Zobrazení:32 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-04-18 Původ:Stránky
Video
Laserový řezací stroj je běžná metoda zpracování v moderním zpracovatelském průmyslu.Rozbíjí tradiční metodu zpracování a je široce používán ve všech oblastech života s novou metodou řezání, zejména vláknovým laserem.A uživatelé, kteří rozumí vláknovému laserovému řezacímu stroji, by měli vědět, že musí v procesu řezání používat pomocný plyn, což je také tento případ.Mnoho lidí se více zajímá o problém 'plynu'.
Proč přidávat pomocný plyn během zpracování?
Po shrnutí zkušeností: použití pomocného plynu může nejen odfouknout strusku v koaxiální štěrbině, ale také ochladit povrch zpracovávaného předmětu, snížit tepelně ovlivněnou oblast, ochladit zaostřovací čočku a zabránit vnikání prachu držák čočky kontaminovat čočku a způsobit přehřátí čočky;Některé řezné plyny mohou navíc chránit základní kov.Volba tlaku plynu a typu má velký vliv na proces řezání.Volba typu pomocného plynu bude mít určitý vliv na řezný výkon, včetně řezné rychlosti, řezné tloušťky atd.
Pomocné plyny, které lze v laserovém řezacím stroji použít, jsou především vzduch, dusík, kyslík a argon
Vzduch může být dodáván přímo vzduchovým kompresorem, takže je ve srovnání s jinými plyny velmi levný.Přestože vzduch obsahuje asi 20 % kyslíku, účinnost řezání je mnohem nižší než u kyslíku a kapacita řezání je podobná jako u dusíku.Na řezné ploše se objeví malé množství oxidového filmu, ale lze jej použít jako opatření k zabránění odpadávání povlakového filmu.Obličej řezu zežloutl.
Hlavními použitelnými materiály jsou hliník, slitina hliníku, nerezová měď, mosaz, pokovená ocel, nekov atd. Pokud jsou však požadavky na kvalitu řezných produktů vysoké, hliník, slitina hliníku, nerezová ocel atd. nejsou vhodné pro vzduch, protože vzduch oxiduje základní kov.
Některé kovy používají kyslík k vytvoření oxidového filmu na řezné ploše při řezání a používají dusík k provádění neoxidačního řezání, aby se zabránilo tvorbě oxidového filmu.Proto má vlastnosti přímého svařování, lakování a silné odolnosti proti korozi.Seříznuté konce jsou bělavé.
Hlavní použitelné desky jsou nerezová ocel, pokovená ocelová deska, mosaz, hliník, hliníková slitina atd.
Používá se hlavně pro laserové řezání uhlíkové oceli.Když se účinnost řezání zlepší použitím velké velikosti reakčního tepla kyslíku, oxidový film zvýší spektrální absorpční faktor odrazného materiálu.Koncová strana řezu je černá nebo tmavě žlutá.
Je použitelný hlavně na válcovanou ocel, válcovanou ocel pro konstrukci spojů roztoku, uhlíkovou ocel pro mechanickou konstrukci, vysokonapěťovou desku, nástrojovou desku, nerezovou ocel, galvanicky pokovenou ocelovou desku, měď, slitinu mědi atd.
Argon je inertní plyn.Používá se k prevenci oxidace a nitridace při řezání laserem.Používá se také při svařování.Ve srovnání s jinými zpracovatelskými plyny je cena vysoká a náklady se odpovídajícím způsobem zvyšují.Seříznuté konce jsou bělavé.
Hlavními použitelnými materiály jsou titan a slitiny titanu.
Česky
Pусский
