Úvod a funkce na jaro

Jaro

Jaro je mechanická část, která k práci používá elasticitu. Části vyrobené z elastických materiálů se deformují pod působením vnější síly a po odstranění vnější síly se vrátí do původního tvaru. Také známý jako "jaro ". Obecně vyrobené z jarní oceli. Typy pramenů jsou složité a rozmanité. Podle tvaru jsou hlavně vinné pružiny, svitky, pružiny listů, prameny ve tvaru speciálního atd.

Vzorec pružnosti

F = kx, f je elastická síla, k je koeficient tuhosti a x je délka pružiny. Příklad 1: Když je pružina s koeficientem tuhosti 100 N/m tažena silou 5N, pružina je natažena o 5 cm. Příklad 2: Když je pružina vystavena tahové síle 10N, celková délka je 7 cm a když je vystavena tahové síle 20n, je celková délka 9 cm, najděte sílu, když je původní délka a prodloužení 3 cm ?

Strukturální klasifikace

Podle povahy síly lze pružiny rozdělit na napínací pružiny, kompresní pružiny, torzní prameny a ohýbací pružiny. Podle tvaru mohou být rozděleny do kotoučových pružin, prstenců, pružin listů, vinné pružiny, zkrácené svitky kužele a torzní barové pružiny atd. Podle výrobního procesu lze rozdělit na studené vinné pružiny a horké spirálové pružiny. Obyčejné válcové prameny jsou nejpoužívanější kvůli jejich jednoduché výrobě, různým typům pružin podle podmínek zatížení a jednoduché struktuře. Obecně lze říci, že výrobní materiály pramenů by měly mít vysoký elastický limit, limit únavy, houževnatost dopadu a dobrý výkon tepelného zpracování. Běžně se používají uhlíková pružina, jarní ocel slitiny, nerezová pružina ocel a slitina mědi, slitina niklu a guma. Počkejte. Mezi výrobní metody pramenů patří válcování za studena a válcování tepl. Průměr pružinového drátu je menší než 8 mm a obecně se používá metoda valivého chladu a metoda válcování tepů se používá pro pružinový drát větší než 8 mm. Některé prameny jsou po provedení silně vystaveny silnému tlaku nebo výstřelu, což může zlepšit únosnost pružiny.

Prameny lze rozdělit do následujících 6 kategorií

1. Torzní pružina je pružina, která nese torzní deformaci, a její pracovní část je také pevně navinutá do spirály. Koncová struktura torzní pružiny je torzní rameno obrobené do různých tvarů, nikoliv pout.

2. Prodlužovací pružina je cívka pružina, která nese axiální napětí. Pokud není pod zátěží, cívky napětí pružiny jsou obecně těsné a mezi cívkami není mezera.

3. Kompresní pružina je vinná pružina, která nese axiální tlak. Průřez použitého materiálu je většinou kruhový a je také vyroben z obdélníkové a víceřetězcové oceli. Jaro je obecně stejného stoupání. Tvar kompresní pružiny je: válcový tvar, kónický, konvexní a konkávní tvar a malé množství nekruhového tvaru atd. Vnější zatížení, pružina se zmenšuje a deformuje a je uložena energie deformace.

4. Progresivní pružina, tento druh jara přijímá design nekonzistentní tloušťky a hustoty. Výhodou je, že pokud tlak není velký, může absorbovat vzestupy a pády povrchu vozovky přes část s nižším elastickým koeficientem, aby bylo zajištěno pohodlí jízdy. Když se tlak po určitém stupni zvyšuje, silnější část jara hraje roli podpory těla a nevýhodou tohoto druhu jara je, že kontrolní zkušenost není přímá a přesnost je špatná.

5. Lineární pružina, tloušťka a hustota lineární pružiny shora dolů se nezmění a elastický koeficient je pevná hodnota. Jaro tohoto designu může způsobit, že vozidlo získá stabilnější a lineární dynamickou odezvu, která je pro řidiče prospěšná pro lepší ovládání vozidla. Většinou se používá pro modifikovaná vozidla a konkurenční vozidla zaměřená na výkon. Nevýhodou je samozřejmě to, že je ovlivněno pohodlí.

6. Krátké prameny Krátké prameny jsou kratší a silnější než původní prameny. Instalace krátkých pramenů může účinně snížit těžiště těla, snížit rolku generovanou během zatáčení, stabilnější a hladší zatáčování a zlepšit zatáčení vozidla.

Věnujte pozornost problému

Vzhledem k omezení struktury produktu mají multi-prameny obecně vlastnosti vysoké pevnosti a dobrého výkonu. Materiál je nutný k zaručení konečného výkonu z hlediska síly a houževnatosti na jaře. Během zpracování víceřetězcových pramenů je třeba poznamenat, že:

1. Podle požadavků na produkt si může podpůrný prsten vybrat dvě metody: chlad a horký. Není dovoleno zahřívat pružinu, dokud jiskří nebo nezběhne, a teplota oceli křemíku manganské nesmí být vyšší než 850 ℃. Podpůrný kroužek a efektivní kroužek by měl být v účinném kontaktu a mezera by neměla překročit 10% nominální mezery mezi prsteny.

2. Charakteristiky víceřetězcové pružiny lze určit úpravou olova a vzdálenost kabelu může být při navinutí nastavena. Vzdálenost šroubu může být 3 ~ 14násobek průměru ocelového drátu, ale obecně 8 ~ 13krát je lepší. Síla pružiny také úzce souvisí s volnou výškou, koncovým kroužkem, vnějším průměrem a výkonem ocelového drátu, který lze změnit úpravou jednoho nebo více z nich.

3. Prameny bez podpůrných prstenů a pružin s příliš průměrem tenkého drátu by neměly být svařovány pružinovými hlavami, ale drátěná lana na koncích by neměla mít zjevnou uvolnění a měly by být debatovány.

4. Povrchové ošetření pružiny je obecně fosfting a je také možné další ošetření. Když je povlak zink a kadmium, mělo by se ošetření vodíku provádět po elektrolektru. Po odstranění vodíku by mělo být 3% čerpáno pro opakované a stálé ošetření a během opakovaného testu by nemělo dojít k poškození.

5. Kompresní doba důležitých pružin je 24 hodin a doba komprese obyčejných pramenů je 6 hodin nebo 3 až 5krát nepřetržitě a pokaždé je udržována po dobu 3 až 5 sekund. Při stisknutí by měla být mezera mezi pružinou a trnem 10% průměru mandrelu. Pokud je mezera příliš malá, bude obtížné ji ovládat a pokud je mezera příliš velká, pružina se snadno ohne a deformuje.