Provádět znalosti o ohýbacích strojích komplexně

Několik úvah při výběru a stiskněte brzdy jsou povahou ohýbání CNC a jiných zařízení CNC ve svých zpracovatelských oblastech a procesech, protože někteří výrobci jako výrobce při nákupu Benders jako komplexní zvážení. Nejlepší je pečlivě zvážit, co koupit nejprve, pokud jde o konečné použití stroje, možné proměnné vychylování stroje, poloměr ohybu částí atd. Takže jako tvůrce rozhodnutí máte Odpovědnost za pochopení výkonu zařízení, rozsahu zpracování, funkcí zpracování, přesnost zpracování atd. Tato odpovědnost není malá, jakmile volba není vhodná, vaše výrobní náklady bude stoupat, ohýbání stroje nemůže očekávat, že získá zpět náklady. Při rozhodování je proto třeba vzít v úvahu několik faktorů. První důležitou věcí, kterou je třeba zvážit, je část, kterou chcete vyrobit. Jde o to Kupte si stroj, který může dokončit obráběcí úkol s nejkratším pracovním stolem a nejmenší tonáží.

Pečlivě zvažte stupeň materiálu a maximální tloušťku a délku obrábění. Pokud je většina produktů vyrobena z nízké uhlíkové oceli s tloušťkou 3 mm a maximální délkou 2 500 mm, nemusí být volná ohýbání síly větší než 80 tun. Pokud se však zapojíte do velkého počtu spodních formování, možná byste měli zvážit nástroj pro tonážový stroj o 150 tonáž. Pokud je materiál, který má být ohýben ve výrobě, nejsilnější 6 mm, délka 2500 mm nízko-Ohýbání bez uhlíkové oceli je nutné zvážit potřebu více než 100 tun ohybového stroje. Pokud některé ohýbáte s dolním zemí, budete potřebovat větší tonáž ohýbání.

Pokud je většina obrobku ohýbání 1250 mm nebo méně, pak se tonáž ohýbání považuje za téměř na polovinu, což výrazně snižuje náklady na nákup. Proto je délka zpracovaných částí velmi důležitá pro Stanovení specifikací a modelů nových modelů. Ohýbací stroj při zpracování ohybu, zejména když se ohýbání délky obrobku určitě objeví vychytávání obrobku Delší výchylka bude větší.

Při stejném zatížení je vychýlení 2 500 mm lavičky a posuvníku 1 250 mm. To znamená, že kratší stroj potřebuje menší nastavení těsnění, aby se vytvořil kvalifikované díly, zkrátil nastavení těsnění a zkrátil dobu přípravy.

Nyní však hydraulický ohýbač CNC v návrhu výroby zvýšil funkci kompenzace hydraulické výchylky, snižuje výrobní operátor na nastavení zařízení, současně zvýšil přesnost ohybu a Efektivita výroby. Funkce kompenzace hydraulické výchylky je řízena numerickým kontrolním systémem. Hydraulický olej vstupuje do kompenzačního válce přes magnetický servo ventil a přenáší pracovní stůl do horní. Současně se zvyšuje kompenzační síla vychýlení se zvýšením ohybové síly a hraje roli kompenzace vychylování.

Klíčovým faktorem je také kvalita materiálu. Ve srovnání s nízkou uhlíkovou ocelí vyžaduje nerezová ocel obvykle o 50% větší zatížení, zatímco většina materiálů pro měkké hliníkové strany snižuje asi 50%. Standardní parametry ohybového tlaku mohou být získané od výrobce Bender. Tabulka ukazuje požadovanou ohybovou sílu na délku 1000 mm pro různé tloušťky a materiály. Ohnivý poloměr obrobku je také faktorem, který je třeba zvážit v procesu ohýbání produkt.

Při použití volného ohybu je poloměr ohybu 0,156 velikosti otevření štěrbiny. Během volného ohýbání by velikost otevření V-Slot měla být tloušťkou kovového materiálu. Například, když se použije velikost otevření V-skvrny 12 mm Bend 1,5 mm nízkohlíková ocel, poloměr ohybu části je asi r = 1,9 mm. Pokud je poloměr ohybu blízko tloušťky materiálu nebo menší než tloušťka desky, měla by být vytvořena dna. Nicméně Tlak potřebný pro vytvoření dno je asi 4krát větší než tlak volného ohýbání. Při volném ohýbání, věnujte pozornost mezeře mezi horní zemí a dolním zemí na dně mrtvice a natolik, aby se kompenzovala Aby Springback udržel materiál asi 90 stupňů nadměrného ohýbání.

Úhel Springbacku volného ohybu na novém ohybovém stroji je obvykle 2 a poloměr ohybu se rovná 0,156 otevírací vzdálenosti dolní matrice. Proto je volné ohýbání horních a dolních zemí obecně hotovo a úhel úhlu je obecně 8690. V BOTTOM mrtvice by měla existovat mezera mezi horní a dolní zemřít o něco větší než tloušťka materiálu. Úhel formování byl vylepšen, protože Tonáž ohýbání se spodní matricí byla větší (asi čtyřikrát větší než u ohýbání volného ohýbání), čímž se snížilo stres, což obvykle způsobuje pružinu v poloměru ohybu. Ohýbání dojmu je stejné jako ohýbání se spodním Die, kromě toho, že přední konec horní matrice je obroben na požadovaný poloměr ohybu a mezera mezi horním a dolním zemí na dně zdvihu je menší než tloušťka materiálu. Springback je v podstatě Vyhýbáno se tím, že vyvíjí dostatečný tlak (asi 10 volně ohnutých), aby kontaktoval materiál na přední straně horní matrice. Aby bylo možné vybrat nejnižší specifikace tonáže, je nejlepší naplánovat poloměr ohybu větší než Tloušťka materiálu a co nejvíce používat metodu volného ohybu. Když je poloměr ohýbání velký, často neovlivňuje kvalitu částí a jeho budoucí použití.