+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Měkké drátové řezání s vysokým úhlem kuželu s vodičem EDM

Měkké drátové řezání s vysokým úhlem kuželu s vodičem EDM

Zobrazení:23     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2018-06-22      Původ:Stránky Zeptejte se

  Schopnost přesně a efektivně vyrábět kuželové řezy pomocí měkkého drátu otevřela nové možnosti příležitostí pro tvůrce forem v leteckém průmyslu, lékařství, elektronice a dalších aplikacích. Zde jsou některé způsoby, jak překonat problémy, s nimiž se setkáte při řezání vysokých úhlových úhlů.

Měkké drátové řezání s vysokým úhlem kuželu s drátem EDM (1)

Měkké drátěné řezání Vysoké kuželové úhly s drátem EDM (2)

Měkké drátěné řezání Vysoké kuželové úhly s drátem EDM (3)

  Wire EDM může úspěšně snížit vysoké úhly úhlu, které běžné obráběcí procesy nemohou, ale výrobci forem používající drátovou technologii EDM stále čelí výzvám při řezání vysokých úhlových úhlů 10 až 45 °. Často stroje EDM mají pohyb os, který je nezbytný k dosažení požadovaného úhlu, ale fyzikální vlastnosti drátu a související technologie stroje nemusí být přiměřené. Prozkoumání vlastností drátu je užitečné při určování správného vodiče pro dosažení nejlepšího řezu.

  Pevný drát je silnější, rovnější a odolnější proti poškození při řezání. Vysoká pevnost v tahu a tvrdší drát mohou lépe bojovat s vychýlením při řezání, ale velmi tvrdý drát s malým prodloužením může způsobit vibrace během kuželového řezu, když se dráha pohybuje mezi horním a spodním vodítkem vodičů. Kromě toho "paměť" pevného drátu odolává skutečnému naprogramovanému drátu drátu při řezání s vysokým kuželovým úhlem, což ohýbá vodič a může vést ke snížené přesnosti, špatné povrchové úpravě nebo zlomení drátu, což zanechává na obrobku netolerovatelné stopy a způsobuje materiál a výrobu čas.

  Lepším řešením pro řezání vysokých tónů je měkký drát. Měkký vodič s nízkou pevností v tahu se snadno ohýbá, aby sledoval správnou cestu určenou CNC řadičem, aby poskytla přesnější řezy. Nicméně měkký vodič má méně paměti než pevný drát a je náchylný k poškození v agresivních řezných podmínkách. Je rovněž citlivá na napětí a napětí, které na ni působí stroj EDM během cyklu řezání automatickým podáváním drátu (AWF). Pokud není správně zacházeno, výsledkem je špatně tvarovaný špičatý vodič, který je zakřivený, což zabraňuje tomu, aby byl vodič vložen do vedení vodičů. V těchto případech není zařízení schopno vlákno nebo vlákno znovu protáhnout, aby došlo k zastavení procesu eroze a ztráty času výroby. Operátor musí ručně zasáhnout, než může řez začít znovu.

  Překonávání měkkých překážek

  Chcete-li překonat výzvy měkkého závitu, zvažte zařízení EDM, které poskytuje lepší zpracování drátu během cyklu řezání AWF. Technologie by měla zahrnovat způsob, jak přesně řídit napětí drátu a energii používanou k řezání drátu. Ideální situace AWF je situace, kdy se dráty ohřívají a táhnou, dokud se neroztaví ve dvou, aniž by se roztavily. Použití ideálního napětí potřebného k řezání drátu a vytvoření kuličkového bodu může zvýšit výkon měkkého drátu, zlepšit přímost drátu a snížit opotřebení elektrod.

Nejde jen o "tvrdost" nebo "měkkost" drátu, které je třeba vzít v úvahu. Faktory, jako je průměr drátu, řezné a žíhací napětí a napětí, je třeba jemně doladit na základě výběru drátu, aby se zachoval tvar drátěného hrotu, minimalizovalo poškození obličeje a maximalizovala přímočarost.

  Malé výboje používané v drátěném EDM mohou způsobit poškození elektrody, poškození špičky drátu, nahromadění drátu a sníženou spolehlivost AWF. Některé stroje EDM nyní nabízejí systém "blow blow", který řídí chladný vzduch na bod řezu drátu, který udržuje špičku drátu co nejteklší a zabraňuje vytváření roztaveného hrotu během procesu řezání tepelným drátem. Pro optimalizaci cyklu řezání závitů se relé na časovém spínači používá k otevření vzduchového solenoidu, aby jemně vyfukoval studený vzduch na řezací elektrodu, čímž držel špičku drátu od zahřívání až po fázi tavení. Tím je zabráněno vytváření drátěných čipů, prodlužuje se životnost elektrod a zajišťuje spolehlivý závit a řezný výkon.

  Přesné ovládání napětí drátu je rozhodující, zvláště u měkkého drátu, během fáze řezání. Systém AWF, který obsahuje zařízení pro sledování napětí drátu a zajišťující nepřetržité sledování, je důležité. Systémy EDM, které obsahují systém dvojího střídavého motoru a kódovacího vodiče, který pracuje v tandemech, umožňují napětí motoru a hnacímu válečku sdělovat využití energie regulátoru, umožní obsluze lépe udržovat napětí v průběhu řezání.

  Provozovatel může provést některá opatření ke zlepšení řezného výkonu. Při práci s měkkým drátem je důležité použít vodítko pro zápustku, které je určeno pro velké kuželové řezání, zvláště pokud chcete vyřezávat velké zúžení, aby se zlepšila povrchová úprava a přesnost. Tito průvodci mají mnohem větší podporu, aby pomohli přechodu drátu přes velké úhly. K zajištění přesnosti použijte také funkce v CNC, které kompenzují změnu polohy (ve směru osy Z), takže úhly zkosení jsou přesné. Konečně, pokud byla použitá technologie řezání pro tvrdé mosazné dráty, napětí na drátu se musí snížit na hrubý řez.

  Technické specifikace: měkký vodič a tvrdé mosazné dráty

 Pevnost nebo tvrdost drátu se obvykle měří v N / mm2 (nových metrech)

 Vodivý drát je klasifikován jako tvrdý drát, když pevnost v tahu = nebo> 900N / mm2

 Vodič typu EDM je klasifikován jako polovina tvrdého vodiče při pevnosti v tahu ~ 750N / mm²

 Vodič ODM je klasifikován jako měkký vodič, když pevnost v tahu = nebo < 500N / mm² (Poznámka: polovina tvrdého drátu je v Evropě klasifikována jinak)

 APLIKACE PRO MĚKKÉ VODY EDM

  Mnoho technických změn v areálu EDM změnilo rozsah obrábění EDM v leteckém průmyslu, lékařství, elektronice a dalších aplikacích. Schopnost přesně a efektivně vyrábět kuželové řezy měkkým drátem otevřela nové oblasti příležitostí pro tuto technologii. Lékařský průmysl například pravidelně vyžaduje součásti se strmými úhly. Chirurgové závisí na přesnosti úhlu, aby bylo zajištěno správné umístění komponentů u pacientů. Čím přesnější a hladší je konec, tím méně potřebuje dodatečná, časově náročná instalace, kterou musí chirurg udělat. Také, čím déle je pacient během chirurgického zákroku otevřen, tím větší šance je na infekci. Přesné součásti / nástroje usnadňují kratší postupy, což vede k rychlejšímu zotavení, což snižuje náklady v našem zdravotnickém systému.

V leteckém průmyslu se používají nákladné brousky pro obrábění rohových štěrbin. Nyní mnoho slotů může být obrobeno zkrácením drátu a přesným držením velikosti. Moldmakers v Severní Americe nyní vidí návrat výroby těsné toleranční formy ze zahraničí. Použití EDM pro přesnou a jemnou povrchovou úpravu na plochách s vysokým koncem umožňuje konstruktérů vytlačovacích forem navrhnout formy, a to i se složitými tvary, které proudí. Vzhledem k tomu, že extruze získávají popularitu, je stále potřeba zvyšovat sílu a snižovat váhu, aby šetřila energii. Formy, které mají lepší průtok, mají několik výhod, včetně snížení nákladů na elektrolytické vytlačování extrudérů a vytváření forem, které mají tenčí, ale silnější stěny. Ty pak dělají části přizpůsobivější novým technologiím, jako je počítačový hardware a telekomunikační komponenty.

  Schopnost vypálit prototypy s drátěným EDM, který je schopen vysokého zužování, je klíčový pro uvedení těchto nových výrobků na trh.

Komentáře

 0 / 5

 0  

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.