+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Blog » Konstrukce automatického hydraulického upínacího zařízení pro úder ohýbačky

Konstrukce automatického hydraulického upínacího zařízení pro úder ohýbačky

Zobrazení:35     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2018-12-21      Původ:Stránky

Zeptejte se

Jako jedno z nejpoužívanějších zařízení pro ohýbání plechů se CNC ohýbací stroj široce používá v průmyslu zpracování plechů a výroby zařízení. Není kompatibilní s děrovacím lisem CNC, CNC střihacím strojem a CNClaserový řezací stroj. Chybějící vybavení. Používá jednoduchou univerzální formu k ohýbání listu do složitějšího průřezového tvaru opakovaným pohybem jezdce.

S rozvojem a aplikací nových technologií, jako je CNC, servo a forma, se vývoj technologie ohýbacích strojů CNC odráží hlavně v úsporách energie a vysoké účinnosti. Zároveň, podle požadavků lidípro přesnost ohýbání a účinnost ohýbání stále rostou, různé funkční komponenty se stávají rozmanitější. Některé společnosti se silným vědeckým výzkumem se začaly zaměřovat na vývoj a design různýchfunkční komponenty a snaží se zlepšit automatizaci obráběcích strojů. Z funkčních částí je nejdůležitějším dopadem na přesnost a účinnost ohýbání rychlé upínací zařízení horní formy, zejménave výrobě rozmanitých a malých dávek ohýbání je zvláště významné zlepšení účinnosti změny formy.

Za tímto účelem představuje tento článek dva nové typy upínacích zařízení horní formy, které se snadno obsluhují, snadno se používají, jsou energeticky účinné a efektivní, a zejména zavádějí své technické principy, konstrukci mechanismů, technické vlastnosti.a pracovních procesů.

1. Úvod do technologie tradičních upínacích zařízení

Horní upínací zařízení CNC ohýbacího stroje CNC obvykle zaujímá mechanickou strukturu, jak je znázorněno na obr. 1 a 2. Obr. 1 používá výstředný rychloupínací mechanismus. Hlavním rysem je, že konec ovládací rukojeti jevačková páka. Ovládací klika je upevněna k čelní svorce válcovým čepem a mezi čelní svorku a pevný blok je vložena pružina. Při rychlém upínání na horní zápustce ohybuPři prvním zasunutí horního razidla ohýbacího stroje ze strany rychloupínacího zařízení a rychle sevřením horního razidla otáčením ovládací rukojeti. Když je ovládací rukojeť otočena opačně, přední upnutíblok je použit. Pružina mezi blokem a pevným blokem rychle resetuje čelní svorku a forma se uvolní a provede se ze strany. Zařízení se snadno používá a snadno se ovládá, ale má problémy, jako je nerovnoměrnostupínací síla a potřeba vložit formu ze strany. Obrázek 2 používá závitový rychloupínací mechanismus. Když se forma ohýbacího stroje rychle upne, horní forma ohýbacího stroje se nejprve vloží ze stranyrychloupínací zařízení a šroub se otáčí pomocí otočné ovládací rukojeti. Přední svorka se pohybuje dopředu a upíná formu. Když se rukojeť otáčí v opačném směru, přední svorka se pohybuje dozadu podšroub uvolní formu a provede ji ze strany. Struktura má velkou upínací sílu, dobrou samosvornou vlastnost a jednoduchou obsluhu, ale má problémy, jako je nerovnoměrná upínací síla a pomalá upínací rychlost.

Projektování automatů (1)

Obrázek 1 - Excentrický rychloupínací mechanismus

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 2 — Závitový rychloupínací mechanismus

2. Konstrukce hydraulického upínacího zařízení

2.1 Návrh schématu

Podle charakteristik hydraulického upínacího zařízení horní formy ohýbacího stroje, silové situace a velikosti horní formy ohýbacího stroje jsou v tomto dokumentu navržena dvě řešení.

Schéma 1: Forma je sevřena pomocí expanzní síly vytvořené vstřikováním tlakového oleje do kompresní hadice a na každém konci upínacího zařízení je otevřen bezpečnostní zámek. Když je horní forma sevřena, pojistný kolík dovnitřbezpečnostní zámek je zasunut do otvoru pro kolík formy. Může účinně chránit obsluhu a plísně, když vnitřní tlak hadice zmizí. Hydraulické automatické upínací zařízení je vhodné pro velké formovací formy,například formy pro obloukové lisování dveří a oken v automobilovém průmyslu.

Schéma 2: Expanzní síla generovaná kompresní hadicí se také používá pro stlačení formy. A hydraulické automatické upínací zařízení také obsahuje horní vyrovnávací mechanismus vychylování formy a bezpečnostní blokovací mechanismus,a horní klín je stlačen úpravou horního klínu v mechanismu vyrovnávání vychýlení a horní čep tlačí na formu, čímž vyrovnává horní formu. Účel vychýlení; bezpečnostní kolík v bezpečnostním zámkustruktura může účinně chránit bezpečnost obsluhy a horní formy. Hydraulické automatické upínací zařízení je vhodné pro běžné standardní formy a forma může být segmentována.

2.2 Konstrukční řešení

Podle konstrukčního nápadu prvního schématu lze získat horní hydraulické automatické upínací zařízení formy znázorněné na obrázcích 3 a 4. Horní hydraulické automatické upínací zařízení formy obsahuje upínací mechanismus a bezpečnostblokovací mechanismus a upínací mechanismus zahrnuje horní základnu formy, odskokový šroub, horní desku, pružinu, krycí desku, gumovou trubici, hadici sledovače, přechodový kloub a zátku. Horní držák zápustky je připevněn ke dnuposuvníku pomocí několika šroubů. Horní dno formy je svisle zpracované drážkou pro umístění horní dříky formy a jedna strana je obrobena množstvím zahloubených otvorů pro hlavu a zápustným šroubem pro vymačkáváníforma a pružinový šroub pro resetování jsou umístěny v zahloubeném otvoru. Jaro. Krycí deska je upevněna na straně horní základny formy a v krycí desce je vytvořena průchozí drážka a horní deska a pryžová trubice jsouuspořádané v průchozí drážce a horní deska je mezi odskokovým šroubem a pryžovou trubicí. Hadice je v nefunkčním stavu ve stlačeném stavu. Jak je znázorněno na obr. 4, mechanismus bezpečnostního zámku je uspořádán na obou stranáchupínací zařízení a mechanismus zahrnuje válec, bezpečnostní čep a podobně. Horní a spodní strana horní základny formy a ohýbacího stroje jsou opatřeny otvory pro kolíky. Když je horní forma sevřena, válec tlačípojistný kolík skrz horní otvor pro kolík formy a zasune se do horního otvoru kolíku pro formu, aby se zajistilo, že vnitřní tlak hadice náhle zmizí. Horní zápustka ohýbacího stroje může být stále zavěšena v drážcehorní sedlo zápustky pro zajištění bezpečnosti obsluhy a formy.

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 3 —— Schéma 1 punč hydraulický automatický upínací mechanismus

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 4 - Mechanismus bezpečnostního zámku

Podle konstrukčního nápadu druhého schématu lze získat druhé hydraulické automatické upínací zařízení horní formy a strukturální schéma je znázorněno na Obr. 5, 6 a 7.

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 5 - Hydraulický automatický upínací mechanismus podle schématu 2

Ze schématu je vidět, že hydraulické automatické upínací zařízení horní formy zahrnuje upínací mechanismus, vyrovnávací mechanismus vychylování a bezpečnostní blokovací mechanismus. Upínací mechanismus zahrnujehorní základna formy, krycí deska, horní deska, odskokový šroub, první pružina, pryžová hadice, naváděcí hadice a přechodový kloub a zátka. Horní základna formy je upevněna šroubem a spodní částí jezdce, spodní částíhorní základna formy je opatřena vodorovnou průchozí drážkou a první zahloubený otvor je otevřen na boku a první zahloubení je opatřeno první pružinou nastavenou na povrchu odskokového šroubu. Odskočit šroubprochází prvním zahloubením pro kontakt s dříkem zápustky ohýbacího stroje. Krycí deska je uspořádána na horní základně formy, horizontální průchozí drážka je uspořádána na krycí desce a pryžová trubka je uspořádána uvnitřvodorovně skrz drážku a jeden konec gumové trubky je blokován zátkou a druhý konec je spojen s přechodovým kloubem a hadicí sledovače. Mezi hadici a vratný šroub je instalována horní deska. VV počátečním stavu je hadice ve zploštělém stavu působením prvního předpětí pružiny.

Jak je znázorněno na obr. 6, zařízení dále obsahuje bezpečnostní blokovací mechanismus a bezpečnostní mechanismus je uzamčen tak, aby obsahoval bezpečnostní kolík, horní drát a druhou pružinu. Na straně boční strany je otevřeno více druhých zahloubeníhorní základna formy a jeden konec druhého zahloubení je proniknut horizontální skrz drážku a druhý konec je opatřen závitem. Bezpečnostní kolík prochází druhým otvorem se zahloubením a dotýká se drážkyhorní zápustka ohýbacího stroje. Předpětí druhé pružiny může být nastaveno otáčením horního drátu, čímž se nastaví přítlačná síla bezpečnostního kolíku a horní zápustky ohýbacího stroje a zajistí sevřenímechanismus. Po zastavení práce může být horní forma stále zavěšena v horní základně formy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a formy.

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 6 —— Bezpečnostní blokovací mechanismus

Jak je znázorněno na OBR. 7, zařízení dále obsahuje horní vyrovnávací mechanismus vychylování formy a horní vyrovnávací vychylovací mechanismus formy zahrnuje množství horních klínů, spodní klín, horní čep, skupinu diskových pružin,a třetí jaro. Horní část horní části formy je opatřena množstvím drážek a každá drážka je opatřena dvěma třetími zahloubenými otvory a jeden konec třetího zahloubeného otvoru je proniknut spodní částíhorní základny formy. Horní klín je kluzně spojen s dolním klínem a instalován v horní drážce základny formy, a horní a dolní klín jsou spojeny s horní základnou formy pomocí šroubů a skupina diskových pružin jeumístěné mezi horním klínem a horní základnou formy. Třetí pružina obalená na povrchu horního čepu je namontována ve třetím zahloubení a horní čep prochází třetím zahloubením pro kontakt s horní zápustkouohýbací stroj.

stroj na ohýbání svorek

Obrázek 7 —— Mechanismus vyrovnávání průhybu

2.3 Technické vlastnosti

(1) Horní automatické hydraulické upínací zařízení formy navržené v tomto dokumentu je důležitější než mechanické upínací zařízení. To může nejen realizovat automatizaci, ale také provoz je jednodušší. Forma může být vložena přímodo drážky horní základny formy;

(2) Upínací zařízení z tohoto papíru přijímá hydraulické upínání, upínací síla může být přesně nastavena, upínací síla je rovnoměrně rozložena a je zvýšena spolehlivost;

(3) Upínací zařízení tohoto papíru je vybaveno bezpečnostním mechanismem pro účinnou ochranu bezpečnosti obsluhy a formy;

(4) Upínací zařízení tohoto papíru používá vytlačovací vytlačovací hubici, která má jednoduchou strukturu a dobrou ekonomičnost a praktičnost;

(5) Ve druhém schématu je upínací zařízení opatřeno mechanismem kompenzace vychýlení, který může účinně zlepšit přesnost ohybu;

(6) Ve druhém schématu může být horní zápustka ohýbacího stroje segmentována a může být sestavena různá horní tryska ohýbacího stroje.

2.4 Cvičební proces

Schéma 1: Nejprve je horní zápustka ohýbacího stroje umístěna robotem nebo ručním ovládáním na spodní zápustku pracovní desky, jezdec pohání horní základnu zápustky směrem dolů a horní držák zápustky ohýbacího stroje jevložený do drážky horního sedla lisu, posuvný jezdec Přesuňte se do dolní úvratě, spusťte příslušný hydraulický systém, tlakový olej v hydraulickém okruhu vstupuje do hadice a stiskněte, hadice se rozpíná a stlačuje horní částdeska a krycí deska. Protože je krycí deska upevněna horním držákem zápustky, stlačí horní deska odskokový šroub a odskokový šroub. Horní forma je sevřena stisknutím horní části dříku formy a pružiny. Na točasem prochází pojistný kolík tlačného válce v bezpečnostním zajišťovacím mechanismu otvorem pro kolík horního dílu a vstupuje do otvoru zápustky ohýbacího stroje.

Když je prováděna operace výměny formy, válec v bezpečnostním zamykacím mechanismu je obráceně nafouknut, bezpečnostní kolík je vytažen z lisovacího otvoru ohýbacího stroje, pryžová hadice je uvolněna a odskokovací šroubje vytlačen předpětím pružiny a ohýbací stroj je formován. Uvolní se a operace změny formy může být provedena ručně nebo pomocí robota.

Schéma 2: Když zařízení pracuje, nejprve vložte část dříku formy ohýbacího stroje do průchozího otvoru horního bloku formy ručním ovládáním nebo manipulací a zkosením pojistného kolíku přes stopku formy.část ohýbacího stroje a bezpečnostního zařízení. Posuvné uložení součásti překonává předpínací sílu druhé pružiny. Když stopka zápustky ohýbacího stroje zcela vstoupí do průchozího otvoru horního sedla zápustky,bezpečnostní kolík je vtlačen do drážky horní formy ohýbacího stroje a bezpečnostní blokovací mechanismus bude na ohýbacím stroji. Forma je uzamčena a zavěšena v horní základně formy. Druhé předpětí pružiny může býtseřízeno nastavením horního drátu pro nastavení přítlačné síly mezi pojistným čepem a horní raznicí ohýbacího stroje.

Když se požaduje, aby do zařízení byly vloženy všechny horní formy ohýbacího stroje, horní a dolní formy ohýbacího stroje jsou uzavřeny a je spuštěn příslušný hydraulický systém a tlakový olej vstupuje dovnitřgumová hadice přes navazující gumovou hadici a pryžová trubice se díky krytu roztahuje a tlačí horní desku a krycí desku. Deska a horní část formy jsou upevněny šrouby a horní deska tlačí na odskokšroub a odskokový šroub přitlačí první pružinu a upne horní formu ohýbacího stroje.

V tomto okamžiku může být horní vychylování formy kompenzováno horním vyrovnávacím vychylovacím mechanismem ohýbacího stroje. Nejprve se poloha horního klínu nastaví otáčením druhého šroubu ve směru hodinových ručiček ahorní klín je přitlačen proti skupině talířových pružin a ke spodnímu klínu a ke spodnímu klínu. Blok přitlačuje horní čep a horní čep přitlačuje druhou pružinu a horní zápustku ohýbacího stroje, aby kompenzoval vychýleníhorní formy. Když je kompenzace vychýlení zrušena, druhý šroub se otáčí proti směru hodinových ručiček, horní klín se pohybuje předpínací silou skupiny kotoučových pružin dozadu a horní čep a spodní klín jsouzvedl předpětí druhé pružiny, horní formy. Kompenzace výchylky zmizí.

Když je prováděna operace výměny formy, nejprve je hadice uvolněna z tlaku a první pružina vypuzuje vratný šroub předběžnou utahovací silou, gumová trubice je drcena, horní forma ohýbacího stroje jepovoleno a třetí pružina je překonána ručním ovládáním nebo robotickým provozem. Pevně ​​sejměte horní zápustku ohýbacího stroje a proveďte operaci výměny zápustky.

3. Závěr

S rychlým rozvojem zpracovatelského průmyslu a rychlým zlepšením stupně automatizace se požadavky na efektivitu ohýbacího stroje měnící se pod tlakem zvyšují. Proto je úspěšnýVývoj rychlého upínacího zařízení pro horní zápustku ohýbacího stroje má velký význam. Výzkumem této technologie není jen technologický pokrok a účinnost změny formy v této oblastivylepšeno, ale také zlepšena přesnost ohybu. Racionální využívání této technologie dále zvýší konkurenceschopnost podniků na trhu a získá značné hospodářské výhody.

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.