+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Zobrazení:168     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2023-09-04      Původ:Stránky

Zeptejte se

Laserový řezací stroj

Řezání laserem využívá soustředěný laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k osvětlení obrobku, což způsobuje, že se materiál rychle roztaví, vypaří, odezní nebo dosáhne bodu vzplanutí.Zároveň je roztavený materiál odfukován vysokorychlostní proud vzduchu koaxiální s paprskem, čímž se obrobek řeže.V dnešní době se obecně používají CO2 pulzní lasery a řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání.

Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Stroj na řezání vodním paprskem

Řezání vodou, také známé jako vodní paprsek, je technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem, což je stroj, který využívá řezání vysokotlakým vodním paprskem.Obrobek lze libovolně vyřezávat pod kontrolou počítače a je menší ovlivněna texturou materiálu.Řezání vodou se dělí na dva způsoby: řezání bez písku a řezání pískem.

Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Plazmový řezací stroj

Řezání plazmovým obloukem je metoda zpracování, která využívá teplo vysokoteplotního plazmového oblouku k roztavení (a odpaření) kovu v řezu obrobku a využívá hybnost vysokorychlostního plazmatu k odstranění roztaveného kovu k vytvoření řez.

Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Stroj na řezání drátu

Drátový elektrický výbojový stroj patří do kategorie elektrického obrábění a proces řezání drátem elektrickým výbojem se někdy nazývá řezání drátem.Řezání drátem lze rozdělit na rychlé řezání drátem, střední řezání drátu, a pomalé řezání drátu.Rychlost řezání drátem při řezání drátem EDM je 6~12 m/s a elektrodový drát se používá pro vysokorychlostní vratný pohyb a přesnost řezání je špatná.Novinkou je střední drátové EDM řezání proces mnohonásobného vývoje frekvenční konverze na základě rychlého řezání drátu.Rychlost řezání drátu při pomalém řezání drátu EDM je 0,2 m/s a drát se vyrábí nízkorychlostním jednosměrným pohybem a řezání přesnost je vysoká.

Rozdíl a srovnání několika druhů řezacích strojů

Srovnání aplikačního rozsahu:

Laserový řezací stroj má širokou škálu aplikací, bez ohledu na kov nebo nekov, může řezat, řezat nekovy, jako je látka, kůže atd., může používat laserový řezací stroj CO2, řezací kov může používat vláknový laserový řezací stroj.The deformace plechu je malá.

Řezání vodou je řezání za studena, žádná tepelná deformace, dobrá kvalita řezné plochy, není potřeba sekundární zpracování a v případě potřeby snadné sekundární zpracování.Řezání vodou může děrovat a řezat jakýkoli materiál a rychlost řezání je vysoká a velikost zpracování je flexibilní.

Plazmový řezací stroj lze použít k řezání různých kovových materiálů, jako je nerezová ocel, hliník, měď, litina, uhlíková ocel, plazmové řezání má zřejmý tepelný efekt, nízkou přesnost a řezná plocha není snadná k dalšímu zpracování.

Řezání drátem může řezat pouze vodivé materiály a během procesu řezání je zapotřebí řezací chladicí kapalina.Proto materiály jako papír, kůže atd., které nejsou vodivé, výrobek, který se bojí vody a bojí se Znečištění chladicí kapaliny řezání také nelze řezat.

Porovnání tloušťky řezu:


Průmyslová aplikace laserového řezu v uhlíkové oceli je obecně pod 20 mm.Řeznost je obecně pod 40 mm.Nerezová ocel v průmyslových aplikacích je obecně nižší než 16 mm a řezná kapacita je obecně nižší 25 mm.Navíc s rostoucí tloušťkou obrobku výrazně klesá řezná rychlost.

Tloušťka řezu vodním paprskem může být velmi silná, mezi 0,8-100 mm, nebo dokonce silnější materiál.

Tloušťka plazmového řezání je 0-120 mm a plazmový systém s nejlepším rozsahem kvality řezání asi 20 mm má nejvyšší nákladovou výkonnost.

Tloušťka řezu drátu je obecně 40 až 60 mm a někdy je tloušťka až 600 mm.

Porovnání řezné rychlosti:


Laserový výkon 1200 W se používá k řezání 2 mm tlustého nízkouhlíkového ocelového plechu, rychlost řezání může dosáhnout 600 cm / min;při řezání desky z polypropylenové pryskyřice o tloušťce 5 mm může rychlost řezání dosáhnout 1200 cm / min.Řezání laserem je rychlé a lze použít v hromadné výrobě.

Rychlost řezání vodou je poměrně pomalá, není vhodná pro hromadnou výrobu.

Řezná rychlost plazmového řezání je pomalá a relativní přesnost nízká, což je vhodnější pro řezání tlustých plechů, ale čelní plocha má sklon.

Účinnost řezání WEDM je obecně 20-60 mm2 / min a nejvyšší je 300 mm2 / min;Pro zpracování kovů má řezání drátu vyšší přesnost, ale rychlost je velmi pomalá, někdy je třeba použít jiné metody k propíchnutí a závit, aby bylo možné řezat, a velikost řezu je značně omezena.

Porovnání přesnosti řezání:


Laserová řezací štěrbina je úzká, štěrbiny jsou oboustranně rovnoběžné a kolmé k povrchu a rozměrová přesnost řezaných dílů může dosahovat ±0,2 mm.

Plazmové řezání může dosáhnout méně než 1 mm;

Řezání vodním paprskem nevyvolává tepelné deformace s přesností ±0,1 mm.Pokud je použit stroj na dynamické řezání vodou, přesnost řezání může být zlepšena a přesnost řezání může být až ±0,02 mm, což eliminuje řezání sklon.

Přesnost zpracování drátového řezání je obecně ±0,01 ~ ± 0,02 mm, až do ± 0,004 mm.

Porovnání šířky štěrbiny:


Řezání laserem je přesnější než řezání plazmou a štěrbina je malá, asi 0,5 mm.

Štěrbiny pro řezání plazmou jsou větší než řezání laserem, přibližně 1-2 mm;

Řezy vodním paprskem jsou přibližně o 10 % větší než průměr trubky, typicky mezi 0,8 mm a 1,2 mm.Jak se průměr brusné trubky rozšiřuje, řez se zvětšuje.

Šířka štěrbiny drátového řezání je nejmenší, obecně asi 0,1-0,2 mm.

Srovnání výrobních vstupních nákladů:

Laserové řezací stroje mají různé ceny pro různé aplikace, od desítek tisíc do stovek tisíc dolarů, laserové řezání nemá žádný spotřební materiál(kromě trysky), ale investiční náklady na zařízení jsou nejvyšší mezi všemi metodami řezání a náklady na údržbu jsou také velmi vysoké.

Plazmové řezací stroje se liší cenou v závislosti na výkonu a značce plazmového řezacího stroje a náklady na použití jsou vysoké, v zásadě pokud lze řezat vodivý materiál.

Spotřeba energie řezání vodním paprskem je vysoká, náklady na údržbu jsou vysoké a rychlost řezání není tak rychlá jako u plazmy.Protože všechna abraziva jsou jednorázová, jsou po jednom použití vypuštěna do přírody a vážné je také znečištění životního prostředí.

Drátěný řezací stroj je levnější.Řezání drátem je však spotřební materiál, např jako molybdenový drát, řezací chladicí kapalina atd. Stroj na řezání drátu běžně používá dva druhy drátu, jeden je molybdenový drát, používaný pro zařízení na rychlé řezání drátu, výhodou je, že molybdenový drát lze mnohokrát znovu použít;druhý je měděný drát, používaný pro zařízení na pomalé řezání drátu, nevýhodou je měděný drát Lze použít pouze jednou.Kromě toho je rychlý stroj na řezání drátu mnohem levnější než pomaloběžný drátový řezací stroj a cena pomalého drátu se rovná 5 nebo 6 sadám vysoké rychlosti.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.