Zavedení hydraulického systému

 Hydraulické přítlačné pohony a tlakový vzduch pohánějí hydraulickou tekutinu, protože převodovka je vyrobena podle 17. století, Pascalův princip hydrostatického tlaku, který má řídit vývoj vznikající technologie, Spojené královstvív roce 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814), v londýnské vodě jako prostředek k vytvoření hydraulického lisu používaného v průmyslu, zrod prvního hydraulického lisu na světě. Práce s médii v roce 1905 budou nahrazeny olejovou vodou a dálezlepšení.

  Po první světové válce (1914-1918), kvůli rozsáhlému využití hydraulického přenosu, obzvláště po roce 1920, rychlejší vývoj. Hydraulické součásti z konce 19. století o počátku 20. století, pouze 20 letzačal vstupovat do formální fáze průmyslové výroby. 1925 Vickers (F. Vikers) vynález tlakově vyvážené lopatkové pumpy, hydraulické součásti pro moderní průmyslové nebo hydraulické přenosy postupného ustavenínadace. Počátkem 20. století G • Konstanty ovlivňují energii prováděnou teoretickým a praktickým výzkumem; v roce 1910 na hydraulické převodovce (hydraulická spojka, hydraulický měnič kroutícího momentu,atd.) příspěvky, aby tyto dvě oblasti vývoje.

  Druhá světová válka (1941-1945), ve Spojených státech 30% aplikací obráběcích strojů v hydraulickém přenosu. Je třeba poznamenat, že vývoj hydraulického přenosu v Japonsku než Evropa a Spojené státya dalších zemích téměř o 20 let později. Před a po roce 1955 došlo k rychlému rozvoji japonského hydraulického pohonu, založeného v roce 1956, "Hydraulický průmysl". Téměř 20 až 30 let, vývoj japonské rychlé hydraulikypřenos, světový vůdce.

  Hydraulický přenos Existuje mnoho vynikajících výhod, je široce používán, jako je obecné průmyslové využití strojů na zpracování plastů, tlak strojů, obráběcích strojů apod .; provozní strojní zařízení,stavební stroje, zemědělské stroje, automobily atd .; hutní a hutní průmyslové stroje, zdvihací zařízení, jako je zařízení pro nastavení válečků; projekty civilních vod s protipovodňovou ochranou a zařízeními pro přehrady, lůžkovýtahy, mosty a další manipulace s institucemi; instalace jaderných turbínových elektráren, jaderné elektrárny apod .; loď z paluby těžkých strojů (naviják), luk dveře, přepážka, zadní výtlak, atd .;speciální anténní technologie obří s řídicími zařízeními, měřicí bóje, pohyby jako rotační fáze; vojenské průmyslové řídící přístroje používané v dělostřelecké technice, prostředky protirolování lodí, simulace letadel, letadla zatahovacípodvozků a ovládacích prvků kormidla a dalších zařízení.

  Kompletní hydraulický systém se skládá z pěti částí, jmenovitě energetických komponentů, realizace komponentů, ovládacích prvků, pomocných komponentů a hydraulického oleje.

  Úloha dynamických prvků původní hnací tekutiny na mechanickou energii k tlaku, kterým je hydraulický systém čerpadel, je napájení celého hydraulického systému. Struktura formy převodovek hydraulických čerpadel ječerpadlo lopatek a čerpadlo pístu obecně čerpadlo.

  Provádění součástí (jako jsou hydraulické válce a hydraulické motory), kterým je tlak kapaliny, lze přeměnit na mechanickou energii pro pohon zatížení pro přímočarý pohyb vratným pohybem nebo rotačníhnutí.

Ovládací prvky (tj. Různé hydraulické ventily) v hydraulickém systému pro řízení a regulaci tlaku kapaliny, průtoku a směru. Podle různých regulačních funkcí je hydraulický tlakový regulační ventillze rozdělit na ventily, regulační ventily průtoku a řídící ventil směru. Tlakové regulační ventily jsou rozděleny do výhodných ventilů (pojistný ventil), pojistného ventilu, sekvenčního ventilu, tlakových relé atd .; ventily regulace průtokuvčetně škrtící klapky, nastavení ventilů, nastavení ventilů pro odklonění průtoku atd .; řídící ventil zahrnuje jednocestný ventil, jednosměrný regulační ventil, ventil a tak dále. Pod kontrolou různých způsobů, může býtrozdělte ventil ovládacího ventilu hydraulického ventilu, regulační ventil a nastavte hodnotu regulačního ventilu poměru.

  Pomocné komponenty, včetně palivových nádrží, olejových filtrů, spojů potrubí a potrubí, těsnění, manometr, hladina oleje, jako jsou dolarové oleje.

  Hydraulický olej v hydraulickém systému je dílem média pro přenos energie, existuje řada minerálních olejů, emulzní olejové hydraulické lisovací kategorie Hop.

  Koncepce zubového čerpadla je velmi jednoduchá, že jsou dvěma nejzákladnějšími formami stejného převodového stupně v úzké spolupráci vzájemného záběru s rotujícím pláštěm, vnitřním pouzdrem skořepiny "8" tvar, dva převodové stupně namontovanéuvnitř, průměr ozubeného kola a úzce spolupracují s oběma stranami a pláštěm. Z extruderu se materiál vdechoval do úst dvou přechodových stupňů a plný prostoru, se zuby podél pláště rotačního pohybu,poslední dvě hodiny od záběrových zubů.

Když mluvíme o zařízení, známém také jako zařízení s pozitivním posunem čerpadla, tj. Uvnitř válce jako píst, když zub do jiného zubního prostoru tekutiny, byla kapalina mechanicky vytlačena, aby se vytlačila. Protože kapalinaje nestlačitelná, takže kapalina a zub současně nebudou schopny obsadit stejný prostor, takže kapalina byla vyloučena. Kvůli konstantnímu oka, tento jev se vyskytuje na řadě, a tudíž na čerpadlezajišťuje nepřetržitý export, který vylučuje množství otáček každého čerpadla, objem vypouštění je stejný. Při nepřetržitém otáčení hnacího hřídele se čerpací kapalina kontinuálně vypouští. Čerpadlo proudí přímo na rychlostčerpadlo. Ve skutečnosti existuje malá pumpa ztráty tekutiny, která činí provoz čerpadel nemůže dosáhnout 100% účinnosti, protože tyto tekutiny se používají na obou stranách mazání ložisek a převodů a tělo čerpadla také není možnébez mezery, nemůže být tak, aby 100% tekutiny vypouštěné z exportu, takže malé množství ztráty tekutiny je nevyhnutelné. Nicméně, dobré čerpadlo může být vyčerpáno z materiálu pro většinu, bude stále schopen dosáhnout 93% ~ 98%účinnost.

  Pro viskozitu nebo změnu hustoty provozní kapaliny nebude čerpadlo příliš ovlivněno. Pokud je klapka například na straně exportu, na jednom řádku nebo na filtru omezovače, čerpadla zatlačí kapalinou. Pokud je klapkazměny v jejich práci, to znamená, že pokud se filtry znečišťují, zablokují nebo omezují na zadní straně hypertenze, udržuje čerpadlo konstantní proudění, dokud se zařízení nedostane do nejslabších částí mechanického limitu (obvykle vybavenos omezovačem točivého momentu). Pro rychlost čerpadla existují omezení, která závisí především na provozní kapalině, pokud je převodovka olejová, čerpadlo se může otáčet vysokou rychlostí, ale když je kapalina s vysokou viskozitou polymerní taveniny,taková omezení budou výrazně snížena. Podpora průtoku krve do vstupní strany prostoru dvou zubů je velmi důležitá, pokud není vyplnění tohoto prostoru je plné, čerpadlo nebude schopno vypustit tok přesné, takžehodnota PV (tlak × rychlost) je také omezujícím faktorem a je procesní veličinou. V důsledku těchto omezení budou výrobci zubových čerpadel nabízet celou řadu výrobků, tj. Různé technické parametry a emise (každý týden)na emise objemu). Tato čerpadla budou odpovídat specifické aplikaci technologie, která umožní systému dosáhnout optimální kapacity a ceny.

  PEP-II a celkově jednoho druhu zpevněného technologií, bude mít delší životnost. "D", který nese kombinaci nuceného mazacího mechanismu, takže povrch polymeru ložiskem, a vrátí se kimportní strana čerpadla, aby bylo zajištěno účinné mazání osy otáčení. Tato vlastnost snižuje degradaci polymerů a možnost splétání. Přesné obrábění tělesa čerpadla může mít přesný tvar "D"ložiska, aby nedošlo k žádnému zubovému hřídeli, aby se zabránilo opotřebení ozubení. Konstrukce a Parkool PTFE těsnící pero uzavřené vodou chlazené uzavřené dohromady. Toto těsnění hřídele se ve skutečnosti nedotýká povrchu, je to princip těsněnípolymeru k chlazení polovodičového stavu a vytvoření samovolného utěsnění. Lze použít i těsnění s těsněním, utěsnit ji uvnitř stolu, zpracovat obrácenou spirálovou drážkou, polymer lze importovat zpět do protitlaku. V následujících situacíchusnadnit instalaci, výrobce navrhl instalaci kroužku šroub, tak, aby příruba a instalovat další linku zařízení, což usnadňuje výrobu příruby trubky. PEP-II se zubovým čerpadlem s čerpadlem na čerpadloodpovídá specifikacím topných prvků pro uživatelské přizpůsobení, což zajišťuje rychlé vytápění a řízení tepla. Vytápění těla a čerpadla různými způsoby, poškození těchto komponent je omezeno na desku, čerpadlo nemá nicsouviset s celým.

  Zubové čerpadlo s nezávislým pohonem motoru, které je účinné při blokování horních úrovní pulsace tlaku a kolísání průtoku. Zubové čerpadlo na výstupu z kolísání tlaku lze ovládat v rozsahu 1%. Při vytlačovánívýrobní linka používající ozubené čerpadlo, může zvýšit výstupní průtok materiálu v extrudéru, aby se snížila doba smyku a zdržení ke snížení teploty vytlačování a kolísání tlaku, aby se zvýšila produktivita akvalita produktu.

  Úlohou hydraulického systému je pomoci lidem pracovat. Hlavně implementací součástí pro otáčení nebo tlakem do vratného pohybu.

  Hydraulický princip: sestává ze dvou válců různých velikostí a složení tekutiny v tekutině plné vody nebo oleje. Voda se nazývá "hydraulický lis"; uvedený hydraulický stroj s olejovým naplněním. " Každá ze dvou tekutin je posuvnápíst, jestliže zvýšení malého pístu na tlak určité hodnoty, podle Pascalova zákona, malý píst k tlaku tlaku přes kapalinu přešel k velkému pístu, vrchol pístu bude jít dlouhou cestu.

  Plocha průřezu malého pístu je S1 a malý píst ve směru dolů na F1. Takže malý píst na tlaku kapaliny k P = F1 / SI může mít stejnou velikost ve všech směrech k přenosu kapaliny.

  "Velkým pístem je také ekvivalentní nevyhnutelnému tlaku P. Je-li velkým pístem plocha průřezu S2, tlak P na pístu ve vzestupném tlaku generuje plochu průřezu F2 = PxS2 je malý násobekoblast průřezu pístu. Z druhu, o kterém je známo, že přidává malý píst menší síly, bude píst velice silný, u kterého hydraulický stroj používal k potlačení překližky, oleje, těžby těžkých předmětů, jako je kováníocel.

  Signál řízení hydraulického systému a řízení hydraulického výkonu se skládá ze dvou částí, řídícího signálu některých částí hydraulického výkonu používaného k pohonu pohybu regulačního ventilu.

Část hydraulického výkonu znamená, že schéma zapojení zobrazuje různé funkce vzájemného vztahu mezi komponentami. Obsahuje zdroj hydraulického čerpadla, hydraulického motoru a pomocných komponentů; hydraulickéovládací část obsahuje řadu řídicích ventilů používaných k řízení toku oleje, tlaku a směru; provozní nebo hydraulický válec s hydraulickými motory podle skutečných požadavků dle vlastního výběru.

  Při analýze a návrhu skutečného úkolu je obecný blokový diagram znázorněn skutečný provoz zařízení. Dutá šipka ukazuje tok signálu, zatímco tuhé šipky tok energie.

  Základní hydraulický obvod sekvence působení Ovládací prvky (dva čtyřcestné ventily) a pružina pro resetování komponentů (dvojčinný hydraulický válec), stejně jako roztahování a zavíráníodvzdušňovací ventil je otevřen a zavřen. Pro implementaci komponent a řídicích komponentů jsou prezentace založeny na příslušných schématech schématu zapojení, ale také představují připravené symboly schématu.

  Pracovní princip systému, můžete zapnout všechny obvody k kódování. Pokud je první implementace prvků číslovaných 0, řídicí komponenty spojené s identifikátorem jsou 1. Out s implementací komponentcož odpovídá identifikátoru pro vyrovnané součásti, pak se stáhne a implementuje součásti odpovídající identifikátoru pro liché komponenty. Hydraulický obvod se provádí nejen pro práci s čísly, ale také prořešit skutečné ID zařízení, aby se zjistily poruchy systému.

  DIN ISO1219-2 standardní definice počtu složek komponent, která zahrnuje následující čtyři části: ID zařízení, ID obvodu, ID komponenty a ID komponenty. Celý systém, pokud lze vynechat pouze jedno zařízení, číslo zařízení.

  Cvičit, jiným způsobem je kódovat všechny komponenty hydraulického systému pro čísla v této době, komponenty a kód komponenty by měly být v souladu se seznamem čísel. Tato metoda je obzvláště použitelná pro složitéhydraulický řídicí systém, každá regulační smyčka je odpovídajícím číslem se systémem.

  Při mechanickém přenosu má elektrický převod v porovnání s hydraulickým pohonem následující výhody:

  1, různé hydraulické komponenty, lze snadno a flexibilně rozložit.

  2, nízká hmotnost, malá velikost, malá setrvačnost, rychlá odezva.

  3, což usnadňuje manipulaci s řízením, což umožňuje širokou škálu bezproblémové regulace rychlosti (rozsah rychlosti 2000: 1).

  4, aby se automaticky dosáhlo ochrany proti přetížení.

  5, obecné použití minerálního oleje jako pracovní médium, relativní pohyb může být samomazací povrch, dlouhá životnost.

  6 je snadné dosáhnout lineárního pohybu.

  7 je snadné dosáhnout automatizaci strojů, když společné ovládání použití elektrohydrauliky může nejen dosáhnout vyššího stupně automatizace procesu a lze dosáhnout dálkového ovládání.

Nedostatky hydraulického systému:

1, což je důsledkem odolnosti proti průtoku kapaliny a úniku větších, a tedy méně účinných. Pokud není správně zacházeno, netěsnost je nejen kontaminovaná místa, ale také může způsobit požár a výbuch.

  2, zranitelný výkon v důsledku vlivu změny teploty, by byl nevhodný v podmínkách s vysokou nebo nízkou teplotou.

  3, výroba přesných hydraulických součástí vyžaduje vyšší, dražší a tím i vyšší cenu.

  4, kvůli úniku kapalného média a stlačitelnosti a nemůže být přísně převodový poměr.

  5, hydraulický přenos není snadné zjistit důvody selhání; požadavky na používání a údržbu pro vyšší úroveň technologie.

  V hydraulickém systému a jeho systému je těsnicí zařízení, které zabraňuje úniku média uvnitř prachu a mimo něj a vniknutí cizích těles. Těsnění hrála roli komponentů, jmenovitě pečetí. Médium bude mít za následekúniku odpadu, znečištění a ekologických strojů a dokonce může způsobit nefunkčnost strojů a zařízení pro osobní nehodu. Únik v hydraulickém systému způsobí výrazný pokles objemové účinnostina menší než požadovaný tlak, nemůže fungovat. Mikroinvazivní systém prachových částic může způsobit nebo zhoršit opotřebení třecích hydraulických součástí a dále vést k úniku.

  Proto jsou těsnění a těsnící zařízení důležitými součástmi hydraulického zařízení. Spolehlivost práce a života je měřítkem hydraulického systému důležitým ukazatelem dobré nebo špatné. Kromě uzavřeného prostoru jsoupoužití těsnění tak, že dva sousední spojovací plochy mezery mezi potřebou regulace kapaliny mohou být uzavřeny za nejmenší mezery. U kontaktního těsnění se lisuje do samolepícího a samořezného samolepícího těsnění (tj.zapečetěné rty) dvě.

  Tři choroby hydraulického systému

  1 jako výsledek média pro přenos tepla (hydraulický olej) v rychlosti proudění v různých částech existence různých, což vede k existenci kapaliny uvnitř vnitřního tření kapalin a potrubí ve stejnou dobuexistuje tření mezi vnitřní stěnou, které jsou výsledkem hydraulických důvodů pro teplotu oleje. Teplota způsobí zvýšený vnitřní a vnější průsak, což snižuje jeho mechanickou účinnost. Současně jako av důsledku vysoké teploty dochází k expanzi hydraulického oleje, což vede k vyšší kompresi, takže akce nemůže být velmi dobrá kontrola přenosu. Řešení: teplo je podstatou vlastností charakteristiky hydrauliky,nejen minimalizovat eradikaci. Používejte kvalitní hydraulický olej, pokud je to možné, vyvarujte se hydraulického potrubí, pokud možno vytváření ohybu, použití vysoce kvalitních potrubí a armatur, hydraulických ventilů apod.

  2, vibrace vibrací hydraulického systému je také jedním z jeho malátností. V důsledku hydraulického oleje v potrubí toku vysokorychlostního nárazu a regulačního ventilu k otevření uzavření nárazu procesu jsoudůvody vibračního systému. Silné řízení vibrací způsobí, že systém bude chybět, systém bude také některé ze sofistikovanější chyby zařízení, což vede k selhání systému. Řešení: hydraulická trubka by měla býtaby nedocházelo k ostrým ohybům. Aby se zabránilo častým změnám ve směru toku, nemohou se zabránit tlumení opatření by měla dělat dobrou práci. Celý hydraulický systém by měl mít dobré tlumící opatření a zároveň by se měl vyhýbat vnějšímu místnímuoscilátoru na systému.

  3, únik hydraulického systému do vnitřku a venku úniku úniku. Únik se týká procesu, kdy došlo k úniku v systému, jako je hydraulický píst-válec na obou stranách úniku,ventilová cívka a tělo ventilu, například mezi únikem. Přestože nedochází k vnitřnímu úniku ztráty hydraulické kapaliny, ale kvůli úniku, může být ovlivněna kontrola stanovených pohybů, dokud nedojde k selhání systému příčiny. Venkovní prostředkyvýskytu úniků v systému a úniku mezi vnějším prostředím. Přímý únik hydraulického oleje do životního prostředí kromě systému bude mít vliv na pracovní prostředí, nedostatečný tlak způsobísystém spustí chybu. Únik hydraulického oleje do prostředí byl také nebezpečím požáru. Řešení: použití kvalitnějších těsnění ke zlepšení přesnosti obrábění zařízení.

  Hydraulické komponenty budou vysoce výkonné, vysoce kvalitní a spolehlivé, systém nastavuje směr vývoje; k nízkému výkonu, nízkému hluku, vibracím, bez úniku, stejně jako ke kontrole znečištění, vodním médiímžádosti o přizpůsobení se požadavkům na ochranu životního prostředí, jako je směr rozvoje; vývoj vysoce integrované hustoty s vysokou hustotou, inteligence, mechatroniky a mikro-lehkých minichydraulických komponent; aktivní využití novýchtechniky, nové materiály a elektroniku, snímání a další high-tech.

  Hydraulická spojka k vysokorychlostnímu vysokému výkonu a integrovanému vývoji hydraulického převodového zařízení, vývoji vodní hydraulické spojky střední rychlosti a oblasti automobilových aplikací pro vývoj hydraulického reduktoru,zlepšení spolehlivosti produktu a pracovní doby MTBF; hydraulický měnič kroutícího momentu k vývoji vysoce výkonných výrobků, dílů a komponentů, které zlepšují technologii výrobních procesů s cílem zlepšit spolehlivost, podporují výpočetní technikutechnologie, vývoj hydraulického měniče točivého momentu a technologie posuvu přenosu energie podporující použití; Viskozita kapaliny spojky by měla zvýšit kvalitu výrobků, vytvářet objemy do vysokého výkonu a vysokého výkonu,směr rychlosti.

  Pneumatický průmysl: výrobky do malých rozměrů, nízká hmotnost, nízká spotřeba energie, integrované portfolio vývoje, realizace různých typů komponentů, kompaktní konstrukce, vysoká polohovací přesnost směrurozvoj; pneumatické součásti a elektronické technologie, inteligentnímu směru vývoje; vysokorychlostní vysokofrekvenční vysokofrekvenční vysokofrekvenční vysokofrekvenční vysokonapěťový směr, obvyklepoužité mazání bez oleje, aplikace nových technologií, nových technologií a nových materiálů.

  (1) používaly vysokotlaké hydraulické komponenty a tlak kontinuální práce dosáhl 40Mpa, maximální tlak pro dosažení okamžité 48Mpa;

  (2) diverzifikace regulace a kontroly;

  (3) další zlepšení regulačního výkonu, zvýšení účinnosti hnacího ústrojí;

  (4) vývoj a mechanický, hydraulický, přenos energie kompozitního zařízení pro úpravu portfolia;

  (5) rozvoj úspor energie, energeticky účinná funkce systému;

  (6) k dalšímu snížení hluku;

  (7) použití hydraulických kazetových ventilů technologie závitů, kompaktní konstrukce, pro snížení úniku oleje.