazení tradičních pneumatických válců. To umožňuje lepší kontrolu rychlosti přístupu a může být užitečné při svařování malých nebo přesných částí.

● Převodník

Převodník se také nazývá převodník, který přeměňuje elektrickou energii z generátoru na mechanické vibrace pro proces svařování. Skládá se z mnoha piezoelektrických keramických disků vložených mezi dva kovové bloky. Mezi každým diskem je tenká kovová deska, která tvoří elektrodu. Když je elektrický signál sinusové vlny přiváděn do převodníku přes elektrodu, disk se rozšíří a stahuje, což povede k pohybu axiálního maximálního vrcholu 15 až 20 μm. Převodník je přesné zařízení a během procesu svařování by se mělo zacházet opatrně. Jakmile je prvek poškozen, převodník nebude fungovat.

● Zůstaná část rohu má dvě funkce, hlavně pro zesílení mechanických vibrací generovaných na špičce převodníku a přenášení na svařovací hlavu. Druhým hlavním účelem je poskytnout místo pro upevnění zásobníku na svařovacím lisu. Když převodník aplikuje ultrazvukovou energii, roh se rozšiřuje a kontrastuje. Stejně jako ostatní prvky ve svařovacím zásobníku je roh ladícím zařízením, takže musí rezonovat na konkrétní frekvenci, aby přenesl ultrazvukovou energii z převodníku do svařovací hlavy. Aby bylo možné úspěšně fungovat, musí být roh poloviční vlnovou délkou ultrazvukové vlny v materiálu použitém k výrobě ultrazvukové vlny nebo násobku této délky. Obvykle je to polovina vlnové délky.

● Svařovací hlava

Svařovací hlava je součástí svařovacího zásobníku, který poskytuje energii částem, které mají být svařovány. Konstrukce svařovací hlavy je nezbytná pro úspěšné svařování. Svařovací hlava je také ladícím zařízením a ve většině aplikací může také poskytnout mechanický zisk. Obvykle je vyrobena z hliníku nebo titanu. Hliníkové filé se často používají v malých dávkových aplikacích, protože tento materiál může způsobit opotřebení. Některé filé mají zvláště tvrzené tipy, jak snížit opotřebení během svařování. Stejně jako u prvku rohů musí být délka úhlu svařování polovinou vlnové délky ultrazvukové vlny v materiálu, ze kterého je vyroben nebo násobek této délky. Tím je zajištěno, že konec filetu má dostatečnou amplitudu pro svařování. Amplituda je obvykle mezi 30 a 120 μm.