Vývoj a aplikace systému zpracování prachu řezání plazmy

Ošetření sazí a Mars stávajícím řezacím strojem v plazmě je obecně vybaveno skladovací nádrží v poloze řezací pracovní plošiny a žetony a jiskry generované během řezání a řezání spadnou do skladovací nádrže automaticky a čipy a Mars Jsou zpracovávány vodou ve skladovací nádrži navíc, kouř generovaný plazmovým řezem je v zásadě vytvořen pod řezem obrobku. Proto je kouř generovaný během procesu řezání adsorbován vodou ve skladovací nádrži. Vzhledem k omezenému adsorpčnímu účinku je obtížné vypořádat se s prachem generovaným během procesu řezání. Kouř a prach jsou zcela ošetřeny a pracovní prostředí se výrazně nezlepšuje, což způsobuje velké poškození zdraví operátora. Za tímto účelem jsme vyvinuli a navrhli systém úpravy kouře řezacího stroje, který překonává nedostatky stávající technologie. Kromě toho má jednoduchou strukturu a snadnou instalaci. Má dobrý účinek na odstraňování prachu na ocelovou desku generovanou během procesu řezání plazmy a je šetrný energeticky a je šetrný k životnímu prostředí.

Obrázek 1—— Systém pro zpracování prachu na řezání plazmy

1 - namáhání 2 - Working Platform Grille 3 - SACKLOČNÍ PRÁN 4 - SUCTION TUCT

5 - Plasma Cutting Machine Track 6 - Cutting Platform 7 - Plasma Cutting Machine

8 - Cutting Head 9 - Zařízení pro chytání skvrny 10 - sběratel 11 - PIPE 12 - Krantace

Obrázek 2—— SOUZOD PRO SYSTÉM PLAZMA SETING TAIN SYSTEM ISOMETRICKÝ

1 - namáhání 2 - Working Platform Grille 3 - SACKLOČNÍ PRÁN 4 - SUCTION TUCT

5 - Plasma Cutting Machine Track 6 - Cutting Platform 7 - Plasma Cutting Machine

8 - Cutting Head 9 - Zařízení pro chytání skvrny 10 - sběratel 11 - PIPE 12 - Krantace

Systém zpracování sazího stroje plazmového stroje se skládá z mřížky pracovní plošiny, mobilního sacího portu, sacího kanálu, zařízení pro chytání jisker, sběratele prachu, ventilátoru a komína.

(1) Grille pracovní plošiny

Mřížka pracovní plošiny je nainstalována v řezací platformě a její směr instalace je kolmý ke směru běhu stopy řezacího stroje v plazmě. Kouřový plynový kanál, při řezání desky, vstoupí kouř a prach do systému čištění kouře a prachu z mobilního sacího portu skrz kanál kouřového plynu.

(2) Přesuňte přívod vzduchu

Mobilní sací port je upevněn na portálním rámu řezacího stroje a během práce se pohybuje tam a zpět pohybem rámu portálního rámu. Dokud je sací port vždy ve stejné přímce jako řezací hlava, může být absorbován kouř a prach generovaný během řezání a řezání.

(3) Saint Duct

Sací kanál je nainstalován mezi plazmovou stopou stroje a řezací platformou. Jeho struktura je trubka ve tvaru písmene U. Horní část je utěsněna pásem. Jeden konec mobilního sacího portu je v blízkosti mřížky pracovní plošiny a druhý konec je nainstalován na potrubí ve tvaru písmene s sacími kanály a mezi pásy, mobilní sací port a sací kanál tvoří uzavřený sací systém, aby prach generovaný během krmení vstoupil do systému čištění kouře prostřednictvím mobilního sacího portu a sacího kanálu.

(4) zařízení pro chytání jisker

Vzhledem k malé velikosti částic a vysoké teplotě sazí generovaných v procesu řezání plazmy, zejména saze obecně obsahuje jiskry. Jakmile jiskry vstoupí do sběratele prachu, je snadné způsobit, že sběratel prachu zapálí a způsobí oheň. Aby se účinně zabránilo vstupování jisker do sběratele prachu a zajistilo bezpečný a stabilní provoz sběratele prachu, před sběratelem prachu je poskytováno zařízení pro chytání prachu.

Zařízení pro chytání jiskry je struktura potrubí ve tvaru T, včetně horizontálního potrubí a svislého potrubí, ve které je v horizontálním potrubním sekci nainstalována spirálová čepel, a spirálová čepel se používá ke srážce s velkou velikostí, šumivé kovové částice strhávané v toku sazí. Pohyb rotace si uvědomí oddělení mezi plynem a pevnou látkou. Kovové částice s velkou velikostí částic jsou usazeny, zároveň je teplota snížena a vypouštěna podél svislé prachové trubky. Tímto způsobem může být jiskry efektivně zabráněno vstupovat do sběratele prachu, takže sběratel prachu funguje bezpečně a stabilně.

(5) Systém odstraňování prachu

Systém odstraňování prachu se skládá z sběratele prachu, ventilátoru a potrubí. Sběratel prachu přijímá sběratel prachu typu pulzního filtru. Po průtoku prachu kovových částic s velkou velikostí částic a jiskry se usadily do sběratele prachu prostřednictvím zařízení pro chytání jiskry, pak se filtruje filtrační kazetou.