Profesionální linka na děrovačky - výhody

Všechny děrovací stroje řady Professional Line jsou vybaveny třemi osami řízenými CNC. Jsou určeny pro vysoké zatížení v průmyslovém provozu. Řada Professional se vyznačuje extrémní odolností a bezkonkurenční rychlostí.

Naše nejnovější technologie umožňuje zrychlení všech 3 os současně rychlostí 6 m / s2 a pojezd rychlostí až 60 m / min. Při vývoji nového stroje se soustředila flexibilita a rychlost. S razicí silou až 80 tun je nový těžký stroj schopen vysekávat materiál až do tloušťky 20 mm / 3/4 \".

Díky vysoké rychlosti těchto strojů mají kapacitu 350 zdvihů za minutu. Můžete mít současně nainstalováno až 32 děrovacích nástrojů. Manipulace s materiálem je maximalizována použitím pouze jednoho děrovacího stroje.

Třetí CNC osa vždy posune válec přesně přes nástroj, což udržuje opotřebení ložisek a nástrojů na minimu. Je zaručen vícesměnný provoz stroje.

Jak to funguje

Naprogramujte obrobek zadáním délky tyče suroviny a počítač automaticky vypočítá maximální počet děrovaných kusů (například 18 kusů tyče 6000 mm). Jakmile je zadán požadovaný počet obrobků, je lišta zatlačena směrem k dorazu. Stroj je spuštěn automaticky po spuštění výrobního procesu.

Všechny kusy jsou poslány dolů lamelovým dopravníkem a jsou tlačeny do strany na stůl. Šrot je nesen na konec dopravníku. Stroj pokračuje tímto způsobem, dokud není naprogramován nebo vybrán nový obrobek. Jednoduše vložte nový materiál. Pro optimalizaci výroby lze v rámci jednoho pracovního cyklu vyrobit různé obrobky.

Pracovní kusy

Děrovací stroje řady Professional Line zpracovávají ploché profilové tyče do tloušťky 20 mm a šířky 260 mm. Díky široké škále nástrojů a různých materiálů je stroj ideální pro automatizaci. S volitelným vybavením pro automatický podávací systém může být sběrnice děrována, označována a tříděna.

Zcela automatizovaný software založený na systému Windows usnadňuje připojení různých systémů.

Upínací

Obrobek je bočně upnut pomocí vyměnitelného přepravního chapadla. Uchopovač jej táhne strojem podél osy x, aby nedošlo k poškození obrobku. Kromě toho je obrobek každým děrovacím zdvihem upnut do strany mimo oblast děrování, což také umožňuje děrování mírně deformovaného materiálu.

Děrovací oblast

Velkou výhodou bočního upínání je, že jsou povoleny lisovací řezy v celém obrobku včetně okraje. To eliminuje omezení tradičních upínacích čelistí.

Systém výměny nástrojů

Lineární nosič nástrojů (osa y) řady Professional Lines nabízí až osm stanic, které pojmou až sedm děrovacích nástrojů a jeden řezný nástroj. Všechny děrovačky EHRT jsou vybaveny speciálním zásuvným systémem pro rychlou a snadnou výměnu nástrojů. Není třeba nic sešroubovat. Razník a matricová deska se k sobě automaticky přizpůsobí. Razníky a matrice lze rychle měnit, což znamená kratší prostoje stroje.

Označit obrobky

Lze nainstalovat tiskárnu, která je ve vaší síti ovládána pomocí softwaru.

• Průmyslová inkoustová tiskárna označí obrobky při jejich podávání strojem.

• Speciální stanice gravíruje informace o obrobcích, které jsou po povrchové úpravě dokonce čitelné.

• Alternativně můžete informace vytisknout na štítek s čárovým kódem.

Kontinuální vývoj

Během vývoje nejnovějších děrovacích strojů bylo implementováno mnoho požadavků zákazníků a velký důraz byl kladen na optimalizaci ergonomie.

Síťování

Síť s jinými stroji a externími pracovními stanicemi je podporována. Při propojení do sítě s jedním z ohýbacích strojů jsou ohybové osy také viditelné a jsou k dispozici pro referenci.

Vnořovací software

Nesting Software Punch Pro je založen na standardním softwaru. Prodloužení tyčí v důsledku procesu ohýbání využívá materiál v jeho plném potenciálu. Manipulace je velmi jednoduchá. Všechny výrobní aplikace jsou tříděny a automaticky optimalizovány v závislosti na materiálu. Ve spolupráci s plně automatizovanými stroji budete moci výrazně zvýšit svou produktivitu.

Děrovací software Power Cut

Snadná manipulace

Software Power Cut založený na Microsoft Windows® je velmi snadné se naučit. Programovací dovednosti CNC nejsou požadovány. Všechny údery v obrobku se zobrazují na obrazovce, což usnadňuje detekci programovacích chyb. Při výběru nového kusu se zobrazí všechny potřebné změny nástrojů.

Softwarové školení je minimalizováno softwarem menudriven. Operátoři mohou brzy naprogramovat obrobky sami.

Program Power Cut před přenosem do řídicí jednotky skenuje každý program na možné kolize.

Tím se eliminuje většina chyb při manipulaci. Software lze použít v milimetrech nebo palcích.

Speciální děrovací programy

Pro rychlejší programování obrobků jsou k dispozici následující programy navíc:

• Nibling

• Dělený kruh

• Kruh díry

• Jednostranný a oboustranný zářez

• Horizontální a vertikální zrcadlení

• Zkosení rohů do 20 mm

• Zaoblení rohů s Rmax = 25 mm (širší poloměry na vyžádání)

• Kopírování a úpravy programů

• Radiální řezání s Rmax = 30 mm (širší poloměry na vyžádání)

• Úhlové řezání

• Ražba

• Zahloubení

• Reliéfní tlačítka

• Reliéfní číslice a / nebo znaky

• Programování maker vlastním uživatelem

Řezání

Stroj je vybaven řezací stanicí, která odděluje obrobky po děrování jedním tahem. Pokud mají být obrobky děrovány bez řezání, lze tuto možnost deaktivovat.

Programové úložiště

Program pro každý obrobek lze uložit jako alfanumerické názvy až do 24 číslic. Lze uložit více než 200 000 dílů, které lze snadno vyhledat pomocí možností vyhledávání a třídění.

Jazyky softwaru

Německy, anglicky, rusky, francouzsky. Jiné jazyky na vyžádání.