Klíčové konstrukční tipy pro práci s plechem

Správa tolerancí

Přesný plech má mnoho proměnných, které ovlivňují toleranci, tvar, velikost a vlastnosti.

Běžný problém ke sledování je navržen s nulovou vůlí mezi částmi. To může vytvořit shluk tolerancí, což vede k součástem, které se během montáže nevejdou. Při modelování sestav by měla být tolerance součástí zohledněna v rozestupech dílů, aby bylo zajištěno, že budou při sestavování zapadat do sebe.

Úvahy o sdružování

Nástroje potřebné k výrobě součásti mohou omezit její tvar. Konvenční nástroje pro ohraňovací lisy například umožňují přesné přímočaré ohyby, které lze namontovat téměř na jakoukoli délku a které se obvykle používají u většiny vyrobených plechových dílů. Ponechání návrhů v této oblasti tvaru umožňuje nejnižší náklady a nejrychlejší časy výroby. To platí pro funkce, jako jsou kulaté reliéfy, můstky, zahloubení, vytlačování nebo jiné prvky. Ty lze obvykle provádět v děrovacím lisu a pokud je to možné, je třeba vyvinout veškeré úsilí, aby zůstaly se standardními velikostmi.

Přesné plechové díly a obráběné díly se liší. Při navrhování přesných plechových dílů mějte na paměti, že z důvodu mnoha procesů zahrnutých do výroby dílů se tyto součásti velmi liší od obráběných součástí z hlediska toho, co lze vyrobit a jaké tolerance lze dodržet.

Řešení zatáček

Pokud návrh vyžaduje ohnuté příruby, měly by mít minimální vnější-vnější rozměr čtyři tloušťky materiálu. To umožňuje použití standardních nástrojů a tvářecích procesů, které poskytují nejnižší náklady a dodací lhůty. Speciální nástroje nebo speciální procesy ohýbání zpomalují rychlost dílny v obchodě a obvykle dodávají dílu značné náklady.

Funkce, jako jsou otvory nebo štěrbiny, by měly mít trojnásobnou tloušťku materiálu od poloměru ohybu po okraj díry nebo štěrbiny, aby se vytvořily správně.

Když přidáváte prvky k ohnuté stěně, udělejte okraje nejméně tři tloušťky materiálu od poloměru ohybu, jinak se tyto hrany nebudou správně tvarovat. I když to může být v pořádku pro designéra, že se hrana deformuje, může to způsobit problémy operátorovi, který se pokouší vytvořit tento ohyb, což ztěžuje konzistentní ovládání a držení kóty. Pokud jsou deformující se otvory nebo hrany drážky v pořádku, měly by být tyto funkce pro nejlepší zemědělské postupy oříznuty za ohybem.

Odsazení by měla mít minimální tloušťku materiálu na výšku a následně v krocích po 0,030\". Při navrhování ohybových ohybů nebo výkyvných ohybů v Solidworks by návrháři měli mít jejich minimální tloušťku materiálu a rozumět tomu, že výroba ofsetů tohoto druhu se provádí v ohraňovacím lisu s offsetovými nástroji, které provádějí oba ohyby současně. Stále platí požadavky na otvory a hrany týkající se vzdálenosti od těchto ohybů. Ofsetové ohyby by také měly být rovné a neměly by mít křivky, protože by to vyžadovalo lisování nebo vlastní nástroje, které většina obchody se vyhýbají. Standardní ofsetové nástroje budou obvykle následovat v přírůstcích .060 \".

Líné vyrovnání

Při navrhování ofsetů by návrháři měli očekávat, že úhly budou v obou ohybech menší než 90 stupňů.

Malé kompenzace se obvykle vyrábějí jako „líné“ kompenzace. To obecně znamená, že úhel každého ohybu v posunutí je menší než 90 stupňů. Líné kompenzace pomáhají výrobcům v případě potřeby udržovat liché výšky a výrobci obvykle uznají, že kompenzace budou líné na jejich nabídce. Jak se výška odsazení zvyšuje, úhel se přiblíží k 90 stupňům. Ve výšce čtyřnásobku tloušťky materiálu nebo větší provede výrobce ofset ve dvou ohybech, pokud není v této výšce pro vybranou tloušťku materiálu k dispozici offsetový nástroj.