+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Výpočet ostření a ostření CNC děrovacího stroje

Výpočet ostření a ostření CNC děrovacího stroje

Zobrazení:26     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2019-11-14      Původ:Stránky

Zeptejte se

● Ostření formy

⒈ Důležitost ostření plísní

Pravidelné ostření formy je zárukou konzistentní kvality punče. Pravidelné ostření formy nejen zlepšuje životnost formy, ale také zvyšuje životnost stroje. Je nutné zvládnout správné načasování ostření.

⒉ Specifické vlastnosti formy, které je třeba naostřit

Pro ostření formy neexistuje žádný přísný počet úderů, které by určilo, zda je vyžadováno ostření. Závisí to hlavně na ostrosti řezné hrany.


To je určeno hlavně následujícími třemi faktory:

Zkontrolujte zaoblené rohy řezné hrany. Pokud poloměr filetu dosáhne R0,1 mm (maximální hodnota R nepřesahuje 0,25 mm), je nutné ostření.

děrovací stroj výrobce

Zkontrolujte kvalitu děrování pro velké otřepy.

děrovací stroj výrobce

⑶ Hluk stroje se používá k posouzení, zda je třeba naostřit. Pokud je hluk stejného páru matrice během lisování neobvyklý, úder je již tupý a potřebuje ostření.

Poznámka: okraj řezné hrany je zaoblen nebo zadní část řezné hrany je drsná a je také zvažována ostření.


⒊analýza vztahu mezi stupněm opotřebení okraje a počtem děrování.

děrovací stroj výrobce

⒋ Sharpening Metoda:

Existuje mnoho způsobů, jak naostřit plíseň, buď speciálním ostřelovacím strojem, nebo na plochým brusném stroji. Frekvence děrování a snižování matrice je obecně 4 až 1. Po zaostření upravte výšku formy.

⑴Hazards nesprávných metod ostření:

Nesprávné ostření může zhoršit rychlé zničení okraje smrti, což má za následek významné snížení počtu zásahů na ostření.

⑵ Výhody správné metody ostření:

Pravidelně naostřuje plíseň, kvalita a přesnost děrování mohou být udržovány stabilní. Řezací hrana formy je méně poškozená a má delší životnost.


⒌ Sharpening pravidla:

Při zaostření formy zvažte následující faktory:

Fillet okraje má být ostřejší na okraji R0.1-0,25 mm.

⑵ Povrch broušení by měl být vyčištěn.

„Doporučuje se volné, hrubé, měkké broušení.

⑷ Množství broušení by nemělo pokaždé překročit 0,013 mm. Pokud je množství broušení příliš velké, bude se přehřát povrch formy, což je ekvivalentní léčbě žíhání. Forma zmenší a životnost formy je výrazně zmenšena.

⑸ Během ostření musí být přidána nedostatečná chladicí kapalina.

Když při broušení, ujistěte se, že úder a dolní matrice jsou pevné a stabilní pomocí speciálního držáku nástrojů.

⑺ Množství ostření formy je konstantní. Pokud je tato hodnota dosažena, bude úder vyřazen. Pokud jej budete i nadále používat, snadno způsobí poškození formy a stroje, což nestojí za ztrátu.

⑻ Po ostření by se hrana měla ošetřit olejovým kamenem, aby se odstranil nadměrně ostrý závit cívky.

⑼ Po zaostření, čistém, demagnetizaci a oleji.


● Výpočet množství ostření plísní

Délka části úderu, tloušťka striptéra, tloušťka materiálu a hloubka formy jsou následující:

děrovací stroj výrobce

Množství ostření = Délka řezné hrany - Tloušťka stripovací desky - Tloušťka materiálu - hloubka formy

Pro staromódní punč stanice C/D/E, pokud je výška těsnění příliš velká, nelze porovnat klíčovou cestu úderu a polohovací klíč na punču, což může způsobit normálně používání abnormální formy. Maximální ostření úderu proto může být pouze 3 mm.

děrovací stroj výrobce


Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.