+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Odbornost » Základy údržby lisovací brzdy

Základy údržby lisovací brzdy

Zobrazení:10     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2017-07-26      Původ:Stránky Zeptejte se

  Pravidelnou kontrolou čtyř klíčových oblastí obvodů lisovací brzdy a hydrauliky, mechanických systémů, elektrických systémů a nástrojů - může obsluha pomoci zajistit, aby brzda byla vždy připravena na řešení dalšího ohýbacího úkolu

  Dnešní hydraulické lisovací brzdy se nabízejí v široké škále kapacit od přenosných 50tónových modelů až po vlastní stroje o objemu 3000 tun nebo větším as pokročilými možnostmi, jako jsou CNC plechy, programovatelné nástroje, adaptivní ohýbání a technologie uživatelského rozhraní. Zatímco více než kdy jindy je moderní brzda schopná, vyžaduje zásadně stejnou úroveň údržby jako starší konstrukce.

  Čtyři klíčové oblasti údržby lisu jsou hydraulický okruh, mechanický systém, elektrický systém a nářadí. Denní postupy pro kontrolu a údržbu těchto oblastí jsou často rychlé a jednoduché. Po těchto šesti krocích může dojít k výraznému rozdílu v ohýbání, opotřebení komponent systému a životnosti lisovací brzdy.

 1. Podívejte se kolem

  Na začátku pracovní směny kontrolujte stroj, protože kapitán letecké společnosti kontroluje letadlo. Vizuální prohlídka všech oblastí vám umožní zjistit a řešit malé problémy, než se stanou závažnými problémy.

Ověřte, zda je lisovací brzda v čistém stavu. Plocha stolu a stolu by neměla mít měřítko.

Je-li stroj již od předchozího posunu nebo pokud je třeba nastavit jinou sadu nástrojů, ověřte zarovnání a zarovnání a kontrolujte stav nástroje. Pro dosažení přesných tvarů by razníky a lisovadla neměly být zúžené (viz obr. 1). Jakékoliv nástroje, které vykazují známky praskání, by se neměly používat za žádných podmínek. Odsazení a praskliny v nástroji signalizují, že nástroj byl přetlakován a je třeba ho znovu vyměnit nebo vyměnit.

  Měla by se zkontrolovat skutečná poloha opěrných prstů a měla by odpovídat hodnotě čtení odpovídajících os.

Také ověřte správnou funkci všech zařízení, včetně palmových tlačítek, tlačítka nahoru, e-stop, ovládání nožního pedálu a indikačních světel. Ověření, zda tato zařízení fungují správně, trvá jenom několik okamžiků a je čas věnován tomu, aby byl stroj bezpečný.

Je-li přítomna dodatečná ochrana, ujistěte se, že je nastavena a funkční podle specifikací. Jakékoli nesrovnalosti by měly být před uvedením do provozu okamžitě hlášeny místnímu správci a opraveny.

    Jakmile se provádí denní přehled, je čas řešit konkrétní úkoly údržby.

2. Přijměte bezpečnostní opatření

  Před prováděním jakýchkoli údržbářských prací na hydraulice stroje nebo mechanickém systému musí být lisovací brzda vždy podepřena. Provedete to tak, že beran umístíte na dva stejné dřevěné bloky nebo snížíte beran, který je podporován nástroji.

  Elektrický systém by měl být uzamčen, aby nemohl být zapojen.

3. Podívejte se na hydraulický obvod

Hydraulický olej je životní žíla systému ohýbání. Udržování oleje v čistotě a plnění nádrže do kapacity jsou kritické.

   Pravidelně kontrolujte hladinu oleje v nádrži, protože byste kontrolovali hladinu oleje v autě. Jedná se o jednoduchou vizuální kontrolu, kterou lze jednoduše provádět denně. Nedostatečná hladina oleje způsobí nepravidelný provoz ramene a poškození hydraulického čerpadla nebo alespoň zkracuje životnost čerpadla.

Je-li lisová brzda vybavena hydraulickým upínacím systémem pro upínání a vysekávání, kontrolujte také pravidelně tuto hladinu oleje. Tento systém je obvykle samostatná hydraulická skupina s vlastním ukazatelem hladiny oleje. Opět jde o jednoduchou vizuální kontrolu.

   Pro snadnější kontrolu a úpravu hladiny oleje a zabránění přetečení hydraulické nádrže se ujistěte, že písty lisovací brzdy jsou v horní poloze.

Částice nečistot mohou do hydraulického okruhu proniknout kvůli nedostatečnému utěsnění. Ujistěte se, že těsnění krytu nádrže a odvzdušňovací ventily jsou v dobrém stavu. Odvzdušňovače jsou namontovány na krytu nádrže a umožňují proudění vzduchu v nádrži při čerpání oleje do válců, což zabraňuje vytváření vakua v nádrži.

Problémy a nesrovnalosti při provozu čerpadla a ventilů mohou nastat, pokud jsou v oleji přítomny nečistoty. Ve skutečnosti většina problémů s hydraulickým okruhem souvisí s kontaminovaným olejem. Kontaminace v systému může způsobit uvíznutí ventilů v zapnuté nebo vypnuté poloze a poškození systému čerpadla tím, že vytvoří postupnou ztrátu tlaku.

   Každých 2000 provozních hodin zkontrolujte kvalitu a viskozitu oleje. Chcete-li tak učinit, obdržíte vzorek oleje a nechte dodavatele oleje analyzovat. Dodavatel bude schopen poskytnout úplný profil, který podrobně popisuje stav oleje a v důsledku toho doporučuje výměnu nebo filtrování oleje.

   Během kontroly údržby o délce 2 000 hodin je třeba provést následující:

  • Před plněním důkladně vyčistěte nádrž a sací filtry. Pro čištění jsou obvykle dva filtry: filtrační filtr umístěný na vstupu čerpadla a vysokotlaký filtr na výstupu čerpadla.

  • Vyčistěte nebo vyměňte filtry. Při výměně a připevňování filtrů věnujte pozornost čistotě. Filtry, které byly vystaveny špinavému prostředí, by se neměly používat.

  • Zkontrolujte vzduchový filtr na krytu oleje. Tento filtr je obvykle vyčištěn stlačeným vzduchem, ale v závislosti na prostředí obchodu může být zapotřebí přísnější čištění.

  • Olej použitý v hydraulickém okruhu se servopohony musí mít čistotu 5 mikronů. Vždy používejte olej s podobnými charakteristikami typů olejů doporučených výrobcem lisovací brzdy. To se netýká lisovacích brzd, které mají namísto servoventilu proporcionální ventily.

  • Zkontrolujte čerpadlo a pojistné ventily pro maximální tlak. Počet ventilů, které je třeba zkontrolovat, závisí na velikosti lisovací brzdy a na dostupných možnostech. Maximální tlak by za žádných okolností neměl překročit specifikace výrobce.

   Většina moderních lisovacích brzd má zabudované varovné zařízení na obrazovce, které indikuje, kdy je nutná údržba (viz obrázek 2). Toto zabudované zařízení se aktivuje, když je teplota oleje příliš vysoká nebo příliš nízká, nebo když je potřeba vyměnit olejové filtry.

   Dalšími prvky, které je třeba vzít v úvahu při údržbě hydraulického okruhu, jsou hydraulické čerpadlo a součásti připojení.

   Stav hydraulických přípojek, včetně vedení a hadic, je třeba kontrolovat jednou za rok, protože tyto položky mohou být poškozeny z důvodu tření nebo věku. Nejdůležitější je vypustit vzduch z hydraulického systému po každé údržbě, aby nedošlo k poškození čerpadel a jiných součástí.

    4. Zkontrolujte strojní zařízení

  Mechanické součásti lisovací brzdy - pístové šrouby, řetězová kola a vodítka - musí být zkontrolovány minimálně dvakrát ročně.

   Pravidelně kontrolujte spojení mezi písty a beranem. Zkontrolujte těsnost všech šroubů a šroubů. Pokud jsou šrouby uvolněné, zkontrolujte jejich stav odšroubováním. Vyměňte šrouby, pokud jsou napnuty.

Kalibrovat nebo znovu nastavit zpětný doraz a zastavit.

   Moderní lisovací brzdy vyžadují mazání na minimálním počtu bodů, všechny snadno dostupné. Udržování pohyblivých součástí, jako je zadní doraz (viz obr. 3), vodicí systémy a kuličkové šrouby čisté a namazané, je rozhodující pro funkci a životnost lisovací brzdy.

   Komponenty vyžadující týdenní mazání jsou:

  • Vodicí systém Ram

  • Vodicí kodéry, vodicí systém kodéru

  • Systém ozubených kol a pastorků

  • Kulové šrouby

  • Vodítka a kolejnice

  • Segment ozubených kol

  Je důležité, aby použitý typ mazání odpovídal specifikacím výrobce. Nepřekračujte, což způsobí nežádoucí nahromadění a kontaminaci součástí.

Také součástí údržby mechanického systému je nastavení vodítek ramene.

Udržujte správnou vůli mezi raménky. Příliš mnoho uvolnění vytvoří nepřesnost v cyklu ram; nedostatečná vůle vytvoří nadměrné teplo na součástech. Výměna by měla být nastavena podle specifikací výrobce, které se liší v závislosti na modelu lisovací brzdy. Toto nastavení musí provádět kvalifikovaný technik.

  Schéma klíče znázorněné na obr. 4 je typické pro stroje s nylonovým materiálem. Starší brzdy používají materiál z bronzu.

   5. Zkontrolujte elektrické zařízení

   Všechna elektrická připojení na hlavním panelu lisovací brzdy, stejně jako všechny elektrické spínače, je třeba každoročně kontrolovat.

   Při provádění takové údržby do elektrické sítě vypněte hlavní vypínač a pokud je to možné, uzamkněte systém. Při systému musí být provedeny určité kontroly. V těchto případech se ujistěte, že jste přijali všechna bezpečnostní opatření. Buďte opatrní při demontáži nebo sestavování částí lisu. Demontáž by měla být prováděna vždy v čistém prostředí.

   Pro údržbu elektrických součástí stroje:

  • Zkontrolujte všechna připojení svorkovnic, relé a svorkovnic na motorech.

  • Znovu namontujte všechny desky s plošnými spoji a zkontrolujte fyzické poškození (spárované spájkovací body, spálené části apod.).

  • Zkontrolujte všechny napětí pocházející z napájecích zdrojů a transformátorů.

  • Zkontrolujte všechny kabely a spínače, zda nejsou poškozeny nebo zda nejsou funkční.

  • Zkontrolujte ventilátory pro provoz.

  • Zkontrolujte funkci všech funkcí stroje a bezpečnostní prvky (e-stopy, ovládání na obou rukou atd.).

   Je velmi důležité udržovat vnitřní teploty panelu v rozsahu specifikovaném výrobcem. Udržujte vnitřní a chladicí ventilátory funkční a filtry pro klimatizační zařízení nebo výměníky tepla čisté. Udržujte dveře elektrického panelu zavřené. Jedná se o jednoduchou akci, která je neocenitelná při zajišťování toho, aby elektrické komponenty neobsahovaly kontaminující látky.

   6. Zkontrolujte nástroj

   Ne všechny nástroje mohou být udržovány stejným způsobem. Výrobci například rutinně ostře a brousí děrování. Přítlačné brzdové nástroje by však měly být ostřeny nebo opraveny pouze výrobcem nástrojů.

Chcete-li maximalizovat životnost lisovacích nástrojů, vyberte správné nástroje pro aplikaci. Životnost nástroje závisí na povaze materiálu, který se vytváří. Kontrolovaná deska a materiály s velkým počtem mlýnek mohou podstatně zkrátit životnost nástrojů, neboť tyto materiály během tvarování neprotékají a vytvářejí tažení na nástroji.

   Udržujte nástroje čisté a bez mlecího rozsahu a vizuální kontrolu nástrojů vždy před použitím. Nástroj, který je prasklý nebo poškozený jakýmkoliv způsobem, musí být vrácen výrobci nástrojů k vyhodnocení, obnově nebo výměně. Použití nástrojů, které jsou poškozené nebo popraskané, může způsobit vážné poškození stroje i obsluze.

Komentáře

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.