Formování plechu

Formování plechu

• Pro výrobky s všestrannými tvary a lehkou

• Termíny 5000 B.C.

• Výrobky obsahují kovové stoly, skříňové skříně, spotřebiče, karoserie automobilů, nádobky na nápoje

• Běžné materiály: nízkouhlíková ocel, hliník nebo titan

• Nejprve převezměte desku a nakrájíme na kusy střižením, dělením, řezáním, řezáním nebo výrobou z cívky

• Poté se vytvářejí do tvarů děrováním, broušením, razením, ražením, ohýbáním, tvářením, hlubokým tažením a řadou dalších procesů

Formovatelnost

• Tvarovatelnost je schopnost plechu projít změnou tvaru bez selhání zužováním nebo trháním

• Testy Cupping (Swift nebo Ericson) poskytují nějakou představu o formovatelnosti

(a) prodloužení výtěžnosti v vzorkách plechu.

(b) Luederovy pásy v listu s nízkým obsahem uhlíku. Zdroj: Zdvořilost od společnosti Caterpillar Inc.

(c) Natažení plechů na spodní straně ocelových plechovek pro domácí výrobky

Schémata formování limitů (FLD)

• Plech je označen malými kruhy, natažený přes razník a deformace je pozorována v poruchových oblastech

• FLD zobrazuje hranice mezi bezpečnou a poruchovou zónou

(a) kmeny v deformovaných kruhových vzorcích mřížky.

b) Schémata tvarování (FLD) pro různé plechy. Přestože hlavní kmen je vždy pozitivní (roztahování), menší kmen může být buď pozitivní nebo negativní. V levém dolním rohu schématu je R normální anizotropie listu, jak je popsáno v kapitole 16.9.2. Zdroj: S. S. Hecker a A. K. Ghosh.

Stříhání

• Slepý polotovar je správně rozměrový kus plechu odstraněný z mnohem většího plechu nebo cívky striháváním

• Stříhání se provádí řezáním obrobku na střihové napětí

• Stříhání začíná malými prasklinami v bodech A, B, C, D, které nakonec rostou a splňují

• Výsledkem jsou hrubé povrchy lomů a hladké leštěné povrchy

• Úhel střihu nebo zkosené hrany často používané na střihacích listech

(a) Schematické znázornění střihu pomocí děrovače a matrice, což ukazuje na některé z procesních proměnných. Charakteristické znaky (b) děrovaného otvoru a (c) slimáku. Mějte na paměti, že váhy dvou čísel se liší.

Parametry střihu

• Světlost, c, mezi razníkem a zápustkou typicky mezi 2% a 10% tloušťky plechu

• Vzhledem k tomu, že se vůz zvětšuje, vykrojení okraje se stává hrubší a zóna deformace se zvětšuje - u méně měkkých kovů, tenších plechů nebo větších otvorů jsou menší

• Poměr lesklých k hrubým hranám se zvyšuje s: zvýšením tažnosti, snížením vůle a tloušťky

• Rychlejší rychlosti děrování způsobují užší zóny stříhání a menší tvorbu trhlin

• Výška stoupání vzrůstá s rostoucí vzdáleností, tažností nebo nudnými nástroji

• Maximální síla děrování, F = 0,7 T L (UTS) (výrobek s tloušťkou, obvod šikmého okraje a UTS)

Střihové operace

• Vyvrtávání - vyhlazený slimák je vyřazen

• Blanking-pracovník je obrobek, okolní plocha je vyřazena

• Die řezání zahrnuje perforování (mnoho děr), dělení (rozdělit na více kusů), vroubkování (odstranění kusů od okrajů), a píchání (opuštění karty)

• Jemné vylamování s 1% odstupy vytváří velmi hladké a hranaté hrany

 (a) Srovnání smykových hran vytvořených konvenčními (levou) a jemnou (pravou) technikou. (b) Schematické znázornění jednoho nastavení pro jemné vyprávění. Zdroj: Feintool operace v USA.

Střihové operace

• Řezání - řezání se dvěma kruhovými listy (otvírák na konzervy)

• Ocelová pravidla - umírají se na stříhání měkkých kovů, papíru, kůže a pryže do určitých tvarů (řezačka)

• Nibbling - trhací zápustka pro postupné, překrývající se otvory, které nůžky složité, flexibilní tvary

• Vyhřívání - přebírá přebytečný materiál, aby vyčistil smykové hrany

• Sloučené a progresivní matrice provádějí několik operací

Dělení