+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Zajistěte komplexní znalosti ohýbacích strojů

Zajistěte komplexní znalosti ohýbacích strojů

Zobrazení:20     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2018-08-29      Původ:Stránky Zeptejte se

Zajistěte komplexní znalosti ohýbacích strojů

  Několik úvah při výběru ohýbače je povaha CNC ohýbačů a dalších CNC zařízení ve svých zpracovatelských oblastech a procesech, protože někteří výrobci jako výrobci při nákupu ohýbaček jako komplexníúvahy. Nejlepší je pečlivě zvážit, co nejdříve nakupovat, pokud jde o konečné použití stroje, možné odchylky stroje, poloměr ohybu součástí atd. Takže jako rozhodovací orgán máteodpovědnost za pochopení výkonu zařízení, rozsahu zpracování, funkcí zpracování, přesnosti zpracování a tak dále. Tato odpovědnost není malá, jestliže volba není vhodná, vaše výrobní nákladybude stoupat, ohýbací stroj nemůže očekávat, že se vrátí náklady. Existuje tedy několik faktorů, které je třeba vzít v úvahu při rozhodování. První důležitou věcí, kterou je třeba zvážit, je ta část, kterou chcete vytvořit. Cílem jekoupit stroj, který dokáže dokončit práci s nejkratším pracovním stolem a nejmenší nosností.

  Pečlivě zvážit stupeň materiálu a maximální tloušťku a délku obrábění. Pokud je většina výrobků vyrobena z nízkouhlíkové oceli o tloušťce 3 mm a maximální délce 2 500 mm, nemusí se volná ohybová sílavíce než 80 tun. Nicméně, pokud se zabýváte velkým počtem vrtáků na dno, možná byste měli zvážit nástroj na 150 ton. Pokud je materiál, který má být ohýbaný při výrobě, nejhrubší 6 mm, délka 2500 mm,uhlíkové oceli bez ohýbání, je nutné zvážit potřebu více než 100 tun ohýbacího stroje. Pokud budete ohýbat některé se spodním zápěstím, budete potřebovat větší tonáž ohýbače.

  Je-li většina obrobku ohýbače 1250 mm nebo méně, pak se tonáž ohýbače považuje za téměř poloviční, což výrazně snižuje nákupní náklady. Délka zpracovávaných dílů je proto velmi důležitáurčení specifikací a modelů nových modelů. Ohýbací stroj v procesu ohýbání, zejména při dlouhé ohybové délce obrobku, bude jistě docházet k deformaci delšího vychýlení obrobku větší.

  Pod stejným zatížením je výchylka stolice a posuvníku 2 500 mm 1 250 mm. To znamená, že kratší stroj potřebuje menší množství těsnění pro vytvoření kvalifikovaných dílů, zmenšení těsnění a zkrácení doby přípravy.

  Nyní však hydraulický ohýbač CNC ve výrobním provedení zvýšil funkci kompenzace hydraulické deformace, snižuje provozovatele výroby na nastavení zařízení, současně zlepšuje přesnost ohýbání aefektivita výroby. Funkce kompenzace hydraulické deformace je řízena číselným řídícím systémem. Hydraulický olej vstupuje do vyrovnávacího válce přes magnetický servopohon a přenáší pracovní stůl nahorní. Současně se síla vyrovnání vychýlení zvyšuje s nárůstem ohybové síly a hraje roli kompenzace vychýlení.

Kvalita materiálu je také klíčovým faktorem. Ve srovnání s nízkouhlíkovou ocelí obvykle vyžaduje nerezová ocel asi o 50% větší zatížení, zatímco většina materiálů pro měkkou hliníkovou stranu snižuje asi o 50%. Standardní parametry ohybového tlaku mohou býtzískané od výrobce ohýbače. Tabulka ukazuje požadovanou ohybovou sílu na 1000 mm délku pro různé tloušťky a materiály. Poloměr ohybu obrobku je také faktor, který je třeba vzít v úvahu při ohýbáníprodukt.

  Při použití volného ohýbání je poloměr ohybu 0,156 velikosti otvoru štěrbiny. Během volného ohýbání by měla být velikost otvoru ve tvaru V tloušťky kovového materiálu. Například při použití velikosti otvoru V-slotu 12 mmohyb 1,5 mm s nízkouhlíkovou ocelí, poloměr ohybu části je asi R = 1,9 mm. Pokud je poloměr ohybu blízký tloušťce materiálu nebo menší než tloušťka desky, měla by být vytvořena spodní matrice. Nicméně,tlak potřebný pro vytvoření spodní formy je přibližně 4 krát větší než tlak volného ohýbání. Při volném ohýbání věnujte pozornost štěrbině mezi horním lisovníkem a spodním lisovníkem v dolní části zdvihu a je dostatečná k vyrovnáníaby se materiál udržel o 90 stupňů nadměrného ohýbání.

  Obvykle je úhel zpětného vychýlení volné ohýbací trysky na novém ohýbacím stroji 2 a poloměr ohybu se rovná 0,156 odstupu otvoru spodní lisovací desky. Proto je volné ohýbání horní a dolní formyObecně se provádí a úhel zápustky je obecně 8690že by měl být mezera mezi horní a dolní zápustkou o něco větší než tloušťka materiálu. Úhel tvarování byl zlepšený, protožemnožství tuhnutí s dolní raznicí bylo větší (přibližně čtyřnásobek objemu volného ohýbání), čímž se snížilo napětí, které normálně způsobuje pružinu v poloměru ohybu. Ohýbání otisků je stejné jako ohýbání dnas výjimkou toho, že přední konec horní matrice je obráběn na požadovaný poloměr ohybu a mezera mezi horní a dolní raznicí ve spodní části zdvihu je menší než tloušťka materiálu. Spirála je v podstatě(přibližně 10 volně ohnutých), aby se dotýkal materiálu na předním konci horní matrice. Aby bylo možné zvolit nejnižší technické parametry, je nejlepší plánovat poloměr ohybu větší nežtloušťku materiálu a co nejvíce použít volnou metodu ohýbání. Pokud je poloměr ohybu velký, často neovlivňuje kvalitu dílů a jejich budoucí použití.

Komentáře

 0 / 5

 0  

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.