+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Návrh hydraulického systému ohýbacího stroje

Návrh hydraulického systému ohýbacího stroje

Zobrazení:40     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2020-06-08      Původ:Stránky Zeptejte se

Návrh hydraulického systému ohýbacího stroje

Ohýbačka patří do druhu kovacího stroje. Je to hlavní role v kovozpracujícím průmyslu. Výrobky jsou široce používány pro: lehký průmysl, letectví, lodní dopravu, hutnictví, nástroje, elektrické spotřebiče, nerezocelářské výrobky, konstrukce ocelových konstrukcí a dekorace.


Hydraulický systém využívá pístové čerpadlo kompenzace tlaku k dodávání oleje, ovládání škrticí klapky zpětného toku oleje, racionální využívání energie. Vertikální hydraulický válec využívá vyvážení a aretaci, takže pracuje bezpečně a spolehlivě. NaSoučasně hydraulické válce jako implementace komponent mají velkou upínací sílu a smykovou sílu. Když je materiál smykové desky systému, jeho výkon je dobrý.


Konstrukce lisovacích systémů, střihového systému z plechu a systému hydraulických čerpacích stanic má obvodový design a strukturu čerpací stanice, uspořádání a některé nestandardní konstrukční prvky. V procesu návrhu, todosahuje kompaktní struktury a racionálního rozložení a výroby jednoduché.


Přehled hydraulického systému

Jakákoli média (kapalina nebo plyn), která přirozeně proudí nebo k nimž mohou být nucena proudit, lze použít k přenosu energie v tekutém energetickém systému. Nejdříve používanou tekutinou byla voda, proto se název hydraulika použil u systémů využívajících kapaliny. vmoderní terminologie, hydraulika znamená okruh využívající minerální olej. Obrázek 1-1 ukazuje základní pohonnou jednotku pro hydraulický systém. (Všimněte si, že voda se na konci 90. let vrací na scénu; a některé fluidní energetické systémy dnes dokoncepracují na mořské vodě.) Druhou běžnou tekutinou v napájecích obvodech tekutiny je stlačený vzduch. Jak je znázorněno na obrázku 1-2, atmosférický vzduch - stlačený 7 až 10krát - je snadno dostupný a snadno proudí trubkami, trubkami nebo hadicemi dopřenášet energii k práci. Mohou být použity i jiné plyny, jako je dusík nebo argon, jejichž výroba a zpracování jsou však nákladné.


Síla je nejméně chápána průmyslem obecně. Ve většině závodů je jen málo osob s přímou odpovědností za návrh nebo údržbu fluidního napájecího obvodu. Obecná mechanika často udržuje fluidní silové obvody, které původně bylynavrženo prodejcem pro distribuci tekutin a energie. Ve většině zařízení je odpovědnost za fluidní energetické systémy součástí popisu práce strojních inženýrů. Problém je v tom, že strojní inženýři obvykle dostávají málo, pokudjakýkoli výcvik tekutin na vysoké škole, takže nejsou schopni vykonávat tuto povinnost. Se skromným množstvím tréninku na fluidní energii a více než dostatečnou prací na zvládnutí závisí inženýr často na odborných znalostech distributora fluidní energie.


Aby prodejce získal objednávku, rád navrhne obvod a často pomáhá s instalací a spuštěním. Toto uspořádání funguje přiměřeně dobře, ale jak postupují další technologie, dochází k vypínání kapalné energiemnoho funkcí stroje. Vždy existuje tendence používat zařízení, kterému účastníci rozumějí.


Hydraulické válce a motory jsou kompaktní a mají vysoký energetický potenciál. Vejdou se do malých prostor a nepořádají stroj. Tato zařízení mohou být na delší dobu pozastavena, jsou okamžitě reverzibilní, mají nekonečně dlouhou dobuproměnnou rychlostí a často nahrazují mechanická spojení za mnohem nižší cenu. S dobrým designem obvodu bude zdroj energie, ventily a akční členy po delší dobu fungovat s malou údržbou. Hlavními nevýhodami jsou nedostatekporozumění zařízení a špatná konstrukce obvodu, což může mít za následek přehřátí a netěsnosti. K přehřátí dochází, když stroj spotřebuje méně energie, než poskytuje napájecí jednotka. (Přehřátí je obvykle snadnéŘízení netěsností je otázkou použití O-kroužků s přímým závitem k výrobě hadicových spojů nebo hadicových a přírubových tvarovek SAE s většími velikostmi potrubí. Snižuje se také návrh obvodu pro minimální otřesy a chladný provoznetěsnosti.


Obecným pravidlem, které se používá při volbě mezi hydraulikou nebo pneumatikou pro válce, je: pokud specifikovaná síla vyžaduje vrtání vzduchového válce o průměru 4 nebo 5 palců nebo větším, zvolte hydrauliku. Většina pneumatických obvodů je pod 3 hp, protožeúčinnost stlačování vzduchu je nízká. Systém, který vyžaduje 10 hp pro hydrauliku, by používal přibližně 30 až 50 koňských sil vzduchového kompresoru. Stavba vzduchových obvodů je levnější, protože není vyžadován samostatný hnací stroj, aleprovozní náklady jsou mnohem vyšší a mohou rychle kompenzovat nízké náklady na komponenty. Situace, kdy je 20palcový vstup vzduchový válec s vývrtem by mohl být ekonomický, kdyby cykloval jen několikrát denně nebo byl používán k udržení napětí a nikdy by nechodil na kole.


Vzduchové i hydraulické okruhy jsou schopné provozu v nebezpečných oblastech, pokud jsou použity s ovládacími prvky vzduchové logiky nebo elektrickými ovládacími prvky do výbušného prostředí. S určitými opatřeními mohou válce a motory obou typů pracovat při vysoké vlhkostiatmosféry. . . nebo dokonce pod vodou.


Pokud používáte kapalinu v okolí potravin nebo zdravotnických prostředků, je nejlepší odvádět vzduchové výfuky mimo čistou oblast a použít kapalinu na rostlinné bázi pro hydraulické okruhy.

Některé aplikace vyžadují tuhost kapalin, takže by se mohlo zdát nutné použít hydrauliku v těchto případech i při nízké potřebě energie. U těchto systémů použijte pro vzduch kombinaci vzduchu

Zdroj energie a olej jako pracovní kapalina snižují náklady a mají stále kontrolu bez výpadků s možností přesného zastavení a přidržení. Systémy vzduchojemových nádrží, systémy tandemových válců, válce s integrovaným ovládáním azesilovače jsou některé z dostupných komponent.


Důvod, proč mohou tekutiny přenášet energii, když jsou obsaženy, nejlépe uvádí muž ze 17. století jménem Blaise Pascal. Pascalův zákon je jedním ze základních zákonů fluidní energie. Tento zákon říká: Tlak v uzavřeném těle tekutiny působírovnoměrně ve všech směrech a v pravém úhlu k obsaženým povrchům. Jiným způsobem, jak to říci, je: Když vystrčím díru v tlakovém kontejneru nebo potrubí, dostanu PSO. PSO znamená tlak stříkající a propichující atlakové potrubí kapaliny vás navlhne. Obrázek 1-3 ukazuje, jak tento zákon funguje v cylindrické aplikaci. Olej z čerpadla proudí do válce, který zvedá břemeno. Odpor břemene způsobí, že uvnitř se vytvoří tlakválec, dokud se náklad nezačne pohybovat. Zatímco je zátěž v pohybu, tlak v celém okruhu zůstává téměř konstantní. Stlačený olej se snaží dostat ven z čerpadla, potrubí a válce, ale tyto mechanismy jsou dostatečně silnéKdyž je tlak na oblast pístu dostatečně vysoký, aby překonal odpor zátěže, olej nutí zátěž pohybovat se nahoru. Pochopení Pascalova zákona usnadňuje pochopení toho, jak fungují všechny hydraulické a pneumatické obvodyfunkce.


V tomto příkladu si všimněte dvou důležitých věcí. Nejprve čerpadlo nevytvářelo tlak; produkovalo to pouze tok. Čerpadla nikdy nevyvíjejí tlak. Pouze dávají tok. Odpor proti průtoku čerpadla způsobuje tlak. Toto je jeden ze základních principůtekutinová síla, která má zásadní význam pro řešení problémů s hydraulickými obvody. Předpokládejme, že stroj s běžícím čerpadlem vykazuje na svém manometru téměř 0 psi. Znamená to, že čerpadlo je špatné? Bez průtokoměru na výstupu čerpadlamechanici mohou čerpadlo změnit, protože mnozí z nich si myslí, že čerpadla vytvářejí tlak. Problémem v tomto okruhu může být jednoduše otevřený ventil, který umožňuje, aby veškerý tok čerpadla šel přímo do nádrže. Protože výstupní tok čerpadla nevidí čodpor, manometr ukazuje malý nebo žádný tlak. S instalovaným průtokoměrem by bylo zřejmé, že čerpadlo bylo v pořádku, a je třeba najít a opravit další příčiny, jako je otevřená cesta k nádrži.


Další oblastí, která ukazuje účinek Pascalova zákona, je srovnání hydraulické a mechanické páky. Obrázek 1-4 ukazuje, jak oba tyto systémy fungují. V obou případech je velká síla kompenzována mnohem menší silou v důsledkurozdíl v délce ramene páky nebo ploše pístu. Všimněte si, že hydraulický pákový efekt není omezen na určitou vzdálenost, výšku nebo fyzické umístění, jako je mechanický pákový efekt. Toto je rozhodná výhoda pro mnoho mechanismů, protože většinanávrhy využívající tekutou energii zabírají méně místa a nejsou omezeny úvahami o poloze. Válec, otočný ovladač nebo kapalinový motor s téměř neomezenou silou nebo točivým momentem mohou přímo tlačit nebo otáčet člen stroje. Tyto akcepro indikaci polohy vyžadují pouze průtoková potrubí do a ze servopohonu a zpětnovazebních zařízení. Hlavní výhodou ovládání spojení je přesné polohování a schopnost ovládání bez zpětné vazby.


Na první pohled se může zdát, že mechanická nebo hydraulická páka je schopna šetřit energii. Například: 40 000 lb je drženo na místě 10 000 lb na obrázku 1-4. Všimněte si však, že poměr ramen páky a oblastí pístu je4: 1. To znamená přidáním další síly, řekněme na stranu 10 000 lb, se sníží a strana 40 000 lb se zvedne. Když se váha 10 000 lb posune dolů o vzdálenost 10 palců, váha 40 000 lb se posune nahoru pouze o 2,5 palce.


Práce je měřítkem síly procházející vzdáleností. (Práce = Síla X Vzdálenost.). Práce se obvykle vyjadřuje v stopách na libry a podle vzorce se jedná o součin síly v librách krát vzdálenost ve stopách. Když váleczvedne náklad 20 000 lb na vzdálenost 10 stop, válec provede práci 200 000 ft-lb. K této akci může dojít za tři sekundy, tři minuty nebo tři hodiny, aniž by se změnilo množství práce.


Když je práce provedena v určitém čase, nazývá se to moc. {Síla = (síla X vzdálenost) / čas.} Běžným měřítkem síly je koňská síla - termín převzatý z prvních dnů, kdy se většina lidí mohla vztahovat k síle koně. To umožniloprůměrný člověk vyhodnotit na nové prostředky síly, jako je parní stroj. Moc je míra práce. Jedna koňská síla je definována jako váha v librách (síla), kterou by kůň mohl zvednout jednu nohu (vzdálenost) za jednu sekundu (čas). Proprůměrný kůň se ukázal být 550 liber. jedna noha za jednu sekundu. Při změně času na 60 sekund (jedna minuta) se obvykle uvádí 33 000 ft-lb za ​​minutu.


U většiny hydraulických obvodů není nutné zohledňovat stlačitelnost, protože olej lze stlačit jen ve velmi malém množství. Obvykle se za kapaliny považujínestlačitelné, ale téměř ve všech hydraulických systémech je v nich zachycen nějaký vzduch. Vzduchové bubliny jsou tak malé, že je nevidí ani osoby s dobrým zrakem, ale tyto bubliny umožňují stlačitelnost přibližně 0,5% na 1000 psi.


Mezi aplikace, kde toto malé množství stlačitelnosti má nepříznivý účinek, patří: vzduchový olej pro jeden zdvihzesilovače; systémy, které pracují při velmi vysokých rychlostech cyklu; servosystémy, které udržují closetoleranční polohování nebo tlaky; a obvody, které obsahují velké objemy tekutiny. V této knize, když představujeme obvody kdestlačitelnost je faktor, na který bude poukázáno spolu se způsoby, jak ji snížit nebo povolit.


Další situace, díky které se zdá, že existuje větší stlačitelnost, než byla uvedena dříve, je, když se trubky, hadice a trubky válců pod tlakem roztáhnou. To vyžaduje větší objem tekutiny, aby se vytvořil tlak a provedla požadovaná práce.


Navíc, když válce tlačí proti zátěži, mohou se součásti stroje, které odolávají této síle, natáhnout, což opět vyžaduje, aby do válce vstupovalo více tekutiny, než může cyklus skončit.

Jak někdo ví, plyny jsou velmi stlačitelné. Některé aplikace tuto funkci používají. Ve většině fluidních silových obvodů není stlačitelnost výhodná; v mnoha případech je to nevýhoda. To znamená, že je nejlepší eliminovat veškerý zachycený vzduch v ahydraulický okruh, který umožňuje rychlejší doby cyklů a zvyšuje tuhost systému.

Komentáře

 0 / 5

 0  

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.