13 Kroky ke kontrole brzdy brzdy

Při nákupu ohraňovacího lisu nebo jakéhokoliv stroje na to je důležité řádně jej zkontrolovat. Tato příručka vám pomůže s prováděním kontroly kvality provozuschopnosti obráběcího stroje, o kterém uvažujete. Je to v žádném případě pravidlo pro všechny a všechny položky, které byste měli nebo můžete kontrolovat, a předpokládá se, že jste se seznámili s tímto typem strojního zařízení a jste zavolali, nebo budete volat, výrobce nebo místní servisní skupinu. s historií servisu a upgradu na daném stroji.

Při provádění jakékoli kontroly věnujte zvláštní pozornost všem pohyblivým komponentám, ovládacím prvkům a hydraulickým systémům, protože jsou nejpravděpodobnější příčinou poruch na jakémkoli strojním systému. Při procházení níže uvedeným kontrolním seznamem fotografujte všechny kontrolované oblasti a zaznamenávejte oblasti pozornosti nebo položky vyžadující zvláštní pozornost. Také si vezměte video z jakékoli kontroly stroje v pohybu (30 sekund nebo méně). Nakonec, opotřebované nebo poškozené stroje obvykle vydávají zvuk spojený s tím, že mají potíže s dokončením úkolu / pohybu (obzvláště nezapomeňte zaznamenat tyto příznaky na videu pro další kontrolu).

1) Předkontrolní rozhovor

Dobrý rozhovor s obsluhou stroje nebo údržbářem může odhalit mnoho skrytých "gremlinů". ve stroji nebo dokonce ujistit kupujícího, že stroj funguje dobře a byl dobře udržován. Vzhledem k tomu, že tito jedinci obvykle nemají žádnou „kůži ve hře“, pokud jde o prodej tohoto stroje, budete s větší pravděpodobností získat upřímné a jasné odpovědi, které vám pomohou provést vaše hodnocení. Nezapomeňte se zeptat na několik otázek týkajících se provozuschopnosti stroje, proč ho prodávají a co by bylo potřeba, aby bylo 100% použitelné ve vašem obchodě.

2) Protokoly údržby

Správná údržba stroje je životně důležitá pro jeho použitelnost a životnost. Dobře udržovaný stroj bude mít dobře udržované protokoly uvádějící veškerou údržbu, kalibrace a provedené opravy. Čím lépe je tento protokol, tím je stroj obvykle udržován. Požádejte o zobrazení protokolů o údržbě a vyhledejte všechny opakující se problémy, které mohou znamenat jakékoli specifické problémy se strojem - a každý stroj má své problémy.

3) Vizuální kontrola

Důležitým krokem je jen získání obecného „pocitu“ prostředí, ve kterém byl stroj provozován, udržován a ošetřován. Rozhlédni se po obchodě, je to špinavé? Vypadá to, že si udržují své vybavení a zařízení, nebo to vypadá, že všechno běží do země? Jak se cítí pracovní prostředí?

4) Mazací systém

Mazivo je jednou z nejdůležitějších potřeb téměř všech obráběcích strojů. Kovy se posouvají, otáčejí a zapínají jiné kovy ve stroji - a jediné, co zastavuje tyto předměty, aby se braly na prach, je mazivo. Je to pravděpodobně nejdůležitější krok inspekčního procesu a přesto je to jeden z nejvíce přehlédnutých kroků. Udělejte si čas. Ušpinit se. Bude to dobře stojí za to vědět, jak dobře mazaný stroj je. Zkontrolujte mazací armatury, šrouby zadního dorazu, vodicí kolejnice na pístu a všechny ostatní pohyblivé součásti, zda neobsahují známky správného nebo nesprávného mazání.

5) Kontrola a kontrola Elektrická skříň

Ovládání se značně liší od jednoho typu a modelu ohraňovacího lisu k dalšímu. Existuje však několik základních kontrol, které můžete udělat velmi snadno, jako je kontrola monitoru pro jas a tlačítka a přepínače pro provozuschopnost

6) Backgauge

Zadní doraz na ohraňovacím lisu je kritickým měřicím zařízením, které zajišťuje, že vytvořená příruba má správnou délku. Nadměrná vůle, opotřebení a zneužití mohou vést k tomu, že zadní doraz bude nepřesný, což vyžaduje přestavbu nebo různé metody zkoušení a odběru vzorků pro kompenzaci nepřesností pohybu. Zajistěte, aby se domovy domů pohybovaly a pohybovaly se volně, stejně jako pozice, které jsou přesně opakovány.

7) Ram

Píst podepírá tvarovací razník a měl by zajistit hladký pohyb přímo nahoru / dolů. Píst je umístěn jedním nebo více hydraulickými válci přes různé mechanické konstrukce pro zajištění přesnosti a opakovatelnosti. Na rozdíl od smyku musí mít ohraňovací lis přesné a opakovatelné písty do 0,001 “nebo lepší (většina strojů je dnes +/- 0,0004"). Montážní povrchy nástrojů by měly být hladké a čisté, aby se zajistily opakovatelné výměny nástrojů a neměly by obsahovat žádné drážky nebo prohlubně, které mohou být způsobeny příliš velkým množstvím tonáže na omezeném prostoru.

8) Postel

Postel podporuje držák matrice a matrice. Vzhledem k tomu, že se jedná o pracovní plochu ohraňovacího lisu, předpokládá se, že bude udržovat normální opotřebení a opotřebení, ale bude dostatečně pevná, aby udržovala hladký a rovnoměrný povrch v průběhu let používání. Takže, budete chtít zkontrolovat postel pro promáčknutí a drážky.

9) Hydraulika

Hydraulický systém na ohraňovacím lisu je jeho životním prostředkem. Hydraulické systémy pohánějí přesné pohyby beranů nahoru / dolů. Posuďte hydraulický systém pro všechny běžné znaky slabého nebo zhoršujícího se systému, včetně netěsností, zápachu páchnoucího oleje a podobně.

10) Možnosti a příslušenství

Ohraňovací lis může být vybaven velmi širokou paletou možností a příslušenství. Uveďte značku, model a sériové číslo, které se použije pro toto příslušenství, a zkontrolujte jejich funkčnost a známky poškození.

11) Hmotnosti a rozměry

Měření hmotnosti a rozměrů stroje je kritickým krokem k dokončení důkladné kontroly. Nejsou potřeba pouze pro výpočet prostoru potřebného pro stroj ve vašem obchodě, ale také pro vybavení a přepravu potřebnou k přesunu zařízení do místa, kde se nachází stroj.

12) Požadavky na výkon / vzduch

Často je přehlížen kritický krok zaznamenávání požadovaného napětí, proudu a dalších potřebných napájecích vedení stroje, aby byla zajištěna správná funkce. Ujistěte se, že váš stroj může pracovat ve vašem obchodě s transformátorem nebo bez něj. Zkontrolujte a zaznamenejte všechny požadavky na stroj, na který se díváte, a poté je porovnejte s dostupným výkonem.

13) Fotky

Fotografie mohou být důležité, když plánujete přijímat stroj. Mohou vám připomenout požadavky na napájení / vzduch nebo speciální montážní požadavky, jako jsou přední podpěry, stojanové pracovní stojany atd. Po dokončení inspekce může být kvalita a množství fotografií záchranářem. Pořizujte fotografie všech položek, které budou odstraněny pro odeslání, abyste zajistili, že je budete moci řádně znovu namontovat, jakmile se stroj nachází ve vaší lokalitě.