Zobrazení:20 Autor:Editor webu Čas publikování: 2023-08-03 Původ:Stránky
CNC ohraňovací lis je stroj používaný v kovoobráběcím průmyslu k ohýbání plechových a deskových materiálů do různých tvarů.Jedná se o zásadní nástroj ve výrobním procesu pro vytváření komponent používaných v celé řadě průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví, stavebnictví a elektroniky.
Jak funguje CNC ohraňovací lis:
Struktura ohraňovacího lisu: Ohraňovací lis se skládá z pevného rámu s ložem, beranem a zadním dorazem.Lůžko je rovný povrch, kde je umístěn kovový plech, a beran je pohyblivá část, která sestupuje, aby vyvíjela sílu na plech.Zadní doraz je zařízení, které přesně umístí plech pro přesné ohýbání.
CNC řízení: Na rozdíl od konvenčních ohraňovacích lisů ovládaných ručně, CNC (Computer Numerical Control) ohraňovací lisy jsou automatizované a řízené počítačovými programy.CNC systém umožňuje přesnou kontrolu nad procesem ohýbání, takže je efektivnější a konzistentnější.
Programování: Operátor nebo programátor připraví proces ohýbání vytvořením programu pomocí CAD/CAM softwaru nebo přímo zadáním příkazů do CNC řídicí jednotky.Program obsahuje informace o materiálu, nástrojích, úhlech ohybu a sekvencích.
Nastavení nástrojů: V závislosti na požadovaném tvaru a úhlu ohybu jsou na ohraňovací lis instalovány specifické nástroje, jako jsou razníky a matrice.Výběr nástrojů se bude lišit v závislosti na složitosti ohybů a tloušťce materiálu.
Proces ohýbání: Jakmile je nastavení dokončeno, operátor naloží plech na postel a zadní doraz jej přesně umístí.CNC řízení pak vede beran, aby sestoupil dolů a působil silou na kov a ohnul jej do naprogramovaného úhlu.
Kontrola kvality: Během procesu ohýbání CNC ohraňovací lis nepřetržitě monitoruje a upravuje parametry, aby bylo zajištěno, že ohýbání je v rámci specifikovaných tolerancí.To pomáhá udržovat konzistentní výsledky a vysoce kvalitní hotové produkty.
Vykládání: Po dokončení procesu ohýbání obsluha vyloží ohýbaný plech z ohraňovacího lisu.Hotové komponenty jsou pak připraveny k dalšímu zpracování nebo montáži.
● Celá konstrukce svařovaného stroje dosahuje vysoké tuhosti;stroj je navržen softwarem ANSYS, který dokáže zajistit spolehlivost a přesnost CNC ohraňovacího lisu.
● CNC ohraňovací lis řady WE67K je přepracován na základě preferencí uživatelů s cílem zvýšit produktivitu a udržet náklady na minimální úrovni s vysokou přesností ohýbání a nízkonákladovou údržbou.
● Výpočet úhlu ohybu a výpočet polohy zadního dorazu lze dosáhnout zadáním informací o materiálu plechu, velikosti plechu a velikosti razníku a matrice.
● Systém Crowning může automaticky pracovat s řídicí jednotkou CNC pro dosažení vyšší přesnosti a linearity ohybu.Hydraulické korunování a motorizovaný systém otáčení jsou volitelné.
● CNC zadní doraz s několika osami může dobře pracovat s různými tvary obrobků.
| Ne. | Položka | Jednotka | 100T/2500 |
| 1 | Ohýbací síla | kN | 1000 |
| 2 | Délka ohybu | mm | 2500 |
| 3 | Vzdálenost sloupců | mm | 2000 |
| 4 | Hloubka hrdla | mm | 400 |
| 5 | Zdvih válce (Y1,Y2) | mm | 200 |
| 6 | Výška naložení matrice (denní světlo) | mm | 420 |
| 7 | Rychlost dolů osy Y | mm/sec | 180 |
| 8 | Rychlost návratu osy Y | mm/sec | 120 |
| 9 | Rychlost psaní na ose Y | mm/sec | 4~15 (nastavitelné) |
| 10 | Přesnost osy Y | mm | ±0,01 |
| 11 | Linearita obrobku | mm | 0,3/m |
| 12 | Max. Vzdálenost zpětného měřidla | mm | 500 |
| 13 | Rychlost osy X (osa R). | mm/sec | 400 |
| 14 | Přesnost osy X (osa R). | mm | ±0,01 |
| 15 | Přední posuvná ramena | ks | 2 |
| 16 | Přesnost úhlu ohybu | (') | ≤±18 |
| 17 | Zátka na prst zadního dorazu | ks | 4 |
| 18 | Hlavní motor | KW | 6 |
| 19 | Dimenze | Délka (mm) | 2600 |
| Šířka (mm) | 1580 | ||
| Výška (mm) | 2400 |
Česky
Pусский
