+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Jsi tady: Domov » Podpěra, podpora » Odbornost » 4 Charakteristika hybridního CNC ohraňovacího lisu z historie vývoje ohraňovacího lisu

4 Charakteristika hybridního CNC ohraňovacího lisu z historie vývoje ohraňovacího lisu

Zobrazení:24     Autor:Editor webu     Čas publikování: 2022-05-04      Původ:Stránky

Zeptejte se

S rozvojem společnosti, růstem mzdových nákladů a neustálým zlepšováním požadavků na výrobky mnoho společností neustále zlepšovalo výkon a požadavky na výrobní zařízení a jako důležité výrobní zařízení v kovárenském a plechovém průmyslu - CNC ohraňovací lis .Je také neustále aktualizován a vyvíjen.Tento článek bude hovořit o historii vývoje CNC ohraňovací lisy a výkon a výhody nových CNC ohraňovacích lisů: CNC ohraňovací lisy se vyvinuly z jednoduchých CNC (Torsion Bar CNC) ohraňovacích lisů na současné oblíbené elektrohydraulické CNC ohraňovací lisy.Pak k inteligentnějšímu servo CNC ohraňovacímu lisu a nakonec k hybridnímu servomotoru CNC ohraňovacímu lisu, který bude podrobně popsán v tomto článku.

hybridní Ohraňovací lis

V roce 1970 uvedla společnost CYBELEC na trh první CNC ohýbací systém na světě.
V roce 1974 bylo zavedeno externí úložiště, které nahradilo úložiště papírových pásek.
V roce 1978 byl pomocí mikroprocesorové technologie vyvinut první elektrohydraulický servo ohraňovací CNC systém na světě.
V roce 1984 první CNC systém s grafickým zobrazením a procesem ohýbání.
V roce 1986 první ohýbací program s včasnou korekcí úhlů.
V roce 1987 první CNC systém s 3D grafickým zobrazením.
V roce 1990 bylo v technologii ohýbání použito laserové měřící zařízení úhlu v reálném čase.
V roce 1998 byla technologie dynamické kompenzace v reálném čase první, která použila CNC systém operačního systému Windows.
V roce 2002 bylo uvedeno na trh epochální řešení digitálního zpracování plechu VPSS (Virtual Simulation System).


hybridní Ohraňovací lis

V současnosti je budoucím trendem průmyslu plechových zařízení vývoj směrem k ochraně životního prostředí, úsporám energie, vysoké účinnosti a automatizaci.Vznikl hybridní servomotorový CNC ohraňovací lis vyrobený Haas CNC, který dokonale ztělesňuje vynikající výkon v oblasti úspory energie, vysoké účinnosti, automatizace, bezobslužnosti a dalších aspektů.

hybridní Ohraňovací lis

Environmentální

Podívejme se nejprve na výhody hybridního servomotorového CNC ohraňovacího lisu z hlediska úspory energie a ochrany životního prostředí.Hybridní ohraňovací lis je poháněn nejpokročilejším systémem řízení dvojitého servočerpadla na světě.Níže tomu budeme prozatím říkat EZ servopohon.Servočerpadlo EZ nahrazuje tradiční servo proporcionální ventil a řídicí technologii.Toto řešení pohonu šetří více místa, hydraulického oleje a spotřeby energie než běžné hydraulické systémy.Distribuce oleje je v zásadě na vyžádání, bez ztráty škrcení, a množství použitého hydraulického oleje je pouze asi 1/3 nebo dokonce 1/5 oproti běžným hydraulickým systémům.Může dosáhnout skutečné úspory energie.

hybridní Ohraňovací lis

Energetická účinnost

Kromě úspory energie a ochrany životního prostředí jsou výhody hybridních servomotorových CNC ohraňovacích lisů, pokud jde o spotřebu energie a energetickou účinnost, poutavější.Ve srovnání s tradičním režimem ohýbacího systému je energetická účinnost hybridního ohraňovacího lisu velmi vysoká, protože systém využívá pouze energii požadovanou ohraňovacím lisem v každé fázi a většina tlaku z úzkého místa je snížena a kompenzována, takže spotřeba energie Může být snížena o více než 75% a dokonce může být snížena na přibližně 5% ostatních systémů v pohotovostním režimu.Přesnost řízení polohy 5μm je klíčem k tomuto systému.Použití dvoucestného zubového čerpadla snižuje hlučnost celého stroje.Když stroj běží na nejvyšší otáčky, hodnota hluku nepřesahuje 60 decibelů.Sníží se citlivost na čistotu oleje a výrazně se sníží poruchovost.

hybridní Ohraňovací lis

Vysoká účinnost

Hybridní servo poháněný CNC ohraňovací lis má také vynikající výkon z hlediska vysoké účinnosti.Přesnost polohy jezdce nebo přesnost dílů není nižší než u systému řízení proporcionálního ventilu, nebo dokonce vyšší.Po skutečném testování je přesnost opakovaného polohování jezdce ±0,01 mm a nejvyšší přesnost je 0,005 mm.Za předpokladu zajištění přesnosti ohýbání může být jeho rychlost naprázdno a pracovní rychlost zvýšena o 15% až 25% ve srovnání s běžnými CNC ohraňovacími lisy a rychlost návratu může být zvýšena o více než 50%.Zvýšení pracovní rychlosti výrazně zlepšilo produktivitu plechu.To je způsobeno jeho vlastním vynikajícím hydraulickým systémem.Dlouhodobá rychlá vratná práce může také řídit teplotu oleje ve stabilním rozsahu.Vnitřní teplota je 38 stupňů Celsia.Teplota oleje nepřesahuje 50 stupňů Celsia.Snížení rizika úniku oleje, vyšší stabilita a prodloužení životnosti hydraulických systémů a válců.

hybridní Ohraňovací lis

Bezpilotní operace

Hybridní servomotorový CNC ohraňovací lis z hlediska automatizačních funkcí může automaticky vybrat nástroje, automaticky vypočítat program, robot automatické ohýbání, automatickou detekci laseru, automatickou zpětnou vazbu a rozpoznání výsledků detekce atd., a automatickou kompenzaci na normálních ohraňovacích lisech ve srovnání s antikolizní kontrola, lze říci, že hybridní ohraňovací lis dosáhl bezpilotního provozu v pravém slova smyslu.Instalace je také jednodušší a eliminuje potřebu komplikovaných instalačních postupů, jako jsou motory, olejová čerpadla, čištění nádrží, potrubí atd., což může zlepšit efektivitu uživatelské instalace.Je to ekonomičtější a cenově výhodnější.Šetří původní motor, olejové čerpadlo, olejovou nádrž a hydraulický ventilový blok, šetří komplikovanou instalaci potrubí a mzdové náklady na čištění nádrže a výrazně šetří spotřebu energie a hydraulického oleje.Dokonale spolupracuje s robotem při realizaci skutečné chemické továrny bez posádky.Celý proces objednávky-řezání-výroby-dopravy-hotových výrobků mohou pracovníci absolvovat pouze obsluhou počítačového systému v kanceláři a to může trvat dlouho.Nepřetržitá práce.

hybridní Ohraňovací lis

Souhrnně lze říci, že hybridní servo-poháněný CNC ohraňovací lis vyráběný Haas CNC používá servomotor spojený s dvoucestným vnitřním zubovým čerpadlem.Rychlost servomotoru je řízena CNC systémem pro řízení výstupního průtoku oleje olejového čerpadla a ovládání ohraňovacího lisu.Dva válce jsou synchronizovány, aby bylo dosaženo přesné kontroly polohy jezdce, s vyšší rychlostí dolů a vyšší pracovní efektivitou.Řídicí systém je přímo napojen na olejový válec, což šetří nutnost připojení mezilehlého potrubí a může realizovat bezolejové připojení ohraňovacího lisu.Instalace je jednoduchá a snadná, snižuje únik oleje a další problémy, šetří energii a chrání životní prostředí.Hybridní CNC ohraňovací lis dosáhl standardů Průmyslu 4.0 v oblasti umělé inteligence průmyslové výroby.Jedná se o špičkový CNC ohraňovací lis.Určitě bude zaujímat významnou pozici v rodině ohraňovacích lisů a bude i na poli čínského průmyslového zpracovatelského průmyslu.Mít nějakou roli.


Vysvětlení osy CNC ohraňovacího lisu

Vysvětlení osy CNC ohraňovacího lisu


Rozdíl mezi CNC ohraňovacím lisem a NC ohraňovacím lisem

Rozdíl mezi CNC ohraňovacím lisem a NC ohraňovacím lisem

Get A Quote
Domov
autorská práva2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Všechna práva vyhrazena.