+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Základy nůžek

Základy nůžek

Zobrazení:29     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2023-06-06      Původ:Stránky

Zeptejte se



Část 1 Smyková terminologie

● Základní součásti a filozofie střihu

Základní nůžkový rám se skládá ze sestavy stolu, která je přivařena nebo přišroubována k bočním rámům, sestavy pohyblivého beranu, který je poháněn hydraulicky nebo mechanicky, a přidržovacího beranu, který je rovněž připevněn k bočním rámům.

stříhací stroj


Stříhání je jednoduchý proces, při kterém je plech rozřezán na menší kusy dvěma noži, které jsou vůči sobě umístěny pod úhlem.Spodní nůž je pevně připevněn do kapsy ve stacionárním stole, zatímco horní čepel je upevněna k pohyblivé sestavě berana.Tyto dvě čepele jsou od sebe odděleny pouze vzdáleností měřenou v tisícinách palce v místě řezu.

Přídržné svorky připevněné k přednímu pevnému beranu se musí stlačit těsně předtím, než se pohybující nůž berana dostane do kontaktu se stříhaným materiálem.Tím se zabrání svíjení nebo pohybu materiálu během procesu stříhání.

Stejně jako najdete mechanické, hydraulické a hydra-mechanické ohraňovací lisy, stejně tak je tomu u nůžek.

Mechanické nůžky jsou poháněny excentrem, který je v záběru kombinací setrvačníkové spojky.Tento systém pohonu je obecně tuhý a rychlý, ale nabízí obsluze menší kontrolu a ochranu proti přetížení.


Hydraulický pohonný systém zahrnuje motor spojený s čerpadlem, které je spojeno s rozdělovačem s hydraulickými ventily a jedním nebo více hydraulickými válci.Olej je čerpán do válce (válců), což zase aktivuje beran.


Hydra-mechanický pohonný systém je kombinací výše uvedeného, ​​přičemž beran je poháněn hydraulicky, ale vytváří mechanickou výhodu prostřednictvím sestavy vahadel.



stříhací stroj

Gilotina

Gilotina je termín používaný k popisu nůžek, které využívají gibbovací systém k zajištění stability horní lišty nože, když je vedena dolů řezem v přímé rovině, což umožňuje použití 4břitých čepelí.Jedná se o dobrou tuhou konstrukci, ale obecně neumožňuje snadné nastavení vůle čepele.


Swing Beam

Výkyvný nosník je termín používaný k popisu nůžek, kterými se horní nožová tyč pohybuje obloukem kolem otočného ložiska.Normálně je horní čepel nože zúžená pouze se dvěma použitelnými hranami, aby se zabránilo interferenci s dolní čepelí během pohybu oblouku.Swing beam nůžky mají obecně nižší profil a menší hmotnost než gilotina, ale také umožňují jednodušší způsob nastavení vůle čepele pomocí excentru v otočném ložisku.

Hydra-mechanické vahadlo

Tento design, jedinečný pro nůžky, poskytuje sílu, výkon a tuhost gilotinového systému, ale také umožňuje snadnou vůli čepele, kterou poskytuje nůžky s výkyvným paprskem.Tato hydraulicko-mechanická konstrukce využívá dva hydraulické válce, propojené silnostěnnou torzní trubkou, k zajištění střižné síly pístu.


Stejně jako gilotina, nůžky vytváří přímý řezný pohyb skrz materiál, což umožňuje použití 4břitých čepelí a 1stupňového úhlu podbroušení.Stejně jako u Swing Beam umožňuje konstrukce smyku snadné nastavení vůle radlice pomocí excentrického vačkového systému v čepu ramene zadního ramene.


Část 2 Principy stříhání

Kroutit

Zkroucení je běžný stav střihu popisovaný jako tendence odříznutého kusu materiálu se stočit do spirály nebo vývrtky.Ačkoli může být zkroucení způsobeno vnitřním pnutím v materiálu a tupými čepelemi nožů, je primárně způsobeno úhlem čela horní čepele nože a šířkou nástavce.Vysoké úhly čela podstatně zvýší kroucení materiálu během procesu stříhání.


Nastavení vůle čepele

Luk

Bow je popisován jako tendence materiálu ke zvlnění směrem dolů během procesu stříhání.Opět nejvíce převládá při stříhání dlouhých úzkých pásů.Je to způsobeno nedostatky nebo napětím v materiálu a střihem při vyšších úhlech čela.

Nastavení vůle čepele

Převýšení

Prohnutí se vytvoří, když se stříhaný materiál vodorovně vzdaluje od plechu.Je téměř výhradně výsledkem vnitřních pnutí v samotném materiálu, nicméně rychlost beranu, směr zrna a vůle nože mohou mít také určitý vliv na velikost prohnutí.

Nastavení vůle čepele

Úhel čela a kvalita střihu

Úhel čela nůžek je sklon horního nože zleva doprava.Nůžky budou mít buď pevný úhel čela, nebo nastavitelný úhel čela, přičemž operátor nastaví úhel pro vhodnou tloušťku stříhaného kovu.


Zatížení potřebné pro střih materiálu závisí na tloušťce a sklonu horního nože.S rostoucí tloušťkou kovu se velmi rychle zvyšuje smykové zatížení.Například 3/8' měkká ocel je pouze o 50 % tlustší než 1/4', ale smykové zatížení se zvýší o 225 % při stejném nastavení úhlu čela.


Zvětšení úhlu čela podstatně sníží zatížení, ale bude mít za následek sníženou kvalitu stříhaného materiálu v důsledku zvýšeného zkroucení a prohnutí.Je důležité poznamenat, že mnoho nůžek prodávaných po celém světě se vyrábí v lehkém provedení s nastavitelnými úhly čela.Úhly čela jsou obecně velmi vysoké, což má za následek horší kvalitu stříhaného materiálu kvůli kroucení a prohnutí.


Zvýšení vysokých úhlů čela:

Otočte a ukloňte na odříznutém kusu materiálu

Požadavky na délku zdvihu tak snižují počet cyklů za minutu.

Plýtvání materiálem, který byl zkroucený nad rámec využití nebo zbytečný čas na opětovné narovnání


Proč je důležitá nastavitelná vůle čepele

Vůle čepele je vzdálenost mezi horní a spodní čepelí nůžek, když se navzájem míjejí během procesu stříhání.Pro optimální kvalitu střihu by měla být vůle mezi horním a spodním nožem nastavena na přibližně 7 % tloušťky materiálu.

Pokud je vůle kotouče příliš velká, na stříhaném materiálu zůstanou otřepené hrany.Nedostatečná vůle způsobí, že ustřižené kusy budou mít dvojitý řez.

Optimální nastavení čepele umožní čisté lámání materiálu.Většina nůžek je vybavena buď manuálním, nebo elektrickým systémem vůle čepele, avšak v některých případech může být jejich nastavení nepohodlné nebo mají omezené možnosti nastavení.


Část 3 Faktory, které ovlivňují přesnost řezu

A) Pokles talíře

Zadní doraz nemůže měřit velikost poklesu od ostří nože k tyči dorazu.Ve skutečnosti pokles ponechává ostříhané kusy déle, než je nastavení zadního dorazu.Problém je kritičtější při stříhání tenkostěnného materiálu a pro zajištění dobré přesnosti může být nezbytný podpůrný systém listu.


B) Nastavení vůle čepele

Nastavení vůle ostří ovlivní bod řezu ve vztahu ke spodnímu střižnému noži.Lišta zadního dorazu je nastavena tak, aby odečítala vzdálenost od stacionárního spodního nože, ale když se vůle ostří zvětší u tlustších kovů, bod řezu se také zvětší směrem od nože.


C) Ostrost čepele

Kvalita řezu je přímo úměrná ostrosti nůžek.Tupé čepele zanechají ošoupané okraje.


D) Údržba zadního dorazu

K trvalému dosažení vysoké přesnosti zadního dorazu je nezbytná běžná preventivní údržba, včetně mazání a opětovného seřízení rovnoběžnosti tyče zpětného dorazu.


Cut Bevel

Řezné hrany mohou být zkosené v závislosti na nastavení vůle ostří.Ve skutečnosti se délka stříhaného kusu může lišit o několik tisícin palce při měření od horní, střední nebo spodní části řezu.Úkos řezu je znatelnější na těžších měřidlech.


Část 4 Stříhací čepele

Klasifikace

Většina výrobců nůžek vyrábí různé nože pod různými klasifikacemi.

Nejtvrdší prodávaná čepel je označována jako D2, ale měla by být nabízena pouze na 1/4' kapacitě nebo lehčích nůžkách kvůli nedostatečné schopnosti tlumení nárazů. Přestože si tato čepel zachová ostrost déle než jiné typy, je také křehká. a podléhají lámání nebo vylamování při stříhání tvrdších kovů nebo těžších kalibrů.


Obvyklá klasifikace čepele je High Carbon High Chrome.Ačkoli není tak tvrdá jako D2, tato čepel poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení pro střihové kapacity až do 3/8 včetně. Tato čepel je také vystavena lámání nebo odštípnutí při stříhání tvrdších kovů nebo těžších rozměrů. Nůžky, které jsou dimenzovány na Kapacita 1/2' nebo vyšší by se měla vždy prodávat s čepelemi odolnými proti nárazům s vysokým obsahem uhlíku.Nárazuvzdorná čepel si nezachová ostrost hran tak dlouho jako D2 nebo HCHC, ale poskytuje nezbytnou odolnost vůči nárazům, aby vydržela zatížení těžších plátů.


Někteří výrobci čepelí poskytnou také střední čepel, označovanou jako modifikovaná vysoce uhlíková čepel s vysokým obsahem chrómu.Tato čepel nabízí potřebnou tvrdost a také některé vlastnosti odolné proti nárazům, aby se minimalizoval problém s vylamováním při stříhání kovů, jako jsou nerezové oceli nebo plech T1.


Dosažení maximální životnosti čepele

Ostrost čepele je nesmírně důležitá pro dosažení špičkové kvality řezů.Tupé čepele budou muset proniknout materiálem dále, než dojde k čistému lomu.To zanechává méně žádoucí řez a také zvyšuje řezný tlak.Normální životnost kotouče určují dva faktory – typ stříhaného materiálu a počet stříhacích cyklů.Tvrdší materiály, jako je deska T1 a nerezová ocel, odpovídajícím způsobem sníží životnost čepele.Chcete-li dosáhnout dlouhé životnosti nůžek, je třeba dodržovat následující pravidla:

Nestříhejte kov přes spálené hrany

Nestříhejte kruhovou tyč

Nestříhejte materiál nad jmenovitou nosnost smyku

Nestříhejte s matným nebo zaobleným povrchem ostří nože

Nestříhejte při nesprávném nastavení vůle čepele

Část 5 Dosažení vyšší produktivity

Smykový dopravník / stohovač

Nejzákladnější otázka položená zákazníkem studujícím účel dopravníku/zakladače je 'Ušetří tento systém čas a peníze?' Při běžné praxi stříhání je zapotřebí jedna osoba (nebo více) k odstranění stříhaného plechu zezadu. nůžky, vložte je do stohu a odstraňte šrot.Systém dopravníku/zakladače to provede automaticky, čímž eliminuje osoby (nebo osoby) potřebné pro tuto aplikaci.Úspora nákladů je velmi podstatná, zejména tam, kde je zapotřebí jakékoli výrobní stříhání.


Nastavení vůle čepele

Časová studie ukazující jednoho operátora nůžek, který...odstřihne požadovaný materiál, poté shromáždí materiál zpoza nůžek, složí desky a oddělí řezy...vytvořila následující rozdělení:

Přísun …………………………………..30 %

Skutečné střihání ………………….…5 %

Výstup a stohování ………………… 65 %

Použití 30,00 USD za hodinu práce bude mít za následek následující rozdělení:

Krmení ………………………… $ 9,00

Stříhání ………………………………… 1,50

Výdej …………………………………19.50

Z této studie je jasně vidět, že systém automatického dopravníku/zakladače bude mít vynikající návratnost investice.


CNC přední měření

Pro operace stříhání je k dispozici velmi málo CNC čelních měřicích systémů.CNC přední měřidlo by však mělo být zváženo, když je požadováno vysoké výrobní stříhání nebo když jsou vyžadovány různé šířky řezů z jednoho kusu materiálu.


Možnost naprogramovat počet řezů a šířkové rozměry ušetří podstatné množství času, když je vyžadováno vysoké výrobní stříhání.

Je však třeba mít na paměti, že CNC čelní odměřování samo o sobě nabízí omezené zvýšení úrovně výroby...protože úběr materiálu stále představuje většinu stříhací aplikace. (Informace v části 'Smykový dopravník / stohovač' pro analýzu procentního podílu přivádění, střihu a vykládání.)


Přední měření nabízí možnost dosáhnout vyšší přesnosti stříhání než standardní stříhací operace, protože materiál bude ležet naplocho na přední podpěře a poskytne přesné měření ostří nože.Při typické aplikaci stříhání bez použití předního měřidla nebo podpěry plechu k držení padacího kusu materiál klesne dříve, než dosáhne tyče dorazu, což způsobí určité nepřesnosti.


Možnosti zadního dorazu

Zadní dorazy na nůžkách se liší od jednoduchých mechanických čítačů až po CNC systémy.

Je důležité zvážit kompletní funkčnost zadního dorazu a prozkoumat různé funkce šetřící čas.Například tlačítko Go-To-Position na zadním dorazu je vynikající funkcí pro úsporu času.Schopnost rychle nastavit požadované číslo zadního dorazu a poté stisknout klávesu Go-To-Position umožní operátorovi umístit kov, zatímco se měrka pohybuje do polohy.

Některé měřicí systémy mají určité úložiště programu a také možnost jednokrokového sekvenčního stříhání.To mohou být skvělé funkce pro úsporu času v mnoha aplikacích.


Doby vysokorychlostních cyklů

Výrobci nůžek obecně nabízejí vysokorychlostní hydraulické pakety.Ačkoli skutečný cyklus stříhání představuje malé procento z celkové aplikace stříhání, měla by být tato možnost zvážena pro stříhání ve výrobě.


Část 6 Bezpečnostní otázky

Bezpečnost strojírny se řídí předpisy a směrnicemi OSHA a ANSI.

V Kanadě se bezpečnost řídí zákonem o odškodnění pracovníků.

Informace o těchto organizacích lze nalézt v Bezpečnostní příručce, kapitola 1, strany 6 až 9.

Shear má ve svých strojích zabudováno mnoho bezpečnostních prvků a více informací je k dispozici v kapitole 2, strany 18 až 21 Bezpečnostní příručky.

Některé z těchto funkcí zahrnují: elektrickou ochranu proti přetížení, ruční odpojovací spínač, koncové spínače, přetlakový ventil zabraňující přetížení rámu a hydraulického systému a hydraulický vyvažovací ventil, který zabraňuje spuštění beranu vlastní hmotností.

Nůžky jsou vybaveny ochranným krytem čepele v souladu s OSHA, nožním spínačem s krytem pedálu a západkou a mají tři provozní režimy: krokování, automatický a manuální.


Část 7 Otázky pro potenciálního kupce

Jaká je maximální tloušťka materiálu, který budete stříhat?

Mnoho kupujících stále poddimenzuje stroje v naději, že budou schopni ustřihnout kus materiálu o krátké délce, který je tlustší než jmenovitá smyková kapacita.Pamatujte, že střižné síly vznikají v místě řezu.Vložení těžší než jmenovité kapacity způsobí zastavení nůžek a nadměrný tlak na nůžky.


Jaké třídy kovů budete stříhat?

Materiály se velmi liší pevností v tahu a mezí kluzu.Všechny nůžky jsou dimenzovány na určitou kapacitu ve vztahu k měkké oceli.Je však nesmírně důležité vědět, jaká je jmenovitá pevnost v tahu.Například deska z 1/4' měkké oceli může mít tvrdost až 75 000 psi, ale samotný smyk může být ohodnocen pouze na 1/4', 60 000 psi v tahu.Viz 'Tabulka smykové kapacity', strana 4.10, kde je návod pro stanovení smykové kapacity pro jiné kovy, jako jsou nerezové oceli, hliníky a ocelový plech T1.


Jaká je konstrukce a hmotnost nůžek?

Nůžky s nízkou hmotností s kolejnicovými stoly zanechávají dlouhodobě mnoho požadavků.Přesnost střihu od konce ke konci se obtížně udržuje kvůli zvýšenému horizontálnímu loži a průhybům pístu u lehčích nůžek.Kromě toho je opracování kolejového stolu těžkopádné, zejména při stříhání malých kusů.


Jaký je úhel střihu pro maximální kapacitu?

Mnoho nůžek, zejména off-shore značek, se prodává s nastavitelnými úhly čela.Shrnování při maximální jmenovité kapacitě je obecně velmi vysoké, což zanechává tři nežádoucí výsledky:

Větší zkroucení a prohnutí kapky materiálu.

Pomalejší časy cyklů při jmenovitých kapacitách kvůli delším požadovaným délkám zdvihu.

Další čas potřebný k nastavení úhlů čela pro různé tloušťky kovu.


Jaká je funkce Backgauge?

Koncoví uživatelé musí mít jasnou představu o všech funkcích zadního dorazu na nůžkách, včetně snadného nastavení požadovaného počtu, programovatelnosti, délek pojezdu a funkcí zpětného dorazu… jako je schopnost vychýlit se při maximálním zdvihu.


Jaké další volitelné funkce jsou vyžadovány?

Všechny volitelné prvky by měly být identifikovány a zváženy, aby bylo zajištěno, že nůžky jsou správně vybaveny.Uvažoval zákazník o dopravníkovém systému pro odebírání desek?


Jaká je střihová záruka a dostupnost dílů?

Nové nůžky budou dodávány s určitou zárukou, je však důležité, abyste před nákupem pochopili podmínky záruky. Dalším velkým problémem pro kupujícího by měla být dostupnost dílů.Nákup neznačkového stroje za atraktivní cenu brzy ztratí svůj třpyt, pokud se díly stanou obtížně dostupné a drahé na nákup.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.