Ohýbání plechu ohraňovacími lisy

Podle relativní polohy horní a dolní formy v procesu ohýbání lze zpracování lisovacích brzd rozdělit do dvou způsobů: Ohýbání vzduchem a lisování do dolního ohýbání.

Ohýbání vzduchu

Během procesu ohýbání nejsou horní matrice a dolní matrice lisovacích brzd stlačeny těsně, nastavením hloubky horní formy do spodního otvoru matrice, aby se získal požadovaný úhel ohybu. Tento druh ohýbání se nazývá ohýbání vzduchem.

Čím hlouběji je horní forma do spodní formy, tím menší je úhel ohybu, platí to i naopak.

Vzhledem k pružnosti materiálu je také třeba zvážit použití nadměrného ohýbání k řízení množství odskoku.

Výhodou ohýbání vzduchu je, že lze použít menší počet forem k dosažení tvářecího účelu s různými úhly a požadovaný procesní tlak je malý.

Obecně lze poměr tloušťky B materiálu k šířce otvoru ve tvaru V dolní formy zvolit za účelem dosažení optimálního ohybového efektu:

(1). Když je tloušťka materiálu menší než 12,7 mm, B: V IS 1: 8

(2). Když je tloušťka materiálu 12,7-22,2 mm, B: V je 1:10

(3) .Je-li tloušťka materiálu 22,2 mm nebo více, B: V je 1:12

Výše uvedené tři poměry jsou standardní poměr formy, materiál je nízkouhlíková ocel, pevnost materiálu je 43,4 kg / mm2

Při programování kroků ohýbání lze výše uvedené parametry nastavit v systému CNC a po automatickém zpracování vygenerovat program zpracování.

Stisknutím zatlačíte dolů

Při použití lisu ke spodnímu ohybu se plech lisuje mezi horní a dolní formu, aby se získal požadovaný úhel ohybu a poloměr lokte. Je to obecně vhodné pro střední a velká množství výroby, zpracování desky s tloušťkou pod 2 mm, poloměr ohybu je malý, přesnost ohýbání je vysoká, přesnost je dobrá.

Je třeba poznamenat, že tlak lisu na spodní ohýbání je větší než ohýbání vzduchem, obvykle více než 3krát. Úhly matrice by se měly přizpůsobit úhlu desky. Poměr matrice, což je poměr tloušťky plechu B ke spodní vzdálenosti otevření formy V je B: V = 1: 6