Rozdíl mezi CNC ohraňovacím lisem a NC ohraňovacím lisem

Struktura

Princip konstrukce obou strojů je odlišný, výsledkem jsou různé synchronní struktury na obou stranách beranu.NC ohraňovací lis využívá torzní hřídel pro spojení obou stran berana a nutí beran, aby se synchronně pohyboval nahoru a dolů, tímto způsobem NC ohraňovací lis používá kompulzivní synchronní způsob mechanicky, takže rovnoběžnost beranu nelze kontrolovat a nastavovat sama .U CNC ohraňovacího lisu jsou na stroji na obou stranách instalovány dva lineární snímače a řídicí jednotka CNC může analyzovat synchronní stav na obou stranách beranu pomocí zpětné vazby z obou lineárních snímačů.Pokud dojde k nějaké chybě, regulátor provede seřízení pomocí proporcionálního ventilu, aby byla zachována synchronizace berana.Řídicí systém CNC, hydraulický systém a lineární kódování se skládají z řídicího systému s uzavřenou smyčkou.

Torzní tyč

Lineární kodér

Přesnost

Rovnoběžnost beranu ovlivní přesnost obrobku.Synchronizace ohraňovacího lisu NC je udržována mechanicky a nemá žádnou zpětnou vazbu v reálném čase pro chybu, navíc se nemůže sama nastavit a způsobí nízkou přesnost ohybu.U NC ohraňovacího lisu jsou oba válce nuceny pohybovat se nahoru a dolů synchronně torzní tyčí.Pokud dílčí zatížení trvá delší dobu, způsobí deformaci torzní tyče.U CNC ohraňovacího lisu bude regulátor řídit synchronizaci beranu jak proporcionálním ventilem, tak lineární enkodér pošle zpět zpětnou vazbu o chybě do regulátoru, pokud dojde k nějaké chybě, lineární enkodér odešle zpětnou vazbu a regulátor pošle signál do proporcionálního, aby se provedlo nastavení a udrželo se synchronní beran a zlepšila se přesnost ohybu.

Pracovní rychlost

U ohraňovacího lisu se vždy bavíme o třech rychlostech: Pojezdová rychlost, pracovní rychlost a návratová rychlost.Pro NC ohraňovací lis použije válec 6:1 nebo 8:1, pro CNC ohraňovací lis použije válec 13:1 nebo 15:1, takže CNC ohraňovací lis bude pracovat rychleji než NC ohraňovací lis.Když beran NC ohraňovacího lisu klesá, jeho rychlost dolů je přibližně 80 mm/s, rychlost pohybu zadního dorazu je přibližně 100 mm/s.Ale u CNC ohraňovacího lisu bude rychlost jeho spouštění až 200 mm/s a během bodu změny rychlosti se může pohybovat velmi plynule.Jeho rychlost zadního dorazu může být až 400 mm/s a samozřejmě zlepší efektivitu práce.

Mechanická tuhost

Díky své konstrukci se NC ohraňovací lis nemůže ohýbat při částečném zatížení.Pokud takto funguje po dlouhou dobu, torzní tyč se snadno deformuje.Na CNC ohraňovacím lisu se to nestane, osy Y1 a Y2 budou pracovat nezávisle a mohou pracovat při částečném zatížení.

Konstrukce torzní tyče

Systém uzavřené smyčky

Korunovací systém

U většiny ohraňovacích lisů NC nebude standardně dodáván s korunkovým systémem.Obsluha musí před ohýbáním oficiálního produktu ručně upravit úhel ohybu.Bude to trvat dlouho a plýtvat materiálem;bude také obtížné vyrobit produkt velmi přesným způsobem.

Někdy zákazník přidá i ruční korunovací systém jako volitelnou součást svého ohraňovacího lisu, vzhledem k ručnímu způsobu ovládání jej také nemůžeme srovnávat s CNC ohraňovacím lisem.Protože na CNC ohraňovacím lisu bude korunovací systém řízen Controllerem a upraví korunovací systém podle parametrů ohýbání.Může zlepšit efektivitu a přesnost práce.

CNC osa

NC ohraňovací lis normálně může ovládat pouze osu X a Y, ale u CNC ohraňovacího lisu může ovládat alespoň 3+1 osy.Další možnosti mohou být jako osa 4+1, osa 5+1, osa 6+1, osa 7+1, osa 8+1 a tak dále.Může fungovat pro složitější ohýbání výrobků.

Volitelné konfigurace

Použijeme mechanický rychloupínač, ruční korunovací systém, ruční nastavení výšky Z doraz, kuličkový šroub a lineární vedení, chladič oleje, světelnou závoru pro NC ohraňovací lis, ale na CNC ohraňovacím lisu, kromě těchto volitelných konfigurací na NC ohraňovacím lisu , dále můžeme zvolit dvouplošnou svorku typu TYOKKO nebo AMADA, hydraulickou svorku, robotické rameno, sledovač plechu, laserovou ochranu, laserové měření úhlu, jednotku servočerpadla.