Jak zkrátit dobu potřebnou k seřízení brzd

Implementovat SOP pro opakované úlohy

Fabricators se dnes potýkají s malými průchody a těsnými tolerancemi pro většinu svých pracovních míst. Je běžné, že obchod provozuje 15 nastavení za směnu - mnoho obchodů běží podstatně více. Operátoři, kteří se specializují na složité nastavení brzd, jsou stále obtížnější a většina obchodů se spoléhá na to, že každý operátor nastaví a provozuje vlastní lisovací brzdu.

Implementace standardních operačních postupů (SOP) usnadňuje konzistenci a pomáhá redukovat více částí instalace a výsledného odpadu. Tyto SOP nejen pomáhají obchodům minimalizovat časy nastavení lisovacích brzd, ale také zvyšují konzistenci sekvencí ohybů pro všechny operátory a snižují odchylky jednotlivých dílů vyráběné jednotlivými operátory.

Nastavení listů. Jedním z kroků, které mohou operátoři tiskového brzdění udělat pro zkrácení doby nastavení opakovaných úloh, je použití seznamů nastavení. Instalační seznamy nebo listy dokumentují nástroje používané pro každou aplikaci a další poznámky o konkrétní úloze a měly by být používány při každém opakování úlohy.

Fotky. Obchody by měly zvážit umístění nástrojů pro nahrávání a speciální zastávky s fotografiemi. Tyto fotografie lze také použít jako reference v budoucích aplikacích.

Otevřená poloha. Dalším důležitým postupem je nakládání nářadí pouze se strojem v plně otevřené poloze. To poskytuje větší přístup k pracovnímu prostoru a bezpečnější pracovní prostředí pro operátory.

Nástroje pro obchod

Obchody by také měly zvážit přijetí postupů a systémů nástrojů, které umožní jejich operátorům provádět rychlejší a efektivnější úkoly, jako jsou nástroje pro nakládání a vykládání.

Funkce pomocného nástroje. Mnoho systémů progresivních nástrojů zahrnuje držáky děrovaček, pojistné svorky s tlačítky, rychloupínací matrice 2V a systémy pro upínání napájení, které umožňují rychlou výměnu nástrojů jedním operátorem. Tyto systémy také pomáhají operátorům pracovat nezávisle a efektivně, aniž by to ohrozilo jejich bezpečnost.

Řezné nástroje. Přesné broušené součásti nástrojů, které jsou konstruovány na požadovanou délku ohybu, eliminují čas potřebný k řezání nástrojů na určitou velikost. Přesné broušení nástroje také snižuje nebo eliminuje potřebu střihu. Řezané nástroje jsou lehké, což usnadňuje manipulaci, což snižuje fyzickou námahu a únavu obsluhy a snižuje pravděpodobnost nehod. Nástroje s přesným broušením mají také kalení a vylepšení povrchu pro prodloužení jejich životnosti.

Identifikace nástroje. Většina nástrojů je nyní laserově leptána příslušnými informacemi, což operátorům usnadňuje rychle identifikovat, organizovat a měnit pořadí nástrojů. Tyto informace obvykle zahrnují katalogové číslo, úhel špičky, poloměr, otvory V, délku a tonáž.

Skladování nástrojů. Využití skříní pro organizování a skladování nástrojů nabízí dvojí výhody: zlepšení bezpečnosti a lepší řízení zásob. Organizovaný skladovací systém eliminuje potřebu čistit regály nástrojů pro nalezení vlastní délky. Tato úroveň organizace také umožňuje manažerům sledovat nástroje ostřeji, aby zajistili vysoce kvalitní inventář a identifikovali opotřebované a poškozené nástroje, a také určili, jak a kdy mají být tyto opotřebované nebo poškozené nástroje vyměněny.

Možnosti využití stroje

Nové ohraňovací lisy nabízejí pokročilé funkce a mnoho funkcí, které mohou operátorům pomoci efektivněji pracovat. Operátoři, kteří zvládnou tyto nové možnosti řízení strojů, mohou tyto funkce využít ke zvýšení výkonu.

Specifikace pracovních nástrojů Skladování. Společným rysem většiny nových ohraňovacích lisů CNC je možnost uchovávání specifikací úloh a všech relevantních informací o zakázce, jako je typ nástroje, umístění a pořadí ohybů. CNC možnosti také umožňují operátorovi ukládat a zpřístupňovat knihovny nástrojů, což usnadňuje správu inventarizace nástrojů.

Snímání tloušťky materiálu. Při použití nástrojů s přesným broušením mohou nyní ohraňovací lisy snímat změny v tloušťce materiálu a provádět výpočty ohybů za provozu, čímž se omezují nadměrné a prošlé části.

3-D grafika a simulace ohybu. Tyto funkce umožňují operátorům redukovat chyby tím, že jim zobrazují část, která je překlopena nebo zapnuta na obrazovce ovládání, když je vytvořena, čímž se eliminuje odpad z nesprávně vytvořených částí.

Offline programování. Programování stroje v režimu offline šetří čas pro nastavení, protože obsluha nemusí programovat zařízení pro spuštění součásti. Technický personál může nastavit program pro díl a stáhnout jej do brzdy.

Výška společného zavření. Běžné řádky nástrojů pro uzavírací výšku jsou navrženy tak, aby zjednodušily složité nastavení postupných nástrojů pomocí funkcí plug-and-play. Byly vyvinuty běžné zavírací nástroje s nástupem CNC vertikálního pohybu zadních měřidel. Vertikální CNC je třeba používat běžnou koncepci výšky uzávěru přesně, protože běžná výška zavírání se dosahuje udržováním dna otvoru formy ve stejné výšce od horní části držáku formy. Když se otvor raznice zvětší, musí se odpovídajícím způsobem zvětšit celková výška matrice. To je důvod, proč tento nástrojový nástroj eliminuje potřebu vlastních stoupaček a speciálních podložek, které by přinutily nářadí zavřít současně.

Malé, složité části často vyžadují posuny, 90-stupňové ohyby a zploštění, což je nastavení, které obvykle vyžaduje dokončení více počítačů nebo nastavení. Sériové nebo běžné nástroje pro uzavírání výšky umožňují dokončit tuto operaci v jedné manipulaci na jedné brzdě. Pomocí běžných nástrojů pro uzavírání výšky může obsluha umístit na stejný držák nástroje 30-stupňové nástroje, ofsetové nástroje, vyrovnávací bloky a nástroje na husí krk a vyrobit hotový díl.

Využití technologie Press Brake

Zpracovatelé, kteří používají ohraňovací lisy, čelí v současné době složitým problémům. Vysoké náklady na suroviny nutí, aby každý prázdný výtěžek byl dobrý. Obchody, které jsou ochotny přizpůsobit způsob, jakým fungují oblasti tiskových brzd, mohou zkrátit dobu nastavení, dosáhnout vyšší produktivity a snížit míru šrotu.

Vývoj a implementace dobře navržených SOP, lepší využití úložných a skladových systémů, využití funkčnosti strojů a maximalizace lidských zdrojů jsou jen některé z několika možných přístupů, které by pomohly obchodům s brzdami v lisovacích lisech zvýšit efektivitu a produktivitu.