Stroj pro skládání listů s dvojím provozním režimem

  Návrh hydraulického systému Obrázek 7 ukazuje konstrukci hydraulického okruhu kovového skládacího stroje.

  Síla sklápění je rovnoměrně rozložena mezi oběma hydraulickými válci. Na každém hydraulickém válci  147,3 kN Axiální zatížení každého hydraulického válce lze určit pomocí úhlu sklonu válců. Úhel sklonu je stanoven na obr. 8.

  Pro hydraulický systém je zvolen pracovní tlak 150 barů. Efektivní oblast pístu, Aeff, se vypočítá podle rovnice 5.

  Při použití přednostních velikostí válců a průměrů pístů zjistíme, že průměr pístu d je 56 mm.

  Plocha prstence, Aa, je vypočtena pomocí rovnice 7.

  Zdvih hydraulických válců je určen s odkazem na obr. 10.

  Použitím zdvihu získaného nad rychlost, ve, hydraulického válce během prodloužení o dobu 4 sekund lze stanovit následovně:

Rozměry hydraulického čerpadla

  Hydraulické čerpadlo dodává tlakovou tekutinu pro ovládání válce. K napájení hydraulického systému se používá čerpadlo lopatky. Následující výpočty budou užitečné při dimenzování požadované čerpací jednotky. Při dosažení objemové účinnosti, nv, 90% a rychlosti 1200 ot / min můžeme získat teoretickou dodávku čerpadla.

  Z výše uvedených výpočtů je vybráno hydraulické lopatkové čerpadlo o jmenovitém zatížení 1200 ot./min, volba 4,29 × 10-5 m3 a průtoková rychlost 51,4 l / min (13,58 GPM). Návrh nádrže

  Nejvhodnější objem hydraulické nádrže je dvakrát až třikrát větší než kapacita čerpadla. Při výběru faktoru 2,5 se kapacita hydraulického zásobníku vypočítá následovně:

Objem nádrže = 2,5 x kapacita čerpadla

Objem nádrže = 2,5 x 51,4 litrů

Objem nádrže = 128,5 litrů = 0,1285 m3

  Zásobník by měl být vysoký a úzký spíše než mělký a široký. Proto je vybrána nádrž ve tvaru pravoúhlého hranolu s délkou l, 0,8 ma šířkou w, 0,4 m. Výška h zásobníku se vypočte takto:

  Výška nádrže musí být větší než 0,401 m, protože musí být nad olejem volný prostor, proto bude nová výška nádrže zvolena 0,45 m.

Připojení válce

  Upevnění hydraulických válců na skládací nosník musí být odpojitelné, aby se umožnilo

  přepnutí stroje z hydraulického režimu do ručního režimu. Obrázek 11 zobrazuje detaily připojení válců na stroji. Při montáži podstavce je použito upevnění kleští, které zajišťuje jediný bod upevnění na válci. Na závěr se namontuje hlavice ložiskového oka, která slouží k namontování válce na skládací nosník. Válec bude odpojen na koncovce, aby se ruční režim vypnul. Oddělitelné připojení pomocí šroubu M24 s délkou stopky 60 mm bude použito pro připojení válce na skládací nosník.

VÝSLEDKY SIMULACE HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU

  Pro simulaci provozu hydraulického válce byl použit balíček s názvem "Simulace X 3.5". Simulace poskytuje matematickou imitaci provozu každého hydraulického válce v období od plně uzavřeného až do úplného otevření, který trvá 4 sekundy. Obrázek 12 znázorňuje výsledky simulace zdvihu pístu po celou dobu cyklu; je dosažen maximální zdvih 590 mm.

Obrázek 13 zobrazuje průtok z čerpadla směrem k řídícímu ventilu, z výpočtů bylo dosaženo průtoku 51,4 l / min.

  Obrázek 14 ukazuje tlak dodávaný čerpadlem o tlaku 150 barů během 4 sekund

  Obrázek 15 ukazuje zrychlení zatížení, v prvních sekundových sekundách dochází k velkým zrychlům způsobeným nárazem při startu zátěže. Zrychlení pak

MODEL KOMPLETNÍHO STROJNÍHO STROJE

  Kompletní model navrženého stroje pro skládání folií s dvojím provozním režimem je uveden v dodatku A. Model ukazuje polohu upínacího mechanismu (na jednom konci stroje) a na bočním rámu je umístěn úhloměr pro měření úhlu během ohýbání. ZÁVĚR

  Výrobek prokázal inženýrský postup pro návrh a ověření pomocí simulace dvojitého skládacího stroje s operačním režimem. Pro simulaci hydraulického systému pro stroj byl použit neobchodní balík hydraulické simulace (simulace X 3.5). Během provozu stroje se udržuje konstantní provozní tlak 150 barů, zatímco sklápěcí lišta vykazuje rychlou akceleraci, za zlomek vteřiny, směrem k plechovému tělesu vzorku, než dosáhne stálého přiblížení během skutečné ohýbací operace. Toto opatření zabraňuje šlehání vzorku plechu a rovněž dává kvalitní ohýbání plechových dílů. Plnohodnotná verze stroje na skládání plechu může být vyrobena pro malé a střední podniky, neboť stroj může být naplánován tak, aby byl provozován ručně a hydraulicky.