+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Zprávy » Blog » Analýza a řešení běžných závad ohýbačky CNC

Analýza a řešení běžných závad ohýbačky CNC

Zobrazení:22     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2018-08-13      Původ:Stránky Zeptejte se

Analýza a řešení běžných závad ohýbačky CNC

  Nejprve je hluk olejového čerpadla příliš velký (horečka je příliš rychlá) a olejové čerpadlo je poškozeno.

  1. Únik oleje z olejového čerpadla nebo nízká hladina nádrže způsobuje sání čerpadla oleje.

  2. teplota oleje je příliš nízká, viskozita oleje je příliš velká, což vede k velké absorpční schopnosti oleje.

  3. filtr sání filtru oleje, špinavý olej.

  4. poškození čerpadla (zraněné při instalaci čerpadla) vystavené jakémukoliv poranění.

  5. potíže s instalací spojky, jako je axiální utahování, hřídel motoru a hřídel olejového čerpadla, nejsou soustředné.

  6. Pokud je čerpadlo instalováno, rozsvítí se dlouho bez doplňování paliva.

  7. výstupní vysokotlaký filtr je zablokován nebo průtok nedosahuje standardní hodnoty.

  8. olejové čerpadlo je prázdné (je zde olej, ale na straně sání olejového čerpadla je vzduch).

  9. Pokud je čerpadlo pístu pravděpodobně příliš nízké, výška vratného portu je příliš nízká.

  10. Pokud je olejové čerpadlo HOEBIGER, může být vypuštěno.

  11. teplota oleje je příliš vysoká, což vede ke snížení viskozity (méně než 60 ° C).

12. hydraulický olej obsahuje vodu, což vede k zablokování prvku s vysokotlakým filtrem.

Dva, neexistuje žádný tlak nebo tlak na vybudování systému.

  1. Chyba řízení oleje čerpadla nebo poškození olejového čerpadla.

  2. je tlakoměr poškozen?

  3. Existuje nějaký elektrický signál nebo zablokování ventilu v regulačním ventilu?

  4. ventil tlakové kazety je zablokován a přilepený.

  5. plnící ventil je uvíznutý.

  6. kompenzační zesilovač je příliš malý.

  7. tlak může dosáhnout pouze určité hodnoty. Pomocí přímé 24V zjistěte, zda je problém s ventilem olejového čerpadla.

  Tři, pomalá konstrukce tlaku (hydraulický systém REXROTH)

  1. tlakový otvor tlakového ventilu X může být zablokován.

  2. ventil kazety na tlakovém ventilu nemusí působit pružně.

  3. Elektrický problém: Zkontrolujte tlakový ventil solenoidu s napětím 24V přímo nebo otestujte cívku tlakového ventilu solenoidu.

  4. je vysokotlaký filtr zablokován?

  Čtyři. Brzy bude mít dopad.

  1. Nárazový zvuk způsobený uvolněnou kolejnicí

  2. Poloha pravítka není správná.

  3. Doba nastavení parametru zpoždění je příliš malá.

  Pět. Na posuvníku není žádná rychlá akce.

  1. rychlouzavírací ventil s nebo bez elektrického signálu.

  2. Elektromagnetický proporcionální směrový ventil s nebo bez elektrických signálů nebo působením ventilové cívky, přilepený (kontrola zpětného napětí)

  3. Mechanická část je příliš těsná, například vodicí deska je příliš těsná a válec je příliš těsný.

  4. plnící ventil je uzavřený, který nemůže být otevírán a proto nemůže přilákat olej.

  5. problém s pravítkem

  6. nožní spínač je neporušený, zkontrolujte kabeláž.

  7. zpomalte ventil po napájení, plnící ventil je uzavřen, horní komora nemůže sání oleje nasát.

  Šest, konverzní bod posuvníku má dlouhou dobu pauzy.

  1. horní komora olejové nádrže vdechuje vzduch a tlak se nastavuje delší dobu.

  2. plnicí ventil nebo samosávací potrubí má nízkou průtokovou rychlost nebo jezdec je příliš rychlý, aby absorboval vakuum.

  3. plnící ventil není zcela uzavřen a horní tlak komory se pomalu snižuje.

  4. zpomalte ventil po napájení, plnící ventil se uzavře, horní komora nemůže sání oleje nasát.

  5. nesprávná poloha proporcionálního ventilu způsobí, že se otvory liší.

  6. Rychle urychlíte, abyste zjistili, zda je v testu nějaká pauza.

  7. velikost poklesového tlaku má vliv na uzavření plnicího ventilu kapaliny.

  8. nastavení parametrů tlaku během doby zpoždění před vstupem do práce.

  9. Tlumící otvor pro regulační ventil plnicího ventilu je příliš malý a vytváří tlakový rozdíl.

  10. Parametry CNC systému (pomalé před zpožděním)

  11. Parametry CNC systému (parametr zpomalení zesílení)

  Sedm. Žádná zpomalená akce posuvníku.

  1. zda má elektromagnetický proporcionální reverzní ventil elektrický signál nebo zda má cívka působení nebo ne.

  2. Systém nemůže vytvářet tlak.

  3. plnící ventil je přilepený nebo těsnící kroužek plnicího ventilu kapaliny uniká.

  4. zpomalit ventil s elektrickým signálem nebo bez něj.

5. zpětný tlak je příliš vysoký nebo pomalý, tlak je příliš nízký.

  Osm. Když jezdec zpomalí, vibruje, houpá a má hluk.

  1. tlak v zásobníku, olej obsahuje bubliny.

  2. Existuje příliš mnoho tření mezi kluznými lištami a mazivy?

  3. mezera mezi povrchem vodicí desky je velká nebo nerovná.

  4. úroveň stojanu a lavice není dobře nastavena.

  5. vyvažovací ventil

  6. Zkontrolujte, zda je ventil napájen nebo ne.

7. Parametry CNC systému (zisk) nebo nastavení pracovní rychlosti jsou příliš velké.

  8. zpětný tlakový ventil uvolněný, obě strany odporu nejsou stejné.

  9. zda je elektromagnetická proporcionální cívka ventilu předpjatá nebo ne a zda je medián signálu proporcionálního ventilu správný nebo ne?

  10. zda je signál proporcionálního servopohonu narušen nebo ne, a metoda kontroly je stejná jako výše.

  11. Těsnění válce udržuje pístnici v klidu s velkým odporem (test výměny tuhého PTFE těsnicího kroužku)

  12. Kulová podložka na pravítku mřížky není nainstalována, posuvná sedačka se nepohybuje hladce a komunikační čára mřížkového pravítka má problémy.

  13. tlaková křivka není správná, tlak není při práci dostatečný.

  14. O-kroužek těsnicího ventilu plnicího ventilu vytváří malou netěsnost.

  Devět, zpomalit synchronizaci časové chyby.

  1. porucha synchronního detekčního systému (pravítko)

  2. proporcionální směrový reverzní ventil

  3. rychlé uvolnění ventilu

  4. mezi oběma stranami je velká mezera.

  5. teplota oleje je příliš nízká.

  6. olej v horních a dolních olejových lahvích

  7. Parametry CNC systému

  Deset, posuvník osciluje a trpí ve spodním úvratu.

  1. mřížka může mít problémy.

  2. tlak v zásobníku, olej obsahuje bubliny.

  3. vyrovnávací zanesení ventilu

  4. Parametry CNC systému (zisk)

  5. zpětný tlakový ventil, obě strany odporu nejsou stejné.

  6. elektromagnetický proporcionální ventil: střední hodnota nemusí být správná.

  7. Zvedací šroub válce uvolněný dolní hranice mrtvého bodu, nesprávný obrys, úhel ohybu není přesný, ohnutí při zvuku

  Jedenáct. Posuvník nemá zpětný chod nebo pomalý návrat.

  1. Existuje nějaká komutace elektromagnetického proporcionálního zpětného ventilu, ať už je poškozená nebo ne?

  2. zda systém vytváří tlak nebo je návratový tlak příliš malý.

  3. může být zaseknutá nebo ne zcela otevřená na jedné straně.

  4. když je pomalý ventil napájen, plnící ventil je zavřený a zpětný ventil nelze rychle vrátit.

  5. NC systém: programovací úhel je příliš malý, aby dosáhl mrtvého bodu programování ohýbání.

  6. Nastavení nulového systému parametrů NC

  7. poškození pravítka nebo problém s elektroinstalací

  8. Zkontrolujte, zda je systémový tlak vybudován pomalu.

  Dvanáct. Vibrace a chvění při návratu posuvníku.

  1. zpáteční tlak je příliš vysoký nebo příliš nízký.

  2. parametry systému nebo moduly PLC a DM02

  3. Existuje nějaká odchylka proporcionální ventilové cívky?

  Třináct, posuvný posuv (horní úvrati)

  1. nastavení zpětného tlakového ventilu

  2. zpětný tlakový ventil rychle unikne nebo netěsní.

  3. olej v horních a dolních olejových lahvích

  4. proporcionální posun ventilu

  5. stabilita opěry těsnicího kroužku nestačí. Po deformaci posuvník posunul.

  6. Určete příčinu snímku.

  Čtrnáct, chyba úhlu ohybu je velká.

  1. Zkontrolujte, zda je kompenzace válce kompenzace velká, nemůže úplně obnovit nulu.

2. Zkontrolujte, zda není rychlé upnutí uvolněné.

  3. Zkontrolujte, zda nedošlo ke změně mrtvého bodu pod každým ohýbáním.

  4. Zkontrolujte, zda je instalace standardního klíče a zda je otvor pro šrouby mrtvý nebo ne.

  5. Změna samotné fólie (tloušťka, materiál, napětí)

6. Existuje nějaké uvolnění roštového pravítka?

  7. Nepřesná přesnost polohování: proporcionální hodnota posunu ventilu je vhodná, poloha nemůže dosáhnout spodní mrtvého bodu, takže se nemůže vrátit

  Pátá, chyba ohýbání je velká.

  1. Zkontrolujte, zda je kompenzační válec vhodný pro kompenzaci vychýlení.

  2. Zkontrolujte, zda není rychlé upnutí uvolněné.

  3. Zkontrolujte deformaci vodorovného a svislého povrchu razidla na skluzu.

  4. Zkontrolujte, zda je horní a dolní deformace lisovací formy.

  5. Změna samotné fólie (tloušťka, materiál, napětí)

  6. Zkontrolujte, zda je pracovní deska (neutrální deska) deformována.

  Šestnáct. Únik hydraulického potrubí nebo poruchy potrubí.

  1. Zkontrolujte, zda instalace potrubí splňuje požadavky (délka prodloužení, průměr trubky, tloušťka stěny, plášť, příliš těsná matice, příliš volná, poloměr ohybu atd.).

  2. Existuje nějaký náraz nebo vibrace na hadici?

  3. Zkontrolujte, zda je potrubí v kolizi s jiným rušením.

  4. Neexistuje žádná svorka.

  Sedmnáct. Záležitosti, které vyžadují pozornost při instalaci a údržbě hydraulického systému:

  1. Ventily utěsněné barvami nesmějí být demontovány samy o sobě a nesmí být nastavovány.

  2. Po vyčištění ventilu bude fungovat normálně. Nový olej musí být okamžitě vyměněn a olejová nádrž musí být vyčištěna.

  3. Instalace olejového čerpadla nesmí být vystavena žádnému nárazu a nárazu.

  4. Když je ventil nainstalován, může nosit pouze těleso ventilu a nesmí se dotýkat elektromagnetického ventilu.

  Osmnáct, společná analýza poruchy zadní zátky

  1. zadní zátka se nemůže pohybovat: (1) zkontrolovat, zda má řidič poplach nebo ne.

  Zkontrolujte všechny koncové spínače hřídele.

  Zkontrolujte spolehlivost konektorů.

  2. Pohněte budík

  3. Osy X a R jsou nestabilní a chvění.

  4. Změna přesnosti polohování: (1) mechanické problémy (volné nebo nárazové)

  Elektrická do jednosměrné polohy

  Nastavení parametrů

  4. Uvolnění utahovacího kola a uvolnění šroubových šroubů

  5. Alarm proti přetížení: Může se kulička snadno otáčet nebo poškodit?

  6. Rádiový pohon osy R 16 na plynové pružiny špatný.

  7. Alarm Z1, Z2 22 pro výměnu kabelu snímače.

  8. alarm č. 38, volné připojení.

  9. Zvuk servomotoru: Nastavení zesílení je příliš velké.

Komentáře

 0 / 5

 0  

Podpěra, podpora

Get A Quote

Domov

autorská práva2021 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.