+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Výpočet ostření a ostření CNC vysekávacího stroje

Výpočet ostření a ostření CNC vysekávacího stroje

Zobrazení:23     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2019-11-14      Původ:Stránky Zeptejte se

● Ostření formy

⒈The význam formy ostření

Pravidelné ostření formy je zárukou konzistentní kvalitu punč. Pravidelné ostření formy není pouze zlepšuje životnost formy, ale také zvyšuje životnost stroje. Je třeba zvládnout správné načasování broušení.

⒉The specifické vlastnosti formy, které je třeba nabrousit

Pro ostření formy, není tam žádné přísné počet úderů k určení, zda je zapotřebí ostření. To závisí především na ostrosti břitu.


Je určen zejména těmito třemi faktory:

⑴Check zaoblené rohy břitu. V případě, že poloměr zaoblení dosáhne R0.1 mm (maximální hodnota R nepřesahuje 0,25 mm), je nutné ostření.

Výrobce děrovačka

⑵Check kvalitu děrování pro velké otřepy.

Výrobce děrovačka

⑶The hluku stroje se používá k posuzování, zda je třeba nabrousit. V případě, že hluk z téhož páru zápustky je abnormální v průběhu ražení, razník je již tupý a potřebuje ostření.

Poznámka: hrana břitu je zaoblené nebo zadní řezné hrany je drsný a ostření je také považován za.


⒊Analysis vztahu mezi mírou opotřebení hran a počtu děrování.

Výrobce děrovačka

⒋Sharpening metodu:

Existuje mnoho způsobů, jak zostřit formy, a to buď pomocí speciálního ostření stroji nebo na stroji rovný broušení. Frekvence děrování a snižování matrice je obvykle 4 až 1. prosím nastavení výšky formy po ostření.

⑴Hazards nesprávných metod ostření:

Nesprávné ostření může zhoršit rychlé destrukci matrice okraje, což vede k výraznému snížení počtu zásahů na ostření.

⑵The výhody správném způsobu ostření:

Pravidelně ostření forma, kvalita a přesnost děrování může být stabilní. Řezná hrana formy je menší poškození a má delší životnost.


⒌Sharpening pravidla:

Podívejme se na následující faktory při ostření formy:

⑴The okraj zaoblení být ostřejší na okraji R0.1-0.25mm.

⑵The povrch brusného kotouče by měly být čištěny.

⑶A volné, hrubé, doporučuje se měkký brusný kotouč.

⑷The množství mletí by neměla přesáhnout 0,013 mm pokaždé. V případě, že mletí množství je příliš velký, bude povrch formy dojít k přehřátí, které je ekvivalentní zpracování žíháním. Forma změkne a životní formy se výrazně sníží.

⑸Sufficient chladicí kapalina musí být přidán v průběhu broušení.

⑹When broušení, zajistit, aby razník a spodní forma jsou pevné a stabilní, pomocí speciálního držáku nástroje.

⑺The množství ostření formy je konstantní. Když je dosaženo této hodnoty, bude razník být vyřazen. Máte-li i nadále používat, bude to snadno dojít k poškození formy a stroje, které nestojí za ztrátu.

⑻After ostření, hrana by měla být léčeni oilstone odstranit příliš ostrý spodní nit.

⑼After na ostření, čisté, Odmagnetizování a oleje.


● Výpočet plísní množství ostření

Délka okrajové části razníku, tloušťka stírače, tloušťky materiálu a hloubce formy jsou následující:

Výrobce děrovačka

Ostření množství = punč břit délka - stripování tloušťka plechu - tloušťka materiálu - hloubka forma

Pro C / D / E stanice staromódní punč, v případě, že výška těsnění je příliš velká, drážka razníku a polohovací klíč na lisovníku nemůže být uzavřeno, což může způsobit, že abnormální formy, které mají být použity běžným způsobem. Proto je maximální ostření razníku může být pouze 3 mm.

Výrobce děrovačka


Komentáře

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2020 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.