Správná záruka základní technologie stříhacího stroje

  V současné době s rychlým rozvojem průmyslu je používání stříhacího stroje stále více a více. Za účelem zlepšení přesnosti zpracování plechu a efektivnosti výroby je důležitou volbou ke zlepšení ekonomické efektivity některých malých a středních podniků. Automatizační technika je jednou z nejrychleji se rozvíjejících a vlivných disciplín v tomto století. Moderní automatizační technika je nový typ výrobní síly, je důležitým prostředkem k přímému vytvoření společenského bohatství. Hraje velkou roli v lidské produkci a materiální civilizaci. Proto je široce připojen a stále častěji využíván všemi zeměmi světa. Počítačová automatizovaná technologie je jednou z klíčových oblastí průmyslového rozvoje Číny. Technologie průmyslové automatizace je důležitým prostředkem k podpoře vědeckého a technického pokroku Číny a k podpoře rozvoje národního hospodářství. Neustále využívání nejnovějších elektronických informačních technologií pro vybavení a transformaci tradičních průmyslových odvětví je nezbytnou cestou pro modernizaci Číny. Tento článek se zaměřuje na charakteristiky, současnou situaci a budoucí vývoj nůžky na gilotiny v Číně.

  Se zlepšením úrovně automatizace stříhacího stroje se v průmyslu používá více a více aplikací automatického stříhacího stroje. Je zapotřebí stále více funkcí automatického stříhacího stroje. To vyžaduje zlepšení řídicího systému automatického střihacího stroje, nevyužívání drahých zdrojů a zlepšení výkonu automatického řezacího stroje. Zároveň s cílem zlepšit přesnost zpracování a efektivitu listového materiálu se automatická transformace stávajících obráběcích strojů střely stala pro některé malé a střední podniky důležitou volbou pro zlepšení ekonomických výhod. Systém je vyvíjen a rozvíjen podle požadavků podniků. Jedná se o ekonomický a praktický numerický kontrolní systém. Zachovává hlavní strukturu původního obráběcího stroje a přidává funkční nosiče, jako je automatické podávání, vykládání, stříhání, upevnění délky NC a tak dále. Řídicí systém automatického střihacího stroje založeného na mikropočítači s jedním čipem patří do řídícího systému nové generace talířového stroje, který je pohodlný, efektivní a rychlý. Systém využívá jako jádro jediný čip AT89C51, provádí analýzu a zpracování dat, využívá vstupní čip pro shromažďování aktuálního pracovního stavu stroje se smykovou deskou a využívá výstupní čip pro řízení výkonového mechanismu jedné úrovně stroje se smykovou deskou, čímž se realizuje automatický proces stříhacího stroje.

V systému zpracování desek musí být proces měření délky listového materiálu, podávání, lisování, řezání, slepení a délky ovládán určitou kontrolní přesností. Navíc různé délky, různé tloušťky a různé materiály mají různé požadavky na každý zdvih, pořadí, umístění nástroje a tak dále. [1] U takových kontrolních požadavků je obtížné realizovat tradiční rozvaděč a cena regulátoru PLC je vysoká. Některé malé a střední podniky mají umělou kontrolu. To nejen ovlivňuje kvalitu výrobků, ale také má velký hluk a prach ve zpracovatelské dílně a pracovní podmínky obsluhy jsou velmi špatné. S vývojem moderní teorie řízení a širokou aplikací výpočetní techniky vytvořila počítačová kontrola podmínky pro standardizaci a standardizaci procesu obrábění počítačovým řízením. Současně lze výrazně zlepšit pracovní prostředí operátorů. Zavedení automatizace je zárukou zvyšování efektivity výroby a zvyšování konkurenceschopnosti. Aktualizace a transformace tradičního vybavení jsou dvěma důležitými způsoby modernizace zařízení. Přijetí nové low-cost automatizace technologie pro transformaci starých zařízení je dobrý způsob, jak zlepšit ekonomickou efektivitu podniků.

  1. Současná situace čínského střihače

  Přestože čínský stroj na řezání desek se již řadu let silně rozvíjí, postupně se pohyboval po technologii a strategii na staré cestě a zásadně se nepokusil změnit své vývojové nápady.

  Průmysl obráběcích strojů ve světě se vyznačuje vysokou internacionalizací, která se projevuje v internacionalizaci trhů, internacionalizaci technologií a internacionalizaci investic. Na základě toho je třeba zvolit režim a cestu vhodnou pro vývojový trend moderního průmyslu obráběcích strojů a volba by neměla být pouze ve formě. Současně by přeshraniční M & A je také důležitým způsobem, jak upravit průmyslovou strukturu. CNC střihač musí neustále inovovat a měnit svou vývojovou cestu. S rychlým rozvojem vědy a techniky ve světě vstoupila technologie zpracování do super mikrovláken a nanometrů a technologie síťové výroby je ve vzestupném směru. Zelená výroba je velmi ceněná. Digitální výroba CNC obráběcích strojů byla propagována do nové fáze inteligentní výroby a integrace technologií a technologií se stala řadou technologií. Jedním z nejaktivnějších trendů v řízení obráběcích strojů je [3]. Vzhledem k vlastním vlastnostem průmyslu obráběcích strojů by měl být podporován rozvoj soukromých obráběcích strojů a investice soukromého kapitálu v oblasti obráběcích strojů. Měla by se také považovat za účinný způsob, jak zlepšit vnitřní strukturu průmyslu obráběcích strojů a změnit tradiční vývojový model. V tomto ohledu má mnoho vyspělých oblastí průmyslu obráběcích strojů dostatek příkladů. Současně bychom měli aktivně prozkoumávat a prohlubovat reformu systému řízení státních podniků v oblasti obráběcích strojů, stanovit způsob řízení státních statků, které jsou vhodné pro potřeby tržního hospodářství a charakteristiky průmyslu obráběcích strojů s cílem vytvořit mikrokosmickou základnu pro dobrou podnikovou úroveň pro průmysl obráběcích strojů.

Kvůli zintenzivnění mezinárodní konkurence a snižování současné poptávky na trhu není perspektivní vyhlídka CNC na výrobu obráběcích strojů v Číně jasná. V současné době se v důsledku neustálého zlepšování komplexního využívání zařízení domácí podniky začaly věnovat větší pozornost zlepšování kvality a servisu výrobku, díky čemuž se rychle rozvíjí a představuje novou situaci. S rostoucí poptávkou po střihacích strojích rostly v posledních letech podniky, které vyrábějí stroje se smykovou deskou. Ale najednou byl čínský stroj na řezání talířů ve velmi nepříjemné situaci. V minulosti byli výrobci čínských strojů pro řezání talířů relativně pozadu v technologii a obecně postrádali nezávislé inovační schopnosti a klíčovou technickou podporu.

  V současném soustruhu s univerzálním ekonomickým numerickým řízením jsou podélné a boční aktivní činnosti krmení poháněny servopohonem krokového motoru a jsou potřebné dvě sady servomechanismu. V soustruhu obráběcích strojů na desky se provádí podélné a příčné dělení napínácích strojů samočinně blokující mechanickou převodovkou, která nedokáže dokončit dvě síly souřadnicové spojky. Pouze soustruh profilovacího střihacího stroje je přerušený. Má dvousedadlový střihací stroj, který může obrátit válcovou plochu, kuželový povrch a kruhový oblouk. Pod kontrolou standardního vzorku je šikmá profilovací činnost řízena hydraulickým servo.

  Napáječ je přizpůsoben hlavnímu posuvu, čímž doplňuje dva souřadnicové systémy.

  2. Použití a vlastnosti CNC střihacího stroje

  Řezací stroj s číselným řízením označuje digitální pořadí z čísel, znaků a symbolů pro realizaci technologie řízení pohybu střihacího stroje nebo více střihacích strojů. Řezací stroj s numerickou kontrolou obvykle používá obecný nebo profesionální počítač k realizaci digitální kontroly. Obvykle se řídí mechanickým množstvím polohy, úhlovou rychlostí a množstvím spínače s proudem mechanické energie. Vznik CNC střihacího stroje závisí na vzhledu datového nosiče a binárního tvaru datových operací.

  Vlastnosti CNC střihacího stroje jsou: přesné polohování, šnekový pohon, světelná tyčová šroubová soustředná, bez šumu. Konstrukce a vlastnosti: svařování ocelových plechů, hydraulická převodovka, návrat k akumulátoru, snadná obsluha, spolehlivý výkon, krásný vzhled nastavení okrajů s indikátorem, rychlé nastavení světla. Neexistuje žádné zařízení pro osvětlení a zdvih bezproblémového nastavitelného držáku nástrojů přijímá osobní ochranu osobního ochranného zařízení. Velikost zadního ozubeného kola a časy střihu jsou digitální zobrazovací zařízení, hydraulický převod, rázový nástrojový rám. Celý rám je pevně a trvanlivá svařován a akumulační válec je používán pro zpětnou vazbu.

3. Výhody CNC střihacího stroje

  NC řezací stroj přijímá elektrickou integraci a pohlcuje výhody a speciality tradičního mechanického proplachovače. Optimalizovaná konstrukce výrobku řeší problém, že úzká deska nožů kyvadla se snadno zkroutí a řeší jev pomalých otáček, velkého hluku a nespolehlivé práce, zejména díky dvojitému vratnému válci z dusíku, rychlosti rámu nástroje zvýšené o 30% a hlavní komponenty a další hlavní součásti rámu mají dobrou pevnost a tuhost pomocí metody konečné analýzy UG. Po optimalizaci návrhu jsou výrobky dobře kontrolovány a využívány k zajištění přesnosti výrobku, geometrické přesnosti a dalších národních norem. Ve srovnání s podobnými výrobky: nejprve řeší problém, že úzká deska s pevnou šířkou hydraulických kyvadlových nožů může být snadno zkreslena. Dva řešení řeší fenomén pomalé návratové rychlosti, velkého hluku, nespolehlivé práce a tak dále a může zajistit bezpečnost a spolehlivost obráběcího stroje v případě poruchy konektoru.

  4. Problémy, které existují ve stroji v Číně

  Stávající problémy NC nůžkového stroje v Číně jsou shrnuty a shrnuty následovně:

  4.1 Přesnost údržby není dobrá: mnoho uživatelů odráží, že přesnost zpracování domácích zařízení se rychle snížila a míra selhání zařízení je více.

  4.2 spolehlivost musí být posílena: domácí CNC systém, napájení pohonu, mazací chladicí systém, řídicí jednotka, funkční komponenty a tak dále.

  4.3 Některé hydraulické střihací stroje je třeba vylepšit v konstrukci: někteří uživatelé odrážejí, některé konstrukce hydraulického střihacího stroje nejsou přiměřené, což způsobuje, že některé součásti se při použití snadno poškodí.