+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Princip činnosti a vlastnosti elektrického svařovacího stroje

Princip činnosti a vlastnosti elektrického svařovacího stroje

Zobrazení:30     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2022-04-28      Původ:Stránky

Zeptejte se

Elektrický svářecí stroj

The svářečka využívá vysokoteplotní oblouk generovaný, když jsou kladné a záporné póly okamžitě zkratovány k roztavení pájky na elektrodě a materiálu, který má být svařován, a účel spojení předmětů, které mají být kontaktovány.Jeho struktura je velmi jednoduchá, jedná se o vysoce výkonný transformátor.


Svařovací stroje lze obecně rozdělit do dvou typů podle výstupního zdroje energie, jeden je střídavý a druhý stejnosměrný.Používají princip indukčnosti, indukčnost způsobí obrovskou změnu napětí, když je indukčnost zapnuta a vypnuta, a vysokonapěťový oblouk generovaný při okamžitém zkratování kladného a záporného pólu se používá k roztavení pájky na elektrodě. k dosažení účelu atomové vazby.

elektrický svařovací stroj

Funkce


⒈Výhody svářečka: svařovací stroj využívá elektrickou energii k okamžité přeměně elektrické energie na tepelnou energii.Elektřina je velmi běžná.Svařovací stroj je vhodný pro práci v suchém prostředí a nevyžaduje příliš mnoho požadavků.Díky své malé velikosti, jednoduché obsluze, pohodlnému použití a vysoké rychlosti jsou výhody silných svarů po svařování široce používány v různých oblastech, zejména u dílů vyžadujících vysokou pevnost.Dokáže okamžitě spojit stejné kovové materiály trvale.Po tepelném zpracování budou mít svary stejnou pevnost jako základní kov.Těsnění je velmi dobré, což řeší problémy těsnění a pevnosti pro výrobu zásobníků na plyny a kapaliny.


⒉ Nevýhody svářečky: Během používání svářečky bude kolem svářečky generováno určité magnetické pole.Když oblouk hoří, bude se generovat záření do okolí.Obloukové světlo obsahuje infračervené paprsky, ultrafialové paprsky a další druhy světla, stejně jako kovové výpary a kouř a další škodlivé látky.Proto musí být během provozu přijata odpovídající ochranná opatření.Svařování není vhodné pro svařování oceli s vysokým obsahem uhlíku.Kvůli procesu krystalizace, segregace a oxidace svarového kovu je svařovací výkon oceli s vysokým obsahem uhlíku špatný a po svařování snadno praskne, což má za následek horké a studené trhliny.Nízkouhlíková ocel má dobrý svařovací výkon, ale proces musí být správně proveden.Utírání prachu a čištění je obtížnější.Někdy bude mít svar vady, jako jsou vměstky strusky, praskliny, póry a podříznutí, ale správný provoz sníží výskyt vad.


Zásada

Využívá vysokoteplotní oblouk generovaný při okamžitém zkratování kladných a záporných pólů k roztavení pájky a materiálu, který se má svařit na elektrodě, aby se dosáhlo účelu jejich spojení.Konstrukce elektrického svařovacího stroje je velmi jednoduchá.Řečeno na rovinu, jde o vysokovýkonový transformátor, který převádí 220/380V AC na nízkonapěťový vysokoproudý zdroj, který může být stejnosměrný nebo střídavý.Svařovací transformátory mají své vlastní vlastnosti, to znamená, že mají prudký pokles napětí.Po zapálení elektrody napětí klesá.Při úpravě pracovního napětí svářečky má sekundární cívka kromě primárního převodu napětí 220/380V i odbočný převod napětí a zároveň se nastavuje železným jádrem.Nastavitelný svařovací stroj se železným jádrem je obecně vysoce výkonný transformátor, který je vyroben na principu indukčnosti.Indukčnost způsobí velké změny napětí při zapnutí a vypnutí.Vysokonapěťový oblouk generovaný okamžitým zkratem kladného a záporného pólu se používá k roztavení svařovacího drátu.Pájejte, abyste dosáhli účelu jejich spojení.Mezi elektrodu a obrobek se přivede napětí a oblouk se zapálí poškrábáním nebo kontaktem a energie oblouku se využije k roztavení elektrody a zahřátí základního materiálu.

laserový svařovací stroj

Klasifikace


1. Hlavní elektrické svářečky používané průmyslovými a těžebními podniky jsou AC obloukové svařovací stroj, stejnosměrný elektrický svařovací stroj, argonový obloukový svařovací stroj, svařovací stroj chráněný oxidem uhličitým, svařovací stroj na tupo, bodový svařovací stroj, svařovací stroj pod tavidlem, vysokofrekvenční švový svařovací stroj, bleskový svařovací stroj, tlakový svařovací stroj, svařovací stroj na tupo, laserový svařovací stroj.


2. Existují dva typy stejnosměrných svařovacích strojů: jedním je přidání komponentů usměrňovače na bázi střídavého motoru a druhým je generátor stejnosměrného proudu.Stejnosměrné svařovací stroje svařují především neželezné kovy a surové železo.AC svářečka svařuje především ocelové plechy.


3. Argonový obloukový svařovací stroj, svařovací stroj na ochranu oxidu uhličitého, vysokofrekvenční svařovací stroj, bleskový svařovací stroj.Argonový obloukový svařovací stroj a svařovací stroj chráněný oxidem uhličitým mohou svařovat hlavně tenké plechy a vrstvy neželezného zlata pod 2 mm.Bleskový svařovací stroj na tupo spojuje především měděné a hliníkové spoje a další předměty a vysokofrekvenční svařovací stroj svařuje především ocelové trubky v továrně na trubky.


4. Svařování pod tavidlem svařuje hlavně silné materiály ocelových konstrukcí, jako jsou ocelové konstrukční díly, ocel mostu H a nosník I.


5. Plynový svařovací stroj: obloukové svařování argonem, svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého, pod ochranou plynu, svařovací stroj nebude oxidován, svařování bude pevné, barevná zlatá vrstva může být svařena a tenký materiál může být svařované.


6. Laserový svařovací stroj: může svařovat vodiče uvnitř tranzistoru.


7. Elektrické svářečky na tupo: Továrna na kabelové řetězy svařuje především železné kabely a další předměty na kotvách.Může být ukotven s Yuangangem atd.


● Laserová svářečka


Laserový svařovací stroj, známý také jako laserový svařovací stroj a laserový svařovací stroj, je stroj používaný ke zpracování materiálu laserovým svařováním.


Pracovní princip


Laserové svařování je použití vysokoenergetických laserových pulsů k místnímu ohřevu materiálu na malé ploše.Energie laserového záření difunduje do vnitřku materiálu vedením tepla a materiál se roztaví a vytvoří specifickou roztavenou lázeň.Jedná se o nový typ metody svařování, zejména pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, stehové svařování, těsnící svařování atd. Malá deformace, rychlá rychlost svařování, hladké a krásné svařování šev, žádná potřeba nebo jednoduchá úprava po svařování, vysoká kvalita svarového švu, žádné póry, přesné ovládání, malé zaostřovací místo, vysoká přesnost polohování a snadná automatizace.


Hlavní druhy


Laserový svařovací stroj se také často nazývá laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj s negativní zpětnou vazbou, laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj, laserový svařovací stroj za studena, laserový argonový svařovací stroj, laserové svařovací zařízení atd. Podle jeho pracovní metody může často se dělí na laserový svařovací stroj, automatický laserový svařovací stroj, šperkařský laserový svařovací stroj, laserový bodový svařovací stroj, laserový svařovací stroj s přenosem optických vláken, galvanometrový svařovací stroj, ruční svařovací stroj atd., speciální laserové svařovací zařízení Existují senzorové svařovací stroje, laserové svařovací zařízení pro křemíkové ocelové plechy a laserové svařovací zařízení pro klávesnice.



Parametry laserového svařovacího stroje


Hustota výkonu

Hustota výkonu je jedním z nejdůležitějších parametrů laserového zpracování.Při vyšších výkonových hustotách může být povrchová vrstva zahřátá na bod varu v časovém rozmezí mikrosekund, což má za následek velké množství odpařování.Proto je vysoká hustota výkonu výhodná pro procesy odstraňování materiálu, jako je děrování, řezání a gravírování.Pro nižší hustotu výkonu trvá několik milisekund, než povrchová teplota dosáhne bodu varu.Než se povrch odpaří, spodní vrstva dosáhne bodu tání, což snadno vytvoří dobrý tavný svar.Proto je při svařování vodivým laserem hustota výkonu v rozmezí 104~106W/cm2.


Tvar pulsu

Pulzní průběh je důležitou otázkou při svařování, zejména při svařování plechů.Když paprsek vysoké intenzity dopadne na povrch materiálu, část energie na kovovém povrchu se odrazí a ztratí a odrazivost se mění s teplotou povrchu.Během pulsu se odrazivost kovu velmi mění.


Šířka pulzu

Šířka pulzu je jedním z důležitých parametrů pulzního svařování.Je to nejen důležitý parametr odlišný od úběru materiálu a tavení materiálu, ale také klíčový parametr, který určuje cenu a objem zpracovatelského zařízení.


Účinek hodnoty rozostření

Protože hustota výkonu ve středu bodu v laserovém ohnisku je příliš vysoká, snadno se odpaří do otvoru.Distribuce hustoty výkonu je relativně rovnoměrná napříč rovinami vzdálenými od laserového ohniska.Existují dvě metody rozostření: pozitivní rozostření a negativní rozostření.Ohnisková rovina nad obrobkem je kladné rozostření, jinak je rozostřování záporné.Podle teorie geometrické optiky, když je vzdálenost mezi pozitivní a negativní rovinou rozostření rovna svařovací rovině, je hustota výkonu v odpovídající rovině přibližně stejná, ale tvar získané roztavené lázně je ve skutečnosti jiný.Když je rozostření záporné, lze získat větší hloubku průniku, což souvisí s procesem tvorby roztavené lázně.


Rozdíl mezi laserovým svařovacím strojem a elektrickým svařovacím strojem


Bodové svařovací zařízení je metoda odporového svařování, která spojuje svařenec do přeplátovaného spoje a lisuje jej mezi dvě válcové elektrody a využívá odporové teplo k roztavení základního kovu k vytvoření pájeného spoje.Bodové svařování se používá především pro svařování tenkých plechů.Proces je obecně: předlisování pro zajištění dobrého kontaktu mezi obrobky;elektrifikace k vytvoření nugetu a plastového kroužku ve svaru;power-off kování, takže nuget pod neustálým působením tlaku chladne a krystalizuje a vytváří hustou strukturu bez smršťovacích děr a prasklin pájených spojů.


Rozdíly:


1. Laserový svařovací stroj

Svařovací zařízení má silné dovednosti, zřejmé výhody a představuje velký podíl svařovacího zpracování.Laserový paprsek se používá hlavně jako svařovací síla.Při nárazu na svařovací hlavu může být paprsek zachycen odrazem nebo může být čočka odlita na svarový šev a poté je svařování provedeno a může být použito pro svařování.Optická komunikační zařízení, IT, lékařství, elektronika, baterie atd.


2. Bodová svářečka


Svařovací zařízení používané v minulosti bodovými svařovacími stroji má jednoduchý proces a je ekonomické.Je vhodný pro většinu svařovacích spojů a nevyžaduje příliš mnoho dovedností.Proto je toto zařízení jednou z metod ve svařovacím průmyslu, využívající ruční nebo programovou práci., Bodová svářečka má samozřejmě i laserovou bodovou svářečku.Předměty svařované laserovým bodovým svařovacím strojem jsou dobře svařované, bez znečištění a stupeň poškození je nízký.


Rozdíl funkcí:


1. Elektrický svářecí stroj nebude deformovat svařované díly kvůli vlastnostem, hloubka a šířka svařování jsou dobré, pevnost svarového švu je vysoká, rychlost svařování je rychlá, přesnost zpracovávaných součástí je vysoká a po svařování je dokončeno, není třeba provádět dodatečné zpracování, ve srovnání s bodovým svařovacím strojem jsou svařované díly krásnější.


2. Bodové svařování je špinavá metoda.Stejné konstrukční díly svařované ve stejné dávce budou mít problémy se svarovými švy, které budou překryty na ulici, což ovlivní vzhled a je třeba se s nimi vypořádat.Současně se často objevuje obraz deformace svařování a laserový svařovací stroj může snížit problém deformace.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.